本實用新型專利技術公開了一種創新箱型冠梁,包括主支撐箱梁,主支撐箱梁一側安在地連墻上,另一側安在導墻上;主支撐箱梁為截面呈矩形的箱型梁結構;地連墻上平行間隔設有兩排豎向鋼筋,主支撐箱梁左右兩側面分別固定安在豎向鋼筋上;導墻上設有多個通孔,在主支撐箱梁左右兩面上設有位置與通孔相對應的連接孔,使用螺桿穿過通孔和連接孔將主支撐箱梁固定安在導墻上;豎向鋼筋的頂部與主支撐箱梁頂部相平齊。該創新箱型冠梁可簡化混凝土冠梁的施工步驟,縮短施工周期,省時省力,節省建筑材料,應用前景廣。用前景廣。用前景廣。
【技術實現步驟摘要】
一種創新箱型冠梁
[0001]本技術涉及基坑圍護結構冠梁施工
,具體涉及一種創新箱型冠梁。
技術介紹
[0002]冠梁是設置在基坑周邊支護或圍護結構頂部的鋼筋混凝土冠梁,其作用主要是把所有的地下連續墻連到一起,防止基坑或豎井頂部邊緣產生坍塌,以及通過牛腿承擔鋼支撐或鋼筋混凝土支撐的水平擠靠力和豎向剪力。
[0003]傳統的冠梁大多都是采用現澆鋼筋混凝土結構,采用的具體的施工工藝為:地下連續墻施工完畢、樁體檢驗合格
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測量放線
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開挖溝槽
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鑿樁頭、樁頭清理
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澆筑冠梁、連梁底部墊層
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綁扎冠梁、連梁鋼筋
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立模板
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砼澆筑
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拆模養護,需要支設模板,綁扎鋼筋,費時費力,需要占用大量的人力資源,整個施工過程的工作量大,施工成本高,大大延長了施工周期,且現澆施工量大,增加了建筑施工成本。
技術實現思路
[0004]本技術目的是提供一種創新箱型冠梁,該創新箱型冠梁可簡化混凝土冠梁的施工步驟,縮短施工周期,省時省力,節省建筑材料,應用前景廣。
[0005]為實現上述目的,本技術采取以下技術方案:
[0006]一種創新箱型冠梁,包括主支撐箱梁,所述主支撐箱梁一側安在地連墻上,主支撐箱梁的另一側安在導墻上;主支撐箱梁為截面呈矩形的箱型梁結構;所述地連墻上平行間隔設有兩排豎向鋼筋,主支撐箱梁左右兩側面分別固定安在所述豎向鋼筋上;所述導墻上設有多個通孔,在主支撐箱梁左右兩面上設有位置與所述通孔相對應的連接孔,使用螺桿穿過所述通孔和所述連接孔將主支撐箱梁固定安在導墻上;豎向鋼筋的頂部與主支撐箱梁頂部相平齊。
[0007]優選的,所述主支撐箱梁位于相鄰兩面所述地連墻正上方,主支撐箱梁兩端距相鄰兩面地連墻接縫處的距離不小于1000mm。
[0008]優選的,所述連接孔為腰形孔。
[0009]優選的,在所述主支撐箱梁內設有多個支撐管,所述支撐管兩端分別套在對應位置處的所述連接孔外側,所述螺桿從支撐管內穿過。
[0010]優選的,所述支撐管的截面形狀為圓形、橢圓形或矩形。
[0011]優選的,所述導墻與所述主支撐箱梁之間設有墊塊。
