本申請涉及攪拌設備的領域，尤其是涉及一種物料攪拌裝置，其包括罐體、分別連通于罐體頂部和底部進料管和出料管、設于罐體內的攪拌機構，攪拌機構包括同軸設于罐體內的攪拌軸、連接于攪拌軸上的若干攪拌桿，攪拌軸的頂端轉動穿設于罐體頂部并連接有驅動其轉動的驅動組件，攪拌軸包括轉動穿設于罐體頂部的套筒、升降柱，升降柱的頂部開設有與其同軸線設置且沿其軸向延伸的插接環槽，套筒側壁滑動插接于插接環槽內，套筒頂端安裝有第一電機，套筒內同軸設有螺桿，第一電機的輸出軸轉動穿設于套筒與螺桿頂端相連接，螺桿螺紋配合于升降柱，升降柱與套筒之間設有周向限位組件。本申請具有提高物料攪拌效率的效果。有提高物料攪拌效率的效果。有提高物料攪拌效率的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種物料攪拌裝置
[0001]本申請涉及攪拌設備的領域，尤其是涉及一種物料攪拌裝置。
技術介紹
[0002]隨著建筑行業的不斷發展，攪拌機械設備得到了快速的發展，并且應用越來越廣泛，攪拌設備主要用于將物料攪拌均與使用，物料的攪拌混合質量對建筑物的完成質量和強度有很大影響。
[0003]常見的攪拌機械設備組成包括罐體、設于罐體內的轉軸、連接于轉軸上的攪拌桿，罐體上設有電機與轉軸相連，電機驅動轉軸帶動攪拌桿轉動進行攪拌，由于轉軸在罐體內只進行自轉，所以攪拌過程中攪拌桿只能在固定的水平面上進行攪拌，攪拌的效率較低，需要進行改進。
技術實現思路
[0004]為了提高物料的攪拌效率，本申請提供一種物料攪拌裝置。
[0005]本申請提供的一種物料攪拌裝置，采用如下的技術方案：
[0006]一種物料攪拌裝置，包括罐體、分別連通于所述罐體頂部和底部進料管和出料管、設于所述罐體內的攪拌機構，所述攪拌機構包括同軸設于所述罐體內的攪拌軸、連接于所述攪拌軸上的若干攪拌桿，所述攪拌軸的頂端轉動穿設于所述罐體頂部并連接有驅動其轉動的驅動組件，所述攪拌軸包括轉動穿設于所述罐體頂部的套筒、升降柱，所述升降柱的頂部開設有與其同軸線設置且沿其軸向延伸的插接環槽，所述套筒側壁滑動插接于所述插接環槽內，所述套筒頂端安裝有第一電機，所述套筒內同軸設有螺桿，所述第一電機的輸出軸轉動穿設于所述套筒與所述螺桿頂端相連接，所述螺桿螺紋配合于所述升降柱，所述升降柱與所述套筒之間設有周向限位組件。
[0007]通過采用上述技術方案，物料從進料管投入罐體內后，通過驅動組件驅動攪拌軸轉動，帶動攪拌桿對物料進行攪拌混合，攪拌過程中啟動第一電機，第一電機通過螺桿驅動升降筒沿其軸向運動，通過控制第一電機的正轉和反轉來控制升降柱進行上下往復移動，升降筒上下移動的過程中會帶動攪拌桿同步進行上下移動，提高了其攪拌的范圍，同時隨著升降筒帶動攪拌桿上下移動還會帶動上下層的物料進行混合，提高物料的流動性，從而提高并加快了攪拌的效率。
[0008]優選的，所述驅動組件包括套設于所述套筒上的蝸輪、安裝于所述罐體頂部的蝸桿、安裝于所述罐體頂部的第二電機，所述第二電機的輸出軸與所述蝸桿一端相連接，所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合。
[0009]通過采用上述技術方案，第二電機通過蝸桿帶動相嚙合的蝸輪轉動，通過轉動的蝸輪實現對其相連接的套筒的驅動。
[0010]優選的，所述周向限位組件包括開設于所述插接環槽遠離其軸線一側槽壁上且沿其軸向延伸的限位槽、固定連接于所述套筒周壁且滑動連接于所述限位槽內的限位塊。
[0011]通過采用上述技術方案，限位塊滑動連接于限位槽內，對升降柱和套筒之間進行周向限位，使升降柱在螺桿的驅動下可正常沿其軸向進行移動。
[0012]優選的，所述升降柱頂端連接有用于清潔所述套筒周壁的刮環。
[0013]通過采用上述技術方案，刮環會隨著升降柱的升降將套筒周壁上粘連的物料及時刮下，從而防止長時間使用套筒周壁上的物料進入升降柱上的限位槽內，同時也避免套筒周壁上粘連物料不及時清理干涸后，在下次使用時影響升降柱沿套筒滑動。
[0014]優選的，所述攪拌桿周壁頂部和底部均連接有若干沿其長度方向排布的攪拌棒。
[0015]通過采用上述技術方案，增添攪拌棒可提高攪拌過程中與物料的接觸面積，提高攪拌效果和效率。
[0016]優選的，所述罐體包括頂部呈敞口設置的罐身、設于所述罐身底部的若干支撐桿、扣設于所述罐身頂部敞口處的罐蓋，所述罐蓋與所述罐身之間設有鎖緊件連接。
[0017]通過采用上述技術方案，可拆卸的罐身和罐蓋便于對罐體內部以及攪拌組件進行清理。
[0018]優選的，所述鎖緊件包括螺紋配合于所述罐蓋周壁并繞其周向排布的若干鎖緊螺栓、開設于所述罐身周壁與各所述鎖緊螺栓相對應供各所述鎖緊插接的鎖緊槽。
[0019]通過采用上述技術方案，
[0020]優選的，所述罐體底部內壁呈向下凹陷的錐形設置，所述出料管設于所述罐體底部中心處。
