V型彈片軸套聯接件制造技術

本實用新型專利技術涉及軸套聯接件領域，具體公開了V型彈片軸套聯接件。V型彈片軸套聯接件，包括轉輥和驅動轉輥轉動的驅動裝置，驅動裝置包括與之傳動連接的聯接件，聯接件與轉輥可拆卸式安裝，聯接件包括限位塊、與限位塊配合的V型彈片和用于放置V型彈片的內置空間，轉輥設有轉輥孔，限位塊與轉輥孔限位配合。本實用新型專利技術V型彈片軸套聯接件通過聯接件內設置內置空間，內置空間中可放置與限位塊配合的V型彈片，實現軸套聯接件生產成本的降低；通過限位塊與轉輥孔限位配合實現轉輥與聯接件可拆卸式安裝后限位塊與轉輥一直處于限位狀態，使得轉輥與聯接件之間的安裝方式穩定且可靠。聯接件之間的安裝方式穩定且可靠。聯接件之間的安裝方式穩定且可靠。

【技術實現步驟摘要】
V型彈片軸套聯接件


[0001]本技術涉及軸套聯接件領域，特別涉及了V型彈片軸套聯接件。

技術介紹

[0002]目前的自動化生產線上，機械配件膠輥與動力輸出傳動件連接方式上，采用動力輸出傳動件套設于機械配件膠輥外表面，同時通過卡扣結構的方式使得動力輸出傳動軸與機械配件機械配件膠輥卡合連接，這樣的連接方式需先將機械配件膠輥套設于動力輸出傳動件，再將卡扣結構與機械配件膠輥上的定位孔進行卡合連接，安裝方式較為復雜，不方便輥棒與動力輸出傳動件的拆裝，同時卡扣結構的成本較高，且穩定性不強，容易發生卡扣松動情況。
[0003]本申請所要解決的技術問題為：目前機械配件膠輥與動力輸出傳動件連接方式，運用的卡扣結構成本成本較高，且穩定性不強。

