一種自動化膠囊填充機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動化膠囊填充機，包括安裝板和膠囊投放組件；安裝板：上側面上安裝有帶式輸送機，所述安裝板的上側面上固定有安裝架，所述安裝架的前側面上安裝有控制開關組，所述安裝架的上側面上安裝有填充組件；膠囊投放組件：包含固定框架、儲存箱、箱蓋、出料管和電磁閥，所述固定框架固定在安裝板上側面的左端，所述固定框架的內部固定有儲存箱，所述儲存箱的上端扣接有箱蓋，所述儲存箱的下側面上設置有均勻分布的下料口，所述下料口的內部固定有出料管，所述出料管的圓周面上安裝有電磁閥，通過設置膠囊投放組件對膠囊進行投放，能夠實現自動化定量供料。能夠實現自動化定量供料。能夠實現自動化定量供料。

【技術實現步驟摘要】
一種自動化膠囊填充機


[0001]本技術涉及膠囊填充機
，具體為一種自動化膠囊填充機。

技術介紹

[0002]對于粉末狀和顆粒狀的西藥藥品，為了保證患者能夠定量服用，通常會使用膠囊進行定量包裝，現有的膠囊填充方式基本上分為兩種，一種是手工填充方式，需要大量的人力進行勞作，但效率低下，不僅在定量上不能達到標準，而且容易使藥品產生污染，另一種是機械化生產，將膠囊板放置在填充裝置下方采用半自動化方式對膠囊進行填充，但是現有技術中膠囊填充機的供料裝置無法實現自動化定量，并且結構復雜、調節更換非常不便，嚴重影響生產效率，為此，我們提出一種自動化膠囊填充機。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種自動化膠囊填充機，能夠實現自動化定量供料，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自動化膠囊填充機，包括安裝板和膠囊投放組件；
[0005]安裝板：上側面上安裝有帶式輸送機，所述安裝板的上側面上固定有安裝架，所述安裝架的前側面上安裝有控制開關組，所述安裝架的上側面上安裝有填充組件；
[0006]膠囊投放組件：包含固定框架、儲存箱、箱蓋、出料管和電磁閥，所述固定框架固定在安裝板上側面的左端，所述固定框架的內部固定有儲存箱，所述儲存箱的上端扣接有箱蓋，所述儲存箱的下側面上設置有均勻分布的下料口，所述下料口的內部固定有出料管，所述出料管的圓周面上安裝有電磁閥，通過設置膠囊投放組件對膠囊進行投放；
[0007]其中：所述控制開關組的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關組的輸出端分別電連接帶式輸送機和電磁閥的輸入端。
[0008]進一步的，所述膠囊投放組件還包含膠囊板和盛放槽，所述帶式輸送機的上側面上固定有膠囊板，所述膠囊板的上側面上開設有均勻分布的盛放槽。
[0009]進一步的，所述填充組件包含下料箱、轉盤、電機、外螺紋桶、轉板和下料管，所述安裝架的上側面上開設有四個相對應的固定孔，所述固定孔的內部固定有下料箱，所述下料箱的內部轉動連接有轉盤，所述轉盤的圓周面上開設有三個相對應的螺紋槽，所述螺紋槽的內部螺紋連接有外螺紋桶，所述外螺紋桶的內部固定有轉板，所述下料箱下側面上設置的出料口的內部固定有下料管，所述下料箱的左側面上安裝有電機，所述電機的輸出軸固定在轉盤的端面上，所述電機的輸入端電連接控制開關組的輸出端，通過設置填充組件對膠囊進行填充。
[0010]進一步的，所述儲存箱的前側面上開設有條形口，所述條形口的內部固定有透明板，通過設置透明板使得用戶能夠非常方便的觀察儲存箱內部的情況。
[0011]進一步的，所述下料箱的上端卡接有連接框，所述連接框的上側面上固定有錐形
框，通過設置錐形框對藥粉進行儲存。
[0012]進一步的，所述安裝板上側面的右端固定有連接框架，所述連接框架的上側面上開設有安裝通槽，所述安裝通槽的內部安裝有膠囊帽投放機構，所述膠囊帽投放機構的輸入端電連接控制開關組的輸出端，通過設置膠囊帽投放機構對膠囊帽進行投放。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本自動化膠囊填充機，具有以下好處：
[0014]通過設置填充組件使得在對膠囊進行填充時可以將藥粉注入進錐形框的內部，進入到錐形管內部的藥粉將進入到上側的外螺紋桶的內部，此時啟動電機，電機啟動后帶動轉盤轉動，轉盤轉動將帶動裝有藥粉的外螺紋桶轉動到轉盤的下方，此時其內部的藥粉將沿著下料管進入到膠囊的內部，從而即可對膠囊進行填充，整個過程中由于外螺紋桶內部能夠盛放的藥粉是定量的，從而使得在對膠囊進行填充藥粉時也將時定量的，非常的方便。
附圖說明
[0015]圖1為本技術前側結構示意圖；