[0021]通過采用上述技術方案，排出物料時，物料可在自身重力作用下沿罐體底部內壁滑至罐體底部中心處的出來管處排出，減少殘留。
[0022]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0023]1.第一電機帶動螺桿轉動驅動升降柱沿其軸向運動，使升降柱帶動攪拌桿自轉的同時進行上下移動，在升降柱上下移動的過程中有助于提高物料的流動性，提高物料攪拌的效率；
[0024]2.可拆卸的罐蓋便于在裝置使用過后將罐蓋打開對罐體內部進行清理；
[0025]3.呈向下凹陷的錐形設置的罐體底部內壁便于物料的排出。
附圖說明
[0026]圖1是本實施例的整體結構示意圖；
[0027]圖2是本實施例的整體結構剖視圖；
[0028]圖3是圖2中A部分的局部放大圖；
[0029]圖4是圖2中B部分的局部放大圖。
[0030]附圖標記說明：1、罐體；2、進料管；3、出料管；4、開關閥；5、攪拌機構；6、進料斗；7、罐身；8、罐蓋；9、鎖緊件；10、支撐桿；11、支撐墊；12、攪拌軸；13、攪拌桿；14、驅動組件；15、攪拌棒；16、套筒；17、升降柱；18、插接環槽；19、周向限位組件；20、第一電機；21、螺桿；22、刮環；23、蝸輪；24、蝸桿；25、第二電機；26、限位槽；27、限位塊；28、鎖緊螺栓；29、鎖緊槽。
具體實施方式
[0031]以下結合附圖1
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4對本申請作進一步詳細說明。
[0032]本申請實施例公開一種物料攪拌裝置。參照圖1和圖2，一種物料攪拌裝置包括罐體1、分別連通于罐體1頂部和底部的進料管2和出料管3、安裝于出料管3上的開關閥4、設于罐體1內的攪拌機構5，進料管2頂部連接有進料斗6，便于物料更方便的進入罐體1內部，罐體1包括頂部呈敞口設置的罐身7、扣設于罐身7頂部敞口處的罐蓋8、設于罐身7與罐蓋8之間的鎖緊件9、豎直設置安裝于罐身7底部并繞其周向排布的四根支撐桿10，支撐桿10底部連接有支撐墊11，提高了與地面之間的接觸面積，使裝置在使用過程中更加穩定，在本裝置使用過后可打開罐蓋8對罐身7內部以及攪拌機構5進行清理，避免混凝土干涸粘連于罐身7內部和攪拌機機構，從而導致后續裝置使用時攪拌效果降低，罐體1的底部呈向下凹陷的圓錐形設置，出料管3連通于罐體1底部中心處，物料攪拌完成后出料時，物料沿傾斜的罐體1底部內壁流向出料管3處排出，減少物料的殘留。
[0033]攪拌機構5包括同軸線設于罐體1內部的攪拌軸12、若干連接于攪拌軸12周壁并沿其徑向延伸的攪拌桿13、用于驅動攪拌軸12轉動的驅動組件14，攪拌桿13周壁的頂部和底部分別連接有若干傾斜設置并沿其長度方向排布的攪拌棒15，攪拌軸12包括套筒16、升降柱17，套筒16頂端轉動穿設于罐體1頂部且與驅動組件14相連接，攪拌棒15均連接于升降柱17周壁，升降柱17的頂部開設有與其本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種物料攪拌裝置，其特征在于：包括罐體(1)、分別連通于所述罐體(1)頂部和底部進料管(2)和出料管(3)、設于所述罐體(1)內的攪拌機構(5)，所述攪拌機構(5)包括同軸設于所述罐體(1)內的攪拌軸(12)、連接于所述攪拌軸(12)上的若干攪拌桿(13)，所述攪拌軸(12)的頂端轉動穿設于所述罐體(1)頂部并連接有驅動其轉動的驅動組件(14)，所述攪拌軸(12)包括轉動穿設于所述罐體(1)頂部的套筒(16)、升降柱(17)，所述升降柱(17)的頂部開設有與其同軸線設置且沿其軸向延伸的插接環槽(18)，所述套筒(16)側壁滑動插接于所述插接環槽(18)內，所述套筒(16)頂端安裝有第一電機(20)，所述套筒(16)內同軸設有螺桿(21)，所述第一電機(20)的輸出軸轉動穿設于所述套筒(16)與所述螺桿(21)頂端相連接，所述螺桿(21)螺紋配合于所述升降柱(17)，所述升降柱(17)與所述套筒(16)之間設有周向限位組件(19)。2.根據權利要求1所述的一種物料攪拌裝置，其特征在于：所述驅動組件(14)包括套設于所述套筒(16)上的蝸輪(23)、安裝于所述罐體(1)頂部的蝸桿(24)、安裝于所述罐體(1)頂部的第二電機(25)，所述第二電機(25)的輸出軸與所述蝸桿(24)一端相連接，所述蝸桿(24)與所述蝸輪(23)相嚙...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙國強，劉曉杰，
申請(專利權)人：鞏義市裕順機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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