技術實現思路

[0004]為了克服現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種低成本且安裝的穩定性強的V型彈片軸套聯接件。
[0005]本技術所采用的技術方案為：V型彈片軸套聯接件，包括轉輥和驅動轉輥轉動的驅動裝置，驅動裝置包括與之傳動連接的聯接件，聯接件與轉輥可拆卸式安裝，聯接件包括限位塊、與限位塊配合的V型彈片和用于放置V型彈片的內置空間，轉輥設有轉輥孔，限位塊與轉輥孔限位配合。
[0006]通過聯接件中設置的V型彈片與限位塊固定連接，實現減少生產成本，同時實現按壓限位塊即可實現轉輥與聯接件可拆卸式安裝；通過V型彈片處于張開狀態、及限位塊與轉輥孔限位配合，實現轉輥與聯接件可拆卸式安裝后限位塊與轉輥一直處于限位狀態，使得轉輥與聯接件之間的安裝方式穩定且可靠。r/>[0007]在一些實施方式中，限位塊包括上限位塊和下限位塊，轉輥設有兩個轉輥孔，轉輥孔沿轉輥的軸心線對稱設置，上限位塊和下限位塊分別與轉輥孔限位配合，提高轉輥安裝于聯接件后的穩定性。
[0008]在一些實施方式中，V型彈片的兩端分別與上限位塊、下限位塊固定連接，確保V型彈片工作正常。
[0009]在一些實施方式中，V型彈片21與聯接件3活動安裝，確保V型彈片進行彈性復位工序時不會受到限制。
[0010]在一些實施方式中，V型彈片的尖端與聯接件固定連接，實現V型彈片可固定，不會發生偏移。
[0011]在一些實施方式中，聯接件包括限位孔，限位塊穿出限位孔，通過限位孔可使得限位塊與轉輥孔限位配合。
[0012]在一些實施方式中，限位塊包括限位塊座，限位塊座直徑大于限位孔的孔徑，限位
塊座位于內置空間，確保限位塊不會脫落。
[0013]在一些實施方式中，轉輥套設于聯接件外表面，提高轉輥與聯接件安裝后的穩定可靠性。
[0014]本技術的有益效果在于：
[0015]本技術V型彈片軸套聯接件通過聯接件內設置內置空間，內置空間中可放置與限位塊配合的V型彈片，實現軸套聯接件生產成本的降低；通過限位塊與轉輥孔限位配合實現轉輥與聯接件可拆卸式安裝后限位塊與轉輥一直處于限位狀態，使得轉輥與聯接件之間的安裝方式穩定且可靠。
附圖說明
[0016]圖1為本技術V型彈片軸套聯接件的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術V型彈片軸套聯接件的轉輥拆裝結構示意圖；
[0018]圖3為本技術V型彈片軸套聯接件的聯接件結構放大示意圖；
[0019]圖4為本技術V型彈片軸套聯接件的V型彈片結構示意圖。
[0020]圖中的標號與名稱對應如下：1、轉輥；11、轉輥孔；2、限位塊；21、V型彈片；22、上限位塊；23、下限位塊；24、限位塊座；3、聯接件；31、內置空間；32、限位孔；4、驅動裝置。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]實施例1
[0023]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：一種V型彈片軸套聯接件，包括轉輥1和驅動轉輥1轉動的驅動裝置4，實現驅動裝置4可驅動轉輥1轉動，驅動裝置4包括與之傳動連接的聯接件3，聯接件3與轉輥1可拆卸式安裝，通過聯接件3可實現轉輥1與驅動裝置4聯接配合，聯接件3包括限位塊2、與限位塊2配合的V型彈片21和用于放置V型彈片21的內置空間31，通過V型彈片21與限位塊2固定連接實現限位塊2可進行復位運動，通過內置空間31，可實現當限位塊2被按壓時，V型彈片21有足夠空間進行壓縮運動，確保V型彈片21工作狀態正常，轉輥1設有轉輥孔11，限位塊2與轉輥孔11限位配合，通過限位塊2與轉輥孔11限位，可實現聯接件3與轉輥1可拆卸式安裝，且聯接件3與轉輥1可拆卸式安裝后穩定性高。
[0024]請參閱圖2
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4，限位塊2包括上限位塊22和下限位塊23，轉輥1設有兩個轉輥孔11，轉輥孔11沿轉輥1的軸心線對稱設置，上限位塊22和下限位塊23分別與轉輥孔11限位配合，使得轉輥1與聯接件3安裝后更加牢靠，提高轉輥1與聯接件3縱向安裝穩定性。
[0025]請參閱圖1
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4，V型彈片21的兩端分別與上限位塊22、下限位塊23固定連接，V型彈片21與聯接件3活動安裝，確保V型彈片21可使上限位塊22、下限位塊23正常進行復位運動，V型彈片21的兩端可分別與上限位塊22、下限位塊23焊接。
[0026]請參閱圖2
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3，聯接件3包括限位孔32，限位塊2穿出限位孔32，限位塊2包括限位塊座24，限位塊座24直徑大于限位孔32的孔徑，限位塊座24位于內置空間31，確保限位塊2可
與轉輥孔11限位，且限位塊2不會掉落出轉輥孔11。
[0027]請參閱圖1
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2，轉輥1套設于聯接件3外表面，使得轉輥1與聯接件3安裝后更加牢靠，提高轉輥1與聯接件3橫向安裝穩定性。
[0028]實施例2
[0029]本實施例2與實施例1不同之處在于：V型彈片21的尖端211與聯接件3固定連接，實現V型彈片21可固定于聯接件3，提高V型彈片21進行彈性工序時的穩定性。
[0030]本技術的工作原理及使用流程：先將限位塊2高度按壓成與聯接件3表面平齊，同時將轉輥1套設于聯接件3外表面，松開限位塊2，通過V型彈片21與限位塊2配合，V型彈片21進行復位進而帶動限位塊2進行復位，使得限位塊2與轉輥1的轉輥孔11限位配合，實現轉輥1可快速可拆卸式安裝于聯接件3。
[0031]最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.V型彈片軸套聯接件，包括轉輥(1)和驅動轉輥(1)轉動的驅動裝置(4)，其特征在于，所述驅動裝置(4)包括與之傳動連接的聯接件(3)，聯接件(3)與轉輥(1)可拆卸式安裝，所述聯接件(3)包括限位塊(2)、與限位塊(2)配合的V型彈片(21)和用于放置V型彈片(21)的內置空間(31)，所述轉輥(1)設有轉輥孔(11)，所述限位塊(2)與轉輥孔(11)限位配合。2.根據權利要求1所述的V型彈片軸套聯接件，其特征在于，所述限位塊(2)包括上限位塊(22)和下限位塊(23)，所述轉輥(1)設有兩個轉輥孔(11)，所述轉輥孔(11)沿轉輥(1)的軸心線對稱設置，所述上限位塊(22)和下限位塊(23)分別與轉輥孔(11)限位配合。3.根據權利要求2所述的V型彈片軸套聯接件，其特征在于，所述V型彈...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉華山，王旭，
申請(專利權)人：佛山源興攀科技有限公司，
類型：新型
國別省市：