本實用新型專利技術提供一種圓盤給料機用傳送裝置，屬于圓盤給料設備技術領域，包括圓盤給料機，所述圓盤給料機一側外壁上設置有支撐架，所述支撐架上部設置有輸送上料帶，位于所述輸送上料帶端部的所述支撐架上設置有下料斗，所述下料斗的底部設置有固定套筒，所述固定套筒的外側壁設置有液壓推桿，所述固定套筒的外側壁上滑動設置穩定架與活動套筒，所述穩定架的下部與所述活動套筒相連接，所述液壓推桿的端部與所述穩定架相連接；本實用新型專利技術可以減少揚塵與彈飛物料，而且還能夠避免圓盤給料機卡殼。殼。殼。
【技術實現步驟摘要】
一種圓盤給料機用傳送裝置
[0001]本技術涉及圓盤給料設備
，具體涉及一種圓盤給料機用傳送裝置。
技術介紹
[0002]圓盤給料機是常用的粉體輸送設備，常用于粉體輸送，或為生產裝置給料。傳統的給料機傳動機構體積大，減速機也較大，因此整體重量較大，且由于給料機通常工作在工礦條件較差的場合，其故障率較高，尤其是當機器的承重與傳動為一體時，軸承等很容易磨損，且機器拆卸不方便，檢修困難，在下料的過程中揚塵與塊狀物質彈起造成物料浪費，進而在對圓盤給料機上的物料進行下料時，使用固定套筒，將物料輸送到圓盤給料機上，但是固定套筒的下端距離圓盤給料機的距離是固定的，當有大塊顆粒時，會使得圓盤給料機和固定套筒之間造成卡殼，進而造成圓盤給料機的運行故障，因此需要一種既能夠減少揚塵與彈飛物料，也能夠避免卡殼的裝置。
技術實現思路
[0003]有鑒于此，本技術提供一種圓盤給料機用傳送裝置，不僅能減少揚塵與彈飛物料，而且還能夠避免圓盤給料機卡殼。
[0004]為解決上述技術問題，本技術提供一種圓盤給料機用傳送裝置，包括圓盤給料機，所述圓盤給料機一側外壁上設置有支撐架，所述支撐架上部設置有輸送上料帶，位于所述輸送上料帶端部的所述支撐架上設置有下料斗，所述下料斗的底部設置有固定套筒，所述固定套筒的外側壁設置有液壓推桿，所述固定套筒的外側壁上滑動設置穩定架與活動套筒，所述穩定架的下部與所述活動套筒相連接，所述液壓推桿的端部與所述穩定架相連接。
[0005]進一步的，所述圓盤給料機包括位于地面上的底座，所述底座上設置轉動軸，所述轉動軸上部轉動設置傳動齒輪，所述傳動齒輪上部設置給料盤，所述底座上設置驅動電機，所述驅動電機輸出端設置傳動桿，所述傳動桿端部設置冠齒輪。
[0006]進一步的，所述冠齒輪嚙合于所述傳動齒輪，所述底座上設置有承接座，所述承接座中開設有轉動腔，所述轉動腔內設置有軸承，所述軸承的內側壁與所述傳動桿的外側壁相接觸。
[0007]進一步的，所述穩定架包括滑動設置在所述固定套筒外側壁上的第一滑環，靠近所述液壓推桿的所述第一滑環上部設置有導向單元，所述第一滑環的下部通過多根連接柱連接有第二滑環，遠離所述液壓推桿的所述第二滑環外側壁設置有導向單元。
[0008]進一步的，所述導向單元包括位于所述第一滑環上部與第二滑環下部的導向柱，所述導向柱端部轉動設置有導向輪，所述導向輪的滾動弧面貼合于所述固定套筒的外側壁上。
[0009]進一步的，所述第二滑環的下部側壁設置有連接架，所述連接架的下端外側壁上設置上固定耳板，所述活動套筒的上端外側壁上設置下固定耳板。
[0010]進一步的，所述上固定耳板與所述下固定耳板中設置有固定螺栓。
[0011]本技術的上述技術方案的有益效果如下：
[0012]1、通過設置在圓盤給料機一側的支撐架，配合輸送上料帶，使得無聊通過上料帶講無聊送入下料斗內，再通過下料斗下部的固定套筒將物料送到給料盤上部，從而使得固定套筒能夠對物料的揚塵和飛濺進行限制，保證了物料的不浪費。
[0013]2、通過設置在固定套筒下端部的活動套筒，配合固定套筒外側壁的液壓推桿，使得活動套筒能夠上下移動，進而當石塊或者其他大顆粒物質卡在活動套筒與給料盤之間時，能夠移動活動套筒進行調節，使得大顆粒物質進行排出，進而不會造成裝置損壞。
[0014]3、通過設置在第一滑環上的導向柱與導向輪，配合第二滑環上的導向柱與導向輪，使得下部連接的連接架與活動套筒能夠減小對固定套筒外側壁的擠壓，減小二至之間的相對滑動的阻力，便于調解移動活動套筒。
[0015]4通過設置在活動套筒上端外側壁上的下固定耳板，配合連接加下端外側壁的上固定耳板，使得二者能夠通過松開固定螺栓的方式進行分離，便于維護。
附圖說明
[0016]圖1為本技術一種圓盤給料機用傳送裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術一種圓盤給料機用傳送裝置的工作示意圖；
[0018]圖3為本技術穩定架的結構示意圖；
[0019]圖4為本技術活動套筒的結構示意圖；
[0020]圖5為本技術轉動腔的結構框圖。
[0021]1、圓盤給料機；2、支撐架；3、輸送上料帶；4、下料斗；5、固定套筒；6、液壓推桿；7、穩定架；8、活動套筒；9、底座；10、轉動軸；11、傳動齒輪；12、給料盤；13、驅動電機；14、傳動桿；15、冠齒輪；16、承接座；17、轉動腔；18、軸承；19、第一滑環；20、導向單元；21、連接柱；22、第二滑環；23、導向柱；24、導向輪；25、連接架；26、上固定耳板；27、下固定耳板；28、固定螺栓。
具體實施方式
[0022]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例的附圖1
?
