一種聚合氯化鋁加工平臺制造技術

本實用新型專利技術屬于聚合氯化鋁加工設備技術領域，尤其為一種聚合氯化鋁加工平臺，包括加工支架，加工支架中部設置有加工筒，加工支架頂部設置有儲水箱，儲水箱底端設置有出水管，出水管上設置有閥門，閥門下方設置有流量計，加工支架頂部設置有控制器，加工筒內部中心處設置有轉軸，轉軸底端設置有電機。本實用新型專利技術通過設置加工支架、加工筒、轉軸、攪拌葉、液泵與回流管，可以達到加大水流與固態聚合氯化鋁的混合力度，使固態聚合氯化鋁充分溶于水內形成液態聚合氯化鋁，增加固態聚合氯化鋁加工的工作速率；通過設置儲水箱、出水管、閥門與流量計，可以達到精準控制水流投入量，確保水與固態聚合氯化鋁精準按照3:1的比例混合。態聚合氯化鋁精準按照3:1的比例混合。態聚合氯化鋁精準按照3:1的比例混合。

【技術實現步驟摘要】
一種聚合氯化鋁加工平臺


[0001]本技術涉及聚合氯化鋁加工設備
，具體為一種聚合氯化鋁加工平臺。

技術介紹

[0002]聚合氯化鋁簡稱聚鋁，是一種無機高分子水處理藥劑，根據處理對象可分為生活飲用水用與非生活飲用水用兩種，分別執行不同的相關標準，聚合氯化鋁通常呈現黃色或淺黃色粉末顆粒狀固體，聚合氯化鋁無毒、無味、無腐蝕性，具有除臭脫色、除濁、殺菌等功效，在使用過程，通常將一份固體聚合氯化鋁溶解于三份水中稀釋呈液態，以便聚合氯化鋁水處理使用。
[0003]現有技術存在以下問題：
[0004]1、傳統的聚合氯化鋁在稀釋加工過程中缺乏專用的稀釋設備，固態聚合氯化鋁與水的混合需要使用者手動攪拌，混合稀釋速度慢；
[0005]2、且固態聚合氯化鋁與水的稀釋比例難以精準掌控，直接影響到液態聚合氯化鋁的使用功效。

