本申請公開了一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構，包括管體、安裝座和安裝環組，所述安裝環組包括兩個安裝弧，所述兩安裝弧的其中一端與安裝座之間采用鉸鏈連接，兩所述安裝弧遠離安裝座的一端之間采用可調節安裝，兩所述安裝弧所圍合后的口徑小于管體的口徑，兩所述安裝弧的表面開設有抵緊螺孔，所述抵緊螺孔內擰裝有抵緊螺栓，所述抵緊螺栓的一端與管體相抵緊。本申請的優點在于，在安裝弧的表面開設有抵緊螺孔，并在抵緊螺孔內擰裝有抵緊螺栓，通過抵緊螺栓與管體的表面相互抵緊，由此使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。
【技術實現步驟摘要】
一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構
[0001]本申請涉及建筑施工領域，尤其是涉及一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構。
技術介紹
[0002]目前，隨著城市發展的需要，高樓層和超高樓層的建筑將越來越多，超高層混凝土泵送的施工也將越來越多，目前在商品混凝土激烈市場競爭的環境下，只有在超高層混凝土泵送的技術領先于別人的條件下，才有可能使企業在市場競爭中占有一席之地。
[0003]在將砂漿輸送至兩百多米高的建筑中，需要在墻壁上預埋安裝座，再將管體安裝與安裝環組內，由于管體在輸送過程中，管道內的壓力使管體與安裝環組之間發生摩擦，由于管體豎向設置，管體內運輸的混凝土在重力的作用下會往下掉，以及管體自身的重量，容易使得管體與安裝環組之間安裝不穩固，極易造成安全事故，需對此做出改進。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足,本申請的目的在于提供一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構，本申請的優點在于：在安裝弧的表面開設有抵緊螺孔，并在抵緊螺孔內擰裝有抵緊螺栓，通過抵緊螺栓與管體的表面相互抵緊，由此使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。
[0005]本申請提供的一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構采用如下的技術方案：一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構，包括管體、安裝座和安裝環組，所述安裝環組包括兩個安裝弧，所述兩安裝弧的其中一端與安裝座之間采用鉸鏈連接，兩所述安裝弧遠離安裝座的一端之間采用可調節安裝，兩所述安裝弧所圍合后的口徑小于管體的口徑，兩所述安裝弧的表面開設有抵緊螺孔，所述抵緊螺孔內擰裝有抵緊螺栓，所述抵緊螺栓的一端與管體相抵緊。
[0006]通過采用上述技術方案：當需要對管體進行安裝時，將安裝座澆筑固定進墻體內后，隨后將管體之間相連接，將管體置于兩安裝弧之間，隨后將兩安裝弧遠離安裝座的一端向相互靠近的方向轉動，使得兩安裝弧的內側壁與管體相抵接，隨后將兩安裝弧之間鎖緊固定，使得管體安裝在安裝環組內，將兩安裝弧所圍合后的口徑設置較小，使得管體在兩安裝環組內安裝的更加穩固，而兩安裝弧之間采用可調節安裝，適應了不同管體尺寸的安裝需求；隨后擰動抵緊螺栓，使得抵緊螺栓向靠近管體的方向移動，直至抵緊螺栓與管體相互抵緊，抵緊螺栓的設置使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。
[0007]優選的，所述抵緊螺栓靠近泵送管的一端設置有抵接片，所述抵接片與抵緊螺栓之間采用固定安裝。
[0008]通過采用上述技術方案：將管體安裝在安裝環組內后，擰動抵緊螺栓使得設置在抵緊螺栓一端的抵接片與管體相抵接，抵接片的設置增大了抵緊螺栓與管體之間的接觸面積，使得管體在抵緊螺栓抵接作用下于安裝環體內安裝的更加穩固。
[0009]優選的，所述抵接片的表面設置有若干第一凸起。
[0010]通過采用上述技術方案：在抵接片上設置有若干第一凸起，抵接片與管體表面相抵接后，第一凸起與管體表面相接觸，若干第一凸起的設置增大了抵接片表面的粗糙度，由此增大了抵接片與管體之間的摩擦力，使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。
[0011]優選的，所述抵緊螺栓遠離抵接片的一端設置有轉動柄
[0012]通過采用上述技術方案：將管體安裝在安裝環組內后，隨后手持轉動柄將其旋轉，使得抵緊螺栓遠離轉動柄一端的抵接片與管體相抵緊，轉動柄的設置方便了對抵緊螺栓的旋轉。
[0013]優選的，所述安裝座上固定設置有兩個安裝環組，兩所述安裝環組相互平行，所述管體的周側固定設置有限位條，兩所述安裝環組之間的間距與限位條的寬度相匹配。
[0014]通過采用上述技術方案：在對管體進行安裝時，將管體安裝在兩安裝環組內，并使得設置在管體周側的限位條卡嵌在兩安裝環組之間；將兩安裝環組之間的間距設置成與限位條的寬度尺寸相匹配，使得限位條在兩安裝環組之間安裝穩固；由于在管體輸送混凝土時會產生高頻振動，限位條的設置對管體起到限位作用，盡量避免管體脫落。