5，對本技術實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋炯夹g的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]如圖1
?
5所示：一種圓盤給料機用傳送裝置，包括圓盤給料機，所述圓盤給料機一側外壁上設置有支撐架，所述支撐架上部設置有輸送上料帶，位于所述輸送上料帶端部的所述支撐架上設置有下料斗，所述下料斗的底部設置有固定套筒，所述固定套筒的外側壁設置有液壓推桿，所述固定套筒的外側壁上滑動設置穩定架與活動套筒，所述穩定架的下部與所述活動套筒相連接，所述液壓推桿的端部與所述穩定架相連接；
[0024]具體而言，一種圓盤給料機用傳送裝置，包括圓盤給料機1，所述圓盤給料機1一側外壁上設置有支撐架2，所述支撐架2上部設置有輸送上料帶3，位于所述輸送上料帶3端部的所述支撐架2上設置有下料斗4，所述下料斗4的底部設置有固定套筒5，所述固定套筒5的
外側壁設置有液壓推桿6，所述固定套筒5的外側壁上滑動設置穩定架7與活動套筒8，所述穩定架7的下部與所述活動套筒8相連接，所述液壓推桿6的端部與所述穩定架7相連接。
[0025]根據本技術的一個實施例，如圖1
?
5所示，所述圓盤給料機1包括位于地面上的底座9，所述底座9上設置轉動軸10，所述轉動軸10上部轉動設置傳動齒輪11，所述傳動齒輪11上部設置給料盤12，所述底座9上設置驅動電機13，所述驅動電機13輸出端設置傳動桿14，所述傳動桿14端部設置冠齒輪15，轉動軸10的下端轉動設置在轉動座內部，轉動軸10可以相對于底座9進行轉動，驅動電機13通過螺栓固定在底座9上。
[0026]根據本技術的另一個實施例，如圖1和圖2所示，所述冠齒輪15嚙合于所述傳動齒輪11，所述底座9上設置有承接座16，所述承接座16中開設有轉動腔17，所述轉動腔17內設置有軸承18，所述軸承18的內側壁與所述傳動桿14的外側壁相接觸，承接座16用于減少傳動桿14所收到的扭本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種圓盤給料機用傳送裝置，其特征在于：包括圓盤給料機（1），所述圓盤給料機（1）一側外壁上設置有支撐架（2），所述支撐架（2）上部設置有輸送上料帶（3），位于所述輸送上料帶（3）端部的所述支撐架（2）上設置有下料斗（4），所述下料斗（4）的底部設置有固定套筒（5），所述固定套筒（5）的外側壁設置有液壓推桿（6），所述固定套筒（5）的外側壁上滑動設置穩定架（7）與活動套筒（8），所述穩定架（7）的下部與所述活動套筒（8）相連接，所述液壓推桿（6）的端部與所述穩定架（7）相連接。2.如權利要求1所述的一種圓盤給料機用傳送裝置，其特征在于：所述圓盤給料機（1）包括位于地面上的底座（9），所述底座（9）上設置轉動軸（10），所述轉動軸（10）上部轉動設置傳動齒輪（11），所述傳動齒輪（11）上部設置給料盤（12），所述底座（9）上設置驅動電機（13），所述驅動電機（13）輸出端設置傳動桿（14），所述傳動桿（14）端部設置冠齒輪（15）。3.如權利要求2所述的一種圓盤給料機用傳送裝置，其特征在于：所述冠齒輪（15）嚙合于所述傳動齒輪（11），所述底座（9）上設置有承接座（16），所述承接座（16）中開設有轉動腔（17），所述轉動腔（17）內設置有軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱新會，常宏國，劉萬各，苗飛，孫照清，王少軍，張浩，張云杰，吳海朝，趙雨，
申請(專利權)人：淅川縣浩洋釩業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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