本實用新型專利技術公開了一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置，包括萃取塔、萃余液除水分離器和微量氧化氫測量儀，萃取塔上設有萃余液出口，萃余液除水分離器上設有萃余液入口、分離水出口和除水后萃余液出口，萃取塔的萃余液出口與萃余液除水分離器的萃余液入口之間連接設有輸液管，分離水出口位于萃余液除水分離器下部，除水后萃余液出口位于萃余液除水分離器上部，微量氧化氫測量儀上設有入水口和出水口，微量氧化氫測量儀的入水口和萃余液除水分離器的分離水出口之間設有輸水管道，出水口上設有水排放管。本實用新型專利技術涉及過氧化氫生產技術領域，具體提供了一種安全可靠，操作簡便，高效且經濟可行的測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置。含量的裝置。含量的裝置。
【技術實現步驟摘要】
一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置
[0001]本技術涉及過氧化氫生產
，具體為一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置。
技術介紹
[0002]過氧化氫(雙氧水)是一種多功能多用途的化學品。在不同的情況下可有氧化作用或還原作用。可用氧化劑、漂白劑、消毒劑、脫氯劑，可作為火箭燃料、可用于生產有機或無機過氧化物、泡沫塑料和其他多孔物質等。目前過氧化氫作為強氧化劑已廣泛應用于其中包括紙漿/造紙漂白，化學合成，紡織漂染，廢水處理，金屬加工，微電子生產，食品包裝，醫療保健和化妝品中等。
[0003]制備過氧化氫的方法很多，但目前商業規模制造過氧化氫的方法主要采用循環蒽醌工作液自動氧化(AO)法。循環AO法生產過程是：在催化劑存在下，在一定溫度和壓力下，工作液(烷基蒽醌與混合有機溶劑按一定比例配成的有機溶液)中的烷基蒽醌(以下簡稱蒽醌)與氫氣反應，生成相應的氫蒽醌，此時氫化后的工作液稱為氫化液，氫化液中的氫蒽醌與氣體中的氧反應，生成原始的蒽醌和過氧化氫，此時氫化液變成了氧化液，氧化液經純水萃取得到過氧化氫水溶液，萃余液經處理后循環返回氫化工序。
[0004]在萃取過程中有機相與水兩相混合接觸，萃余液中會夾帶少量過氧化氫和水。現有的技術是：從萃取塔頂部出來萃余液管道取樣口取樣，以移液管吸取萃取液，移入容量瓶中，以蒸餾水稀釋，搖勻萃取，再吸取下部萃取水相，然后采用化學滴定方法測得其中過氧化氫含量，然后反算出萃余液中過氧化氫含量。分析到現場取樣，過程繁瑣時間長(常常需要1小時)，因此不能實時反映出實際工況。<br/>
技術實現思路
[0005]針對上述情況，為彌補上述現有缺陷，本技術提供了一種安全可靠，操作簡便，高效且經濟可行的測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置。
[0006]本技術提供如下的技術方案：本技術提出的一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置，包括萃取塔、萃余液除水分離器和微量氧化氫測量儀，所述萃取塔上設有萃余液出口，所述萃余液除水分離器上設有萃余液入口、分離水出口和除水后萃余液出口，所述萃取塔的萃余液出口與萃余液除水分離器的萃余液入口之間連接設有輸液管，所述分離水出口位于萃余液除水分離器下部，所述除水后萃余液出口位于萃余液除水分離器上部，所述微量氧化氫測量儀上設有入水口和出水口，所述微量氧化氫測量儀的入水口和萃余液除水分離器的分離水出口之間設有輸水管道，所述出水口上設有水排放管。
[0007]為預先過濾萃余液除水分離器的分離水中含有的微量固體雜質，延長微量氧化氫測量儀的使用壽命，所述萃余液除水分離器和微量氧化氫測量儀之間設有過濾器，所述輸水管道包括進液管和出液管，所述進液管設于萃余液除水分離器的分離水出口和過濾器之間，所述出液管設于過濾器與微量氧化氫測量儀的入水口之間，所述進液管設于過濾器的
底壁上，所述出液管設于過濾器的上部。
[0008]其中，所述過濾器包括防護殼體、過濾網筒和過濾網筒高度調節組件，所述防護殼體底壁上設有支撐腿，所述防護殼體頂壁上設有過濾網筒出口，所述防護殼體頂壁上鉸接設有防塵蓋，所述防塵蓋與過濾網筒出口對應設置，所述過濾網筒高度調節組件設于防護殼體內，所述過濾網筒通過固定螺釘固定設于過濾網筒高度調節組件上，所述過濾網筒為下端開口設置。
[0009]為實現過濾網筒的便捷式清潔更換，所述過濾網筒高度調節組件包括正反雙轉電機、高度調節螺桿、高度調節螺紋塊、高度調節導向桿和高度調節滑塊，所述正反雙轉電機設于防護殼體頂壁上，所述高度調節螺桿上端與正反雙轉電機的輸出軸相連，所述高度調節螺桿轉動設于防護殼體底壁上，所述高度調節螺紋塊通過螺紋連接設于高度調節螺桿上，所述高度調節導向桿設于防護殼體頂壁和底壁之間，所述高度調節滑塊滑動設于高度調節導向桿上，所述高度調節螺紋塊和高度調節滑塊上均設有固定孔一，所述過濾網筒上端兩側分別設有兩組固定塊，所述固定塊上設有固定孔二，所述固定螺釘通過螺紋連接設于固定孔一和固定孔二內，所述過濾網筒通過固定塊二與高度調節螺紋塊和高度調節滑塊相連。