[0016]圖2為本技術下料組件結構示意圖。
[0017]圖中：1安裝板、2帶式輸送機、3安裝架、4控制開關組、5膠囊投放組件、51固定框架、52儲存箱、53箱蓋、54出料管、55電磁閥、56膠囊板、57盛放槽、6填充組件、61下料箱、62轉盤、63電機、64外螺紋桶、65轉板、66下料管、7透明板、8連接框、9錐形框、10連接框架、11膠囊帽投放機構。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
2，本實施例提供一種技術方案：一種自動化膠囊填充機，包括安裝板1和膠囊投放組件5；
[0020]安裝板1：上側面上安裝有帶式輸送機2，安裝板1的上側面上固定有安裝架3，安裝架3的前側面上安裝有控制開關組4，安裝架3的上側面上安裝有填充組件6，填充組件6包含下料箱61、轉盤62、電機63、外螺紋桶64、轉板65和下料管66，安裝架3的上側面上開設有四個相對應的固定孔，固定孔的內部固定有下料箱61，下料箱61的內部轉動連接有轉盤62，轉盤62的圓周面上開設有三個相對應的螺紋槽，螺紋槽的內部螺紋連接有外螺紋桶64，外螺紋桶64的內部固定有轉板65，下料箱61下側面上設置的出料口的內部固定有下料管，下料箱61的左側面上安裝有電機63，電機63的輸出軸固定在轉盤62的端面上，電機63的輸入端電連接控制開關組4的輸出端，通過設置填充組件6對膠囊進行填充；
[0021]膠囊投放組件5：包含固定框架51、儲存箱52、箱蓋53、出料管54和電磁閥55，固定框架51固定在安裝板1上側面的左端，固定框架51的內部固定有儲存箱52，儲存箱52的上端扣接有箱蓋53，儲存箱52的下側面上設置有均勻分布的下料口，下料口的內部固定有出料管54，出料管54的圓周面上安裝有電磁閥55，膠囊投放組件5還包含膠囊板56和盛放槽57，
帶式輸送機2的上側面上固定有膠囊板56，膠囊板56的上側面上開設有均勻分布的盛放槽57，通過設置膠囊投放組件5對膠囊進行投放；
[0022]其中：控制開關組4的輸入端電連接外部電源的輸出端，控制開關組4的輸出端分別電連接帶式輸送機2和電磁閥55的輸入端。
[0023]其中：儲存箱52的前側面上開設有條形口，條形口的內部固定有透明板7，通過設置透明板7使得用戶能夠非常方便的觀察儲存箱52內部的情況。
[0024]其中：下料箱61的上端卡接有連接框8，連接框8的上側面上固定有錐形框9，通過設置錐形框9對藥粉進行儲存。
[0025]其中：安裝板1上側面的右端固定有連接框架10，連接框架10的上側面上開設有安裝通槽，安裝通槽的內部安裝有膠囊帽投放機構11，膠囊帽投放機構11的輸入端電連接控制開關組4的輸出端，膠囊帽投放機構11具體為下料機，通過下料機對膠囊帽進行投放。
[0026]本技術提供的一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動化膠囊填充機，其特征在于：包括安裝板（1）和膠囊投放組件（5）；安裝板（1）：上側面上安裝有帶式輸送機（2），所述安裝板（1）的上側面上固定有安裝架（3），所述安裝架（3）的前側面上安裝有控制開關組（4），所述安裝架（3）的上側面上安裝有填充組件（6）；膠囊投放組件（5）：包含固定框架（51）、儲存箱（52）、箱蓋（53）、出料管（54）和電磁閥（55），所述固定框架（51）固定在安裝板（1）上側面的左端，所述固定框架（51）的內部固定有儲存箱（52），所述儲存箱（52）的上端扣接有箱蓋（53），所述儲存箱（52）的下側面上設置有均勻分布的下料口，所述下料口的內部固定有出料管（54），所述出料管（54）的圓周面上安裝有電磁閥（55）；其中：所述控制開關組（4）的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關組（4）的輸出端分別電連接帶式輸送機（2）和電磁閥（55）的輸入端。2.根據權利要求1所述的一種自動化膠囊填充機，其特征在于：所述膠囊投放組件（5）還包含膠囊板（56）和盛放槽（57），所述帶式輸送機（2）的上側面上固定有膠囊板（56），所述膠囊板（56）的上側面上開設有均勻分布的盛放槽（57）。3.根據權利要求1所述的一種自動化膠囊填充機，其特征在于：所述填充組件（6）包含下料箱（61）、轉盤（62...

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬小霞，
申請(專利權)人：昆山龍燈瑞迪制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：