板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構制造技術

本實用新型專利技術涉及板框壓濾機技術領域，特別涉及一種板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構，通過設計特定結構和位置關系的進料管、進水管、排污管，以及特定位置的十二個閥門，通過設置進料即洗滌程序即可實現物料多角度的對角進水和出水洗滌，實現各角度循環洗滌，使物料在板框壓濾機本體內得到全面地、高效地、均勻地洗滌，且便于在壓榨工序中均勻地排水，以及在吹氣工序中均勻地排氣，且管路的設計緊湊合理，占地空間小，便于檢修以及閥門的集中控制。便于檢修以及閥門的集中控制。便于檢修以及閥門的集中控制。

【技術實現步驟摘要】
板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構


[0001]本技術涉及板框壓濾機
，特別涉及一種板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構。

技術介紹

[0002]板框壓濾機作為在化工領域常用的設備，在一些特殊用途中，需要對板框壓濾機內的濾渣進行全面的銑刀，例如在高純石墨的制備方法中，由于濾渣中包含大量酸，在濾渣排出之前需要將濾渣全面洗滌至中性，而濾渣是否能夠完全洗滌至中性，是影響高純石墨制備的關鍵，因此，如何通過設計壓濾機的洗滌管路，使濾渣得到完全地均勻地洗滌，是亟需解決的技術問題。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題是：如何通過設計壓濾機的洗滌管路，使濾渣得到完全地均勻地洗滌。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：
[0005]一種板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構，包括：
[0006]板框壓濾機本體，所述板框壓濾機本體設有止推板，所述止推板的中部設有接口C，所述止推板的左上角設有接口A，所述止推板的左下角設有接口B，所述止推板的右上角設有接口D，所述止推板的右下角設有接口E；
[0007]進料管，所述進料管的末端連接于接口C；
[0008]進水管，所述進水管包括進水主管、第一分管、第二分管、第三分管、第四分管和第五分管，所述進水主管的末端分別連接于第一分管、第二分管、第三分管、第四分管和第五分管的始端；所述第一分管的末端連接于接口A，所述第二分管的末端連接于接口B，所述第三分管的末端連接于接口D，所述第四分管的末端連接于接口E，所述第五分管的末端連接于進料管；
[0009]排污管，所述排污管包括第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和排污總管，所述第一支管的始端連接于接口A，所述第二支管的始端連接于接口B，所述第三支管的始端連接于接口D，所述第四支管的始端連接于接口E，所述第一支管、第二支管、第三支管和第四支管的末端分別連接于排污總管的始端；
[0010]通氣管，所述通氣管的末端連接于進料管；
[0011]第一閥門，所述第一閥門連接于進料管；
[0012]第二閥門，所述第二閥門連接于進水主管；
[0013]第三閥門，所述第三閥門連接于第一分管；
[0014]第四閥門，所述第四閥門連接于第二分管；
[0015]第五閥門，所述第五閥門連接于第三分管；
[0016]第六閥門，所述第六閥門連接于第四分管；
[0017]第七閥門，所述第七閥門連接于第五分管；
[0018]第八閥門，所述第八閥門連接于第一支管；
[0019]第九閥門，所述第九閥門連接于第二支管；
[0020]第十閥門，所述第十閥門連接于第三支管；
[0021]第十一閥門，所述第十一閥門連接于第四支管；
[0022]第十二閥門，所述第十二閥門連接于通氣管。
[0023]進一步，上述板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構中，所述進水主管連接有第一壓力表，所述第一壓力表連接有第十三閥門。
[0024]進一步，上述板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構中，所述進料管連接有第二壓力表，所述第二壓力表連接有第十四閥門。
[0025]進一步，上述板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構中，所述第一壓力表位于第二閥門相對于進水主管的進水流向的后方。
[0026]進一步，上述板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構中，所述第二壓力表位于第一閥門相對于進料管的進料流向的后方。