[0010]作為優選地，所述萃余液除水分離器為臥式萃余液除水分離器或立式萃余液除水分離器中的一種。
[0011]進一步地，所述微量氧化氫測量儀為質量流量計或在線高精度密度計等能精確測出液體密度儀器中的一種。
[0012]采用上述結構本技術取得的有益效果如下：本技術提出的一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置，具有下列優點：(1)通過微量氧化氫測量儀的設置，可以實時反映出實際工況下萃余液中過氧化氫含量指標；(2)采用本技術大大減少了取樣分析次數，減輕了分析工作負荷；(3)該方法使用了成熟的萃余液除水分離器和微量氧化氫測量儀配合，易于實現，投資低且使用費用低。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0014]圖1為本技術提出的一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置的實施例一的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置的實施例二的整體結構示意圖；
[0016]圖3為本技術提出的一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置過濾網筒高度調節組件的內部結構示意圖。
[0017]其中，1、萃取塔，2、過濾器，3、萃余液除水分離器，4、微量氧化氫測量儀，5、萃余液入口，6、分離水出口，7、除水后萃余液出口，8、防護殼體，9、過濾網筒，10、支撐腿，11、過濾網筒出口，12、防塵蓋，13、正反雙轉電機，14、高度調節螺桿，15、高度調節螺紋塊，16、高度調節導向桿，17、高度調節滑塊，18、固定螺釘。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術技術進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0020]實施例一
[0021]如圖1所示，一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置，包括萃取塔1、萃余液除水分離器3和微量氧化氫測量儀4，萃取塔1上設有萃余液出口，萃余液除水分離器3上設有萃余液入口5、分離水出口6和除水后萃余液出口7，萃取塔1的萃余液出口與萃余液除水分離器3的萃余液入口5之間連接設有輸液管，分離水出口6位于萃余液除水分離器3下部，除水后萃余液出口7位于萃余液除水分離器3上部，微量氧化氫測量儀4上設有入水口和出水口，微量氧化氫測量儀4的入水口和萃余液除水分離器3的分離水出口6之間設有輸水管道，出水口上設有水排放本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置，其特征在于：包括萃取塔、萃余液除水分離器和微量氧化氫測量儀，所述萃取塔上設有萃余液出口，所述萃余液除水分離器上設有萃余液入口、分離水出口和除水后萃余液出口，所述萃取塔的萃余液出口與萃余液除水分離器的萃余液入口之間連接設有輸液管，所述分離水出口位于萃余液除水分離器下部，所述除水后萃余液出口位于萃余液除水分離器上部，所述微量氧化氫測量儀上設有入水口和出水口，所述微量氧化氫測量儀的入水口和萃余液除水分離器的分離水出口之間設有輸水管道，所述出水口上設有水排放管；所述萃余液除水分離器和微量氧化氫測量儀之間設有過濾器，所述輸水管道包括進液管和出液管，所述進液管設于萃余液除水分離器的分離水出口和過濾器之間，所述出液管設于過濾器與微量氧化氫測量儀的入水口之間，所述進液管設于過濾器的底壁上，所述出液管設于過濾器的上部。2.根據權利要求1所述的一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置，其特征在于：所述萃余液除水分離器為臥式萃余液除水分離器或立式萃余液除水分離器中的一種。3.根據權利要求1所述的一種測量萃余液中殘留過氧化氫含量的裝置，其特征在于：所述微量氧化氫測量儀為質量流量計或在線高精度密度計中的一種。4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔建華，劉德威，
申請(專利權)人：上海睿思化工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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