技術實現思路

[0006]針對現有技術的不足，本技術提供了一種聚合氯化鋁加工平臺，解決了現今存在的缺乏專用的稀釋設備，固態聚合氯化鋁與水的混合需要使用者手動攪拌，混合稀釋速度慢，且固態聚合氯化鋁與水的稀釋比例難以精準掌控，直接影響到液態聚合氯化鋁的使用功效的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種聚合氯化鋁加工平臺，包括加工支架，所述加工支架中部設置有加工筒，所述加工支架頂部設置有儲水箱，所述儲水箱底端設置有出水管，所述出水管上設置有閥門，所述閥門下方設置有流量計，所述加工支架頂部設置有控制器，所述加工筒內部中心處設置有轉軸，所述轉軸底端設置有電機，所述轉軸側壁設置有橫桿，所述橫桿上下表面均設置有攪拌葉，所述加工筒側壁設置有液泵，所述液泵上下兩端均設置有回流管，所述加工筒底端側壁開設有出液口。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述加工筒呈內部中空且上方開口的圓筒狀，所述加工筒底部與加工支架固定連接，所述加工支架呈匚形。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述轉軸底端與電機固定連接，所述轉軸側壁與橫桿固定連接，所述橫桿數量為四組，四組所述橫桿在轉軸兩側呈交錯排列。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，每組所述橫桿上配備兩組攪拌葉，兩組所述攪拌葉對稱分布于橫桿上下表面，所述攪拌葉與橫桿固定連接。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述儲水箱固定于加工支架頂部，所述出水管貫穿加工支架頂部延伸至加工筒上方，所述儲水箱內腔通過出水管與外界相通。
[0012]作為本技術的一種優選技術方案，所述閥門與流量計均固定于出水管上，所
述閥門通過電路與控制器輸出端電性連接，所述流量計通過電路與控制器輸入端電性連接。
[0013]作為本技術的一種優選技術方案，所述液泵固定于加工筒側壁，所述液泵兩端均通過回流管與加工筒內腔相通。
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種聚合氯化鋁加工平臺，具備以下有益效果：
[0015]1、該一種聚合氯化鋁加工平臺，通過設置加工支架、加工筒、轉軸、攪拌葉、液泵與回流管，固態聚合氯化鋁與水置于加工筒內部時，通過電機帶動轉軸轉動，轉軸經橫桿帶動攪拌葉轉動對水與固態聚合氯化鋁進行攪拌，同時液泵抽取加工筒內的水經回流管循環流通，加大水流與固態聚合氯化鋁的混合力度，使固態聚合氯化鋁充分溶于水內形成液態聚合氯化鋁，增加固態聚合氯化鋁加工的工作速率。
[0016]2、該一種聚合氯化鋁加工平臺，通過設置儲水箱、出水管、閥門與流量計，通過在加工筒內加入定量固態聚合氯化鋁，通過控制器控制閥門開啟，儲水箱內的水流經出水管流入加工筒內部，當水流流量達到固態聚合氯化鋁的三倍時，流量計傳遞信號至控制器，控制器控制閥門關閉，精準控制水流投入量，確保水與固態聚合氯化鋁精準按照3:1的比例混合。
附圖說明
[0017]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術正面結構示意圖；
[0019]圖3為本技術轉軸連接結構示意圖；
[0020]圖4為本技術控制器連接結構示意圖。
[0021]圖中：1、加工支架；2、加工筒；3、儲水箱；4、出水管；5、閥門；6、流量計；7、控制器；8、轉軸；9、電機；10、橫桿；11、攪拌葉；12、液泵；13、回流管；14、出液口。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
4，本實施方案中：一種聚合氯化鋁加工平臺，包括加工支架1，加工支架1中部設置有加工筒2，用于固態聚合氯化鋁與水融合稀釋，加工支架1頂部設置有儲水箱3，用于存儲水，儲水箱3底端設置有出水管4，出水管4上設置有閥門5，閥門5下方設置有流量計6，用于檢測出水管4流量，加工支架1頂部設置有控制器7，加工筒2內部中心處設置有轉軸8，轉軸8底端設置有電機9，轉軸8側壁設置有橫桿10，橫桿10上下表面均設置有攪拌葉11，用于對加工筒2內的聚合氯化鋁進行攪拌，促進聚合氯化鋁與水融合，加工筒2側壁設置有液泵12，液泵12上下兩端均設置有回流管13，用于驅動水流在加工筒2內循環流通，加工筒2底端側壁開設有出液口14。
[0024]本實施例中，加工筒2呈內部中空且上方開口的圓筒狀，加工筒2底部與加工支架1
固定連接，加工支架1呈匚形，實現加工筒2與加工支架1的穩固連接，借用加工筒2為固態聚合氯化鋁與水融合提供空間；轉軸8底端與電機9固定連接，轉軸8側壁與橫桿10固定連接，橫桿10數量為四組，四組橫桿10在轉軸8兩側呈交錯排列，利用轉軸8帶動橫桿10在加工筒2內轉動；每組橫桿10上配備兩組攪拌葉11，兩組攪拌葉11對稱分布于橫桿10上下表面，攪拌葉11與橫桿10固定連接，利用攪拌葉11轉動對水與固態聚合氯化鋁進行攪拌，使固態聚合氯化鋁充分溶于水內形成液態聚合氯化鋁；儲水箱3固定于加工支架1頂部，出水管4貫穿加工支架1頂部延伸至加工筒2上方，儲水箱3內腔通過出水管4與外界相通，便于儲水箱3內的水經出水管4流入加工筒2內；閥門5與流量計6均固定于出水管4上，閥門5通過電路與控制器7輸出端電性連接，流量計6通過電路與控制器7輸入端電性連接，利用流量計6檢測出水管4出水量，實現精準控制水流投入量，確保水與固態聚合氯化鋁精準按照3:1的比例混合；液泵12固定于加工筒2側壁，液泵12兩端均通過回流管13與加工筒2內腔相通，利用液泵12抽取加工筒2內的水經回流管13循環流通，加大水流與固態聚合氯化鋁的混合力度。
[0025]本技術的工作原理及使用流程：使用者首先在加工筒2內加入定量固態聚合氯化鋁，然后預設水流量值，通過控制器7控制閥門5開啟，儲水箱3內的水流經本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚合氯化鋁加工平臺，包括加工支架(1)，其特征在于：所述加工支架(1)中部設置有加工筒(2)，所述加工支架(1)頂部設置有儲水箱(3)，所述儲水箱(3)底端設置有出水管(4)，所述出水管(4)上設置有閥門(5)，所述閥門(5)下方設置有流量計(6)，所述加工支架(1)頂部設置有控制器(7)，所述加工筒(2)內部中心處設置有轉軸(8)，所述轉軸(8)底端設置有電機(9)，所述轉軸(8)側壁設置有橫桿(10)，所述橫桿(10)上下表面均設置有攪拌葉(11)，所述加工筒(2)側壁設置有液泵(12)，所述液泵(12)上下兩端均設置有回流管(13)，所述加工筒(2)底端側壁開設有出液口(14)。2.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁加工平臺，其特征在于：所述加工筒(2)呈內部中空且上方開口的圓筒狀，所述加工筒(2)底部與加工支架(1)固定連接，所述加工支架(1)呈匚形。3.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁加工平臺，其特征在于：所述轉軸(8)底端與電機(9)固定連接，所述轉軸(8)側壁與橫桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郝年，
申請(專利權)人：揚州市博喧環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：