一種開煉機軸承安裝結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種開煉機軸承安裝結構，包括開煉機支架和一對開煉機壓輥，開煉機壓輥貫穿開煉機支架設置，且開煉機壓輥的軸部凸出至開煉機支架外，開煉機支架的側部設有罩殼，罩殼內設有對應開煉機壓輥軸部的開孔，開孔中安裝有軸承組，軸承組的一端連接有護板，另一端與開煉機壓輥的軸部固定連接。本實用新型專利技術通過件軸承設置在靠外部的部位的方式，來提高維修時的簡易程度，從而便于對其進行日常的維護管理，達到提高作業效率的效果。達到提高作業效率的效果。達到提高作業效率的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種開煉機軸承安裝結構


[0001]本技術涉及開煉機
，尤其涉及一種開煉機軸承安裝結構。

技術介紹

[0002]開煉機是橡膠廠的主要設備之一，煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機，開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備，在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。
[0003]開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂，而現有技術中的軸承由于安裝在內部，導致其更換或者維修不易，進而提高了維護的難度。
[0004]為此，我們提出一種開煉機軸承安裝結構來解決上述問題。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種開煉機軸承安裝結構。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種開煉機軸承安裝結構，包括開煉機支架和一對開煉機壓輥，所述開煉機壓輥貫穿開煉機支架設置，且開煉機壓輥的軸部凸出至開煉機支架外，所述開煉機支架的側部設有罩殼，所述罩殼內設有對應開煉機壓輥軸部的開孔，所述開孔中安裝有軸承組，所述軸承組的一端連接有護板，另一端與開煉機壓輥的軸部固定連接。
[0008]優選地，所述軸承組數量不少于兩個。
[0009]優選地，所述軸承組包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承與開煉機壓輥軸部焊接，第二軸承與護板焊接，所述第一軸承上設有多個插孔，所述第二軸承上多個與插孔對應的固定柱。
[0010]優選地，所述護板與罩殼的側壁焊接。
[0011]優選地，所述護板和罩殼的側部上均設有多個螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有螺紋桿。
[0012]優選地，所述護板的側壁上設有多個缺口，所述罩殼的側部固定連接有多個限位板，所述限位板的邊緣凸起且與缺口滑動對接。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果為：
[0014]通過設置的罩殼、軸承組、護板、螺紋孔、螺紋桿的配合，以達到利用側部外設的罩殼來對軸承組進行容納，隨后通過護板拆卸方式來對軸承組進行開合的效果，相對于現有裝載在內部的軸承來說，提高了維修時的簡易程度，從而便于對其進行日常的維護管理，達到提高作業效率的效果。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的一種開煉機軸承安裝結構的分解示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視結構示意圖；
[0017]圖3為圖1中軸承組的結構示意圖。
[0018]圖中：1開煉機支架、2開煉機壓輥、3罩殼、4開孔、5軸承組、6護板、7第一軸承、8第二軸承、9插孔、10固定柱、11螺紋孔、12螺紋桿、13限位板。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1至3，一種開煉機軸承安裝結構，包括開煉機支架1和一對開煉機壓輥2，開煉機支架1包含設備的其余部件，此處包括示意圖僅僅展示一側的安裝結構，開煉機支架1對開煉機壓輥2采用傳統技術進行支撐作用，開煉機壓輥2貫穿開煉機支架1設置，且開煉機壓輥2的軸部凸出至開煉機支架1外，相對于傳統的軸部來說，凸出設置可以滿足其端頭安裝軸承的效果，開煉機支架1的側部設有罩殼3來對其軸部進行保護和罩設。
[0021]罩殼3內設有對應開煉機壓輥2軸部的開孔4，開孔4中安裝有軸承組5，軸承組5數量不少于兩個，其目的在于通過增加軸承的數量來提高開煉機壓輥2的轉動抗磨損的能力，軸承組5的一端連接有護板6用于開封，護板6與罩殼3的側壁焊接或螺紋連接，采用焊接則需要在每次打開時拆除焊縫且重新焊接；
[0022]如果采用螺紋連接的方式時，護板6和罩殼3的側部上均設有多個螺紋孔11，螺紋孔11圍繞護板6的邊緣處設置，螺紋孔11中螺紋連接有螺紋桿12用于插入護板6和罩殼3上的螺紋孔11進行固定，從而使其達到開合護板6的效果，螺紋桿12的長度不低于30cm以便于更好的保持穩定。
[0023]為了提高在安裝時的便捷程度，護板6的側壁上設有多個缺口，罩殼3的側部固定連接有多個限位板13，限位板13的邊緣凸起且與缺口滑動對接，限位板13的作用在于限制護板6在安裝時的姿態，在進行安裝時需要多個螺紋桿12同步的進行作業，將軸承組5與開煉機壓輥2進行對接卡合，軸承組5另一端與開煉機壓輥2的軸部固定連接，軸承組5包括第一軸承7和第二軸承8，第一軸承7與開煉機壓輥2軸部焊接，第二軸承8與護板6焊接，第一軸承7上設有多個插孔9，第二軸承8上多個與插孔9對應的固定柱10，利用插孔9和固定柱10的對接來固定第一軸承7和第二軸承8，從而使其達到較好的同步作業的效果，提高維修時的簡易程度，從而便于對其進行日常的維護管理，達到提高作業效率的效果。
[0024]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種開煉機軸承安裝結構，包括開煉機支架（1）和一對開煉機壓輥（2），所述開煉機壓輥（2）貫穿開煉機支架（1）設置，且開煉機壓輥（2）的軸部凸出至開煉機支架（1）外，其特征在于，所述開煉機支架（1）的側部設有罩殼（3），所述罩殼（3）內設有對應開煉機壓輥（2）軸部的開孔（4），所述開孔（4）中安裝有軸承組（5），所述軸承組（5）的一端連接有護板（6），另一端與開煉機壓輥（2）的軸部固定連接。2.根據權利要求1所述的一種開煉機軸承安裝結構，其特征在于，所述軸承組（5）數量不少于兩個。3.根據權利要求2所述的一種開煉機軸承安裝結構，其特征在于，所述軸承組（5）包括第一軸承（7）和第二軸承（8），所述第一軸承（7）與開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王福全，寧家勇，王海波，
申請(專利權)人：威福信機械浙江有限公司，
類型：新型
國別省市：