[0027]本技術的有益效果在于：本技術涉及的板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構中，通過設計特定結構和位置關系的進料管、進水管、排污管，以及特定位置的十二個閥門，通過設置進料即洗滌程序即可實現物料多角度的對角進水和出水洗滌，實現各角度循環洗滌，使物料在板框壓濾機本體內得到全面地、高效地、均勻地洗滌，且便于在壓榨工序中均勻地排水，以及在吹氣工序中均勻地排氣，且管路的設計緊湊合理，占地空間小，便于檢修以及閥門的集中控制。
附圖說明
[0028]圖1為本技術具體實施方式的一種板框隔膜壓濾機的洗滌管路的結構原理示意圖；
[0029]標號說明：
[0030]1、板框壓濾機本體；11、接口A；12、接口B；13、接口C；14、接口D；15、接口E；
[0031]2、進料管；
[0032]3、進水管；31、進水主管；32、第一分管；33、第二分管；34、第三分管；35、第四分管；36、第五分管；
[0033]4、排污管；41、第一支管、42、第二支管；43、第三支管；44、第四支管；45、排污總管；
[0034]5、通氣管；
[0035]61、第一閥門；62、第二閥門；63、第三閥門；64、第四閥門；65、第五閥門；66、第六閥門；67、第七閥門；68、第八閥門；69、第九閥門；610、第十閥門；611、第十一閥門；612、第十二閥門；613、第十三閥門；614、第十四閥門；
[0036]7、第一壓力表；
[0037]8、第二壓力表。
具體實施方式
[0038]為詳細說明本技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配
合附圖予以說明。
[0039]實施例1
[0040]請參照圖1，一種板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構，包括：
[0041]板框壓濾機本體1，所述板框壓濾機本體1設有止推板，所述止推板的中部設有接口C13，所述止推板的左上角設有接口A11，所述止推板的左下角設有接口B12，所述止推板的右上角設有接口D14，所述止推板的右下角設有接口E15；
[0042]進料管2，所述進料管2的末端連接于接口C13；
[0043]進水管3，所述進水管3包括進水主管31、第一分管32、第二分管33、第三分管34、第四分管35和第五分管36，所述進水主管31的末端分別連接于第一分管32、第二分管33、第三分管34、第四分管35和第五分管36的始端；所述第一分管32的末端連接于接口A11，所述第二分管33的末端連接于接口B12，所述第三分管34的末端連接于接口D14，所述第四分管35的末端連接于接口E15，所述第五分管36的末端連接于進料管2；
[0044]排污管4，所述排污管4包括第一支管41、第二支管42、第三支管43、第四支管44和排污總管45，所述第一支管41的始端連接于接口A11，所述第二支管42的始端連接于接口B12，所述第三支管43的始端連接于接口D14，所述第四支管44的始端連接于接口E15，所述第一支管41、第二支管42、第三支管43和第四支管44的末端分別連接于排污總管45的始端；
[0045]通氣管5，所述通氣管5的末端連接于進料管2；
[0046]第一閥門61，所述第一閥門61連接于進料管2；
[0047]第二閥門62，所述第二閥門62連接于進水主管31；
[0048]第三閥門63，所述第三閥門63連接于第一分管32；
[0049]第四閥門6本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.板框隔膜壓濾機的洗滌管路結構，其特征在于，包括：板框壓濾機本體，所述板框壓濾機本體設有止推板，所述止推板的中部設有接口C，所述止推板的左上角設有接口A，所述止推板的左下角設有接口B，所述止推板的右上角設有接口D，所述止推板的右下角設有接口E；進料管，所述進料管的末端連接于接口C；進水管，所述進水管包括進水主管、第一分管、第二分管、第三分管、第四分管和第五分管，所述進水主管的末端分別連接于第一分管、第二分管、第三分管、第四分管和第五分管的始端；所述第一分管的末端連接于接口A，所述第二分管的末端連接于接口B，所述第三分管的末端連接于接口D，所述第四分管的末端連接于接口E，所述第五分管的末端連接于進料管；排污管，所述排污管包括第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和排污總管，所述第一支管的始端連接于接口A，所述第二支管的始端連接于接口B，所述第三支管的始端連接于接口D，所述第四支管的始端連接于接口E，所述第一支管、第二支管、第三支管和第四支管的末端分別連接于排污總管的始端；通氣管，所述通氣管的末端連接于進料管；第一閥門，所述第一閥門連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉厚理，
申請(專利權)人：福建邵武科踏高純石墨有限公司，
類型：新型
國別省市：