[0015]優選的，所述安裝弧的內側固定設置有安裝墊，所述安裝墊與安裝弧的內側固定安裝。
[0016]通過采用上述技術方案：將管體安裝在兩安裝弧之間后，通過兩安裝弧將管體圍合，圍合后安裝墊與管體表面相抵接，安裝墊的設置盡量避免安裝弧與管體表面相接觸而對管體表面造成損壞。
[0017]優選的，所述安裝墊的表面設置有若干第二凸起。
[0018]通過采用上述技術方案：將管體安裝在兩安裝弧之間后，通過兩安裝弧將管體圍合，將兩安裝弧遠離安裝座的一端相互鎖緊固定后，安裝墊表面的若干第二凸起與管體表面相接觸，第二凸起的設置增大了安裝墊的表面粗糙度，安裝后由此增大了安裝墊與管體表面之間的摩擦力，從而使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。
[0019]優選的，所述安裝弧遠離安裝座的一端設置有固定片，所述固定片與安裝弧相互垂直，同一所述安裝環組的兩個安裝弧之間通過螺栓鎖付固定。
[0020]通過采用上述技術方案：將管體置于兩安裝弧之間，并使得限位條位于兩安裝環組之間，隨后將同一安裝環組的兩個安裝弧向相互靠近的方向轉動，隨后將兩安裝弧之間通過螺栓鎖付固定，通過螺栓鎖付固定具有固定牢固，并且拆卸方便的優點。
[0021]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0022]1.將管體安裝在安裝環組內，將兩安裝弧之間安裝固定后，隨后擰動抵緊螺栓，直至抵緊螺栓與管體相互抵緊，抵緊螺栓的設置使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。
[0023]2.在安裝座上固定設置有兩個安裝環組，管體的周側固定設置有限位條，兩安裝環組之間的間距與限位條的寬度相匹配，將管體周側的限位條卡嵌在兩安裝環組之間，限位條的設置對管體起到限位作用，盡量避免管體在高頻振動的過程中脫落。
[0024]3.在安裝弧的內側固定設置有安裝墊，并在安裝墊的表面設置有若干第二凸起，安裝墊的設置盡量避免安裝弧與管體表面相接觸而對管體表面造成損壞，第二凸起的設置增大了安裝墊的表面粗糙度，安裝后由此增大了安裝墊與管體表面之間的摩擦力，從而使得管體在安裝環組內安裝的更加穩固。
附圖說明
[0025]圖1是本申請實施例一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構的整體結構示意圖。
[0026]圖2是本申請實施例安裝環組的結構示意圖。
[0027]圖3是本申請實施例安裝墊和抵接片的局部放大視圖。
[0028]圖4是本申請實施例抵緊螺孔和抵緊螺栓的局部放大視圖。
[0029]附圖標記：1、管體；11、限位條；2、安裝座；3、安裝環組；31、安裝??；311、固定片；312、抵緊螺孔；32、抵緊螺栓；321、轉動柄；322、抵接片；3221、第一凸起；33、安裝墊；331、第二凸起。
具體實施方式
[0030]以下結合附圖1
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4對本申請作進一步詳細說明。
[0031]參照圖1，本申請實施例公開一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構，包括管體1、安裝座2和兩個安裝環組3，其中安裝環組3又包括兩個安裝弧31，兩安裝弧31的其中一端與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構，包括管體(1)、安裝座(2)和安裝環組(3)，所述安裝環組(3)包括兩個安裝弧(31)，所述兩安裝弧(31)的其中一端與安裝座(2)之間采用鉸鏈連接，兩所述安裝弧(31)遠離安裝座(2)的一端之間采用可調節安裝，兩所述安裝弧(31)所圍合后的口徑小于管體(1)的口徑，其特征在于：兩所述安裝弧(31)的表面開設有抵緊螺孔(312)，所述抵緊螺孔(312)內擰裝有抵緊螺栓(32)，所述抵緊螺栓(32)的一端與管體(1)相抵緊。2.根據權利要求1所述的一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構，其特征在于：所述抵緊螺栓(32)靠近泵送管的一端設置有抵接片(322)，所述抵接片(322)與抵緊螺栓(32)之間采用固定安裝。3.根據權利要求2所述的一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構，其特征在于：所述抵接片(322)的表面設置有若干第一凸起(3221)。4.根據權利要求2所述的一種用于大流態混凝土的泵送管安裝結構，其特征在于：所述抵緊螺栓(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅晴峰，高祥斌，呂鄧鋒，
申請(專利權)人：廈門美益集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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