[0012]本技術中,設置的主支撐箱梁為鋼箱結構,替代原鋼筋混凝土冠梁施工結構,節省了鋼筋混凝土施工過程的支設模板、綁扎鋼筋、澆筑、拆模維護等流程,大大節省了施工周期,降低人工成本。主支撐箱梁設置在相鄰兩面地連墻頂部,通過地連墻上預設的豎向鋼筋將兩面地連墻固定連接為一個整體,主支撐箱梁又通過螺桿與導墻固定連接,實現導墻、冠梁和地連墻的一體化連接,整體結構穩定性好。設置的連接孔為腰形孔,該腰形孔便于對主支撐箱梁的安裝,可適應對地連墻頂部的剔鑿量。設置的支撐管可提高主支撐箱梁
的連接強度,進一步提高整體結構的穩定性。設置的墊塊可將導墻與主支撐箱梁之間的縫隙進行填充,增加兩者的接觸面積,提高連接的穩定性。
附圖說明
[0013]圖1為本技術整體結構示意圖;
[0014]圖中:1、主支撐箱梁;2、地連墻;3、導墻;4、豎向鋼筋;5、連接孔;6、螺桿;7、支撐管;8、墊塊。
具體實施方式
[0015]下面結合附圖,對本技術做進一步說明:
[0016]如圖1所示的一種創新箱型冠梁,包括主支撐箱梁1,主支撐箱梁1為截面呈矩形狀的箱型梁結構,主支撐箱梁1的底面安裝在地連墻2上,主支撐箱梁1的右側面安裝在導墻3上,在一個具體實施例中,導墻3呈倒L形。
[0017]在地連墻2上平行間隔預埋安裝兩排豎向鋼筋4,每排豎向鋼筋4的數量不少于10根,豎向鋼筋4為由地連墻2頂部剔鑿后露出的主筋部位,主支撐箱梁1的左右兩側面通過焊接分別固定安裝在豎向鋼筋4上。在意給實施例中,主支撐箱梁1位于相鄰兩面地連墻2的正上方,主支撐箱梁1兩端端面距相鄰兩面地連墻2接縫處的距離不小于1000mm,在一個具體實施例中,主支撐箱梁1兩端端面距相鄰兩面地連墻2接縫處的距離為3000mm。
[0018]導墻3施工時,在導墻3的豎向側面上預設多個通孔,通孔的位置與豎向鋼筋4交錯布置,在主支撐箱梁1左右兩側面上開設有位置與通孔相對應的連接孔5,在一個實施例中,連接孔5為腰形孔,該腰形孔豎向設置,在另一個實施例中,連接孔5為螺紋孔。安裝時,使用螺桿6穿過通孔和連接孔5、配合使用螺母將主支撐箱梁1固定安裝在導墻3上。在一個實施例中,螺桿6兩端使用雙螺母進行鎖緊防松。
[0019]主支撐箱梁1固定安裝完成后,豎向鋼筋4的頂部與主支撐箱梁1的頂部相平齊,當然豎向鋼筋4的頂部也可以略低于主支撐箱梁1的頂部。在一個實施例中,在主支撐箱梁1內腔中固定安裝多個支撐管7,支撐管7的兩端抵在主支撐箱梁1內腔兩側、且分別套在對應位置處的連接孔5外側,螺桿6從支撐管7內穿過。在一個具體實施例中,支撐管7的截面形狀為圓形、橢圓形或矩形。在一個優選實施例中,導墻3與主支撐箱梁1之間安裝多個墊塊8,墊塊8可擠壓安裝在導墻3與主支撐箱梁1之間,墊塊8也可以與主支撐箱梁1側面焊接固定,墊塊8位于相鄰兩豎向鋼筋4之間。
[0020]上述實施例只是對本技術構思和實現的若干說明,并非對其進行限制,在本技術構思下,未經實質變換的技術方案仍然在保護范圍內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種創新箱型冠梁,其特征在于:包括主支撐箱梁,所述主支撐箱梁一側安在地連墻上,主支撐箱梁的另一側安在導墻上;主支撐箱梁為截面呈矩形的箱型梁結構;所述地連墻上平行間隔設有兩排豎向鋼筋,主支撐箱梁左右兩側面分別固定安在所述豎向鋼筋上;所述導墻上設有多個通孔,在主支撐箱梁左右兩面上設有位置與所述通孔相對應的連接孔,使用螺桿穿過所述通孔和所述連接孔將主支撐箱梁固定安在導墻上;豎向鋼筋的頂部與主支撐箱梁頂部相平齊。2.根據權利要求1所述的創新箱型冠梁,其特征在于:所述主支撐箱梁位于相鄰兩面所述地連...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡賀祥,趙艷波,李煥軍,金曉飛,張廷安,張海亮,張亞鑫,張德洋,李澤彪,
申請(專利權)人:中國建筑一局集團有限公司,
類型:新型
國別省市:
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