本實用新型專利技術提供一種鋁合金型材膠條放卷裝置，包括一放卷架，以及包括至少一個設置在放卷架上的膠條導向結構，以及至少一個設置在放卷架上的位于膠條導向結構一側的可轉動的放卷圓盤，其中放卷圓盤的一側連接設置有制動裝置，放卷圓盤的另一側具有多個滑動設置在放卷圓盤上的撐塊，以及還具有垂直于放卷圓盤的轉動設置在圓盤軸上的調節桿，各撐塊均通過一可轉動的連桿與調節桿轉動連接；以及各撐塊的遠離調節桿的一側還設置有與放卷圓盤相對的外擋邊，外擋邊、放卷圓盤和撐塊之間組成放卷空間。通過本實用新型專利技術，通過可收縮的調節桿，控制撐塊的位置，以調節放卷空間的高低和大小，進而滿足對放卷高度和空間的要求。進而滿足對放卷高度和空間的要求。進而滿足對放卷高度和空間的要求。
【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金型材膠條放卷裝置
[0001]本技術涉及膠條生產領域，特別是一種鋁合金型材膠條放卷裝置。
技術介紹
[0002]對于早期膠條的裁切運輸，多是借用人力，需要人工測量，人工拖動，人工切割，以完成整個裁切、運輸和放卷的步驟。由于該過程中會產生大量的粉末，不利于工作人員作業的同時，也會進一步加大人工測量帶來的誤差，容易因測量誤差導致膠條端部的浪費。而且生產的膠條并非平直狀，也加大了人工拖動的難度，使得這個生產效率過低，不能滿足生產的需求。因此需要一套全或半自動裝置，實現膠條的自動裁切、輸送和放卷，以提高整個生產線的工作效率。
技術實現思路
[0003]本技術提供一種鋁合金型材膠條放卷裝置，通過可收縮的調節桿，控制撐塊的位置，以調節放卷空間的高低和大小，進而滿足對放卷高度和空間的要求。
[0004]本技術所采用的技術手段如下所述：
[0005]一種鋁合金型材膠條放卷裝置，包括一放卷架，以及包括至少一個設置在放卷架上的膠條導向結構，以及至少一個設置在放卷架上的位于膠條導向結構一側的可轉動的放卷圓盤，放卷圓盤中部具有一圓盤軸；其中放卷圓盤的一側連接設置有制動裝置，放卷圓盤的另一側具有多個滑動設置在放卷圓盤上的撐塊，各撐塊到放卷圓盤中心的距離相同，且各撐塊的相鄰撐塊之間的距離相同，以及在設置撐塊的放卷圓盤一側，還具有垂直于放卷圓盤的轉動設置在圓盤軸上的調節桿，各撐塊均通過一可轉動的連桿與調節桿轉動連接；以及各撐塊的遠離調節桿的一側還設置有與放卷圓盤相對的外擋邊，外擋邊、放卷圓盤和撐塊之間組成放卷空間；其中，放卷空間和膠條導向結構處于同一豎向環形空間。
[0006]作為優選，放卷架包括一水平設置的底架，底架的一側設置一豎向的導輪架，導輪架的頂部通過一水平架連接該膠條導向結構，該水平架、導輪架與底架位于同一平面；以及在導輪架上還具有垂直于該水平架、導輪架與底架所在平面的固定架，放卷圓盤固定于該固定架上。
[0007]作為優選，該放卷圓盤位于固定架的靠近膠條導向結構的一側，且該放卷圓盤中部設置一向固定架方向延伸的圓盤軸，該圓盤軸的高度略高于水平設置的固定架的高度，在延伸至固定架上方的圓盤軸的外圍設置有軸承連座，該軸承連座通過軸承連座固定板與固定架固定連接，以及圓盤軸的遠離放卷圓盤的端部與該制動裝置連接，該制動裝置通過一制動裝置固定板與固定架固定連接。
[0008]作為優選，以及，該圓盤軸在與放卷圓盤連接處設置一穿過放卷圓盤的焊接螺母，位于圓盤軸一側的焊接螺母設置于該圓盤軸內；該調節桿穿過該放卷圓盤的中部，且在該調節桿的位于放卷圓盤的靠近固定架一側的部分設置在圓盤軸內，以及該調節桿穿過并與該焊接螺母螺紋連接；以及在該調節桿的位于放卷圓盤的遠離固定架一側的部分的外圍設
置有絲桿套，在絲桿套外圍上設置有沿該絲桿套軸向設置的連接塊，其連桿一側與該連接塊轉動連接，一側與撐塊轉動連接。
[0009]作為優選，撐塊和連接塊的兩側均轉動設置有連桿，且在撐塊和連接塊的相同側之間至少轉動設置有兩個相互平行的連桿。
[0010]作為優選，該放卷圓盤在與連桿相對的位置上設置有調節通道，撐塊穿過該調節通道設置，以及在放卷圓盤兩側的撐塊上均連接有調節輪，且該調節輪位于調節通道的側邊，該放卷圓盤兩側的調節輪滑動設置在該放卷圓盤上。
[0011]作為優選，該膠條導向結構由平行于水平架的兩膠條卷導輪組成，兩膠條卷導輪之間具有導向空間，該導向空間位于該放卷空間的斜上部。
[0012]本技術與現有的技術相比具有如下優點：
[0013]本技術具有多個放卷圓盤，可以協同運作，提高整個生產線的工作效率；以及每個放卷圓盤上均具有可調節高低和大小的放卷空間，可以適應不同的放卷要求，更具靈活性。
附圖說明
[0014]圖1為鋁合金型材使用膠條精確裁切生產線。
[0015]圖2為圖1中裁切裝置的左側視角的剖面示意圖。
[0016]圖3為圖1中裁切裝置的正面視角的剖面示意圖。
[0017]圖4為圖1中輸送裝置的正面視角的剖面示意圖。
[0018]圖5為圖1中輸送裝置的左側視角的剖面示意圖。
[0019]圖6為圖5中頂部除支撐架外的放大示意圖。
[0020]圖7為圖6中輸送槽處的放大示意圖。
[0021]圖8為圖1中前側支架側的俯視圖。
[0022]圖9為圖1中放卷裝置的放大示意圖。
[0023]圖10為圖9中一個放卷圓盤部分的左側視角的剖面示意圖。
[0024]圖11為圖10中調節桿伸縮的過程示意圖。
[0025]其中，
[0026]1平臺；
[0027]2裁切裝置；21支撐板，22固定板，23放置板，24動力裝置，25伸縮端，26氣缸連接螺母，27鋼板，28滑軌，29滑塊，210連接板，211裁切刀，212固定刀架，213活動刀架；
[0028]3輸送裝置；31支撐架，32前側支架，33后側支架，34底板，35主動輪滾輪，36主動滾輪軸，37主動輪軸套，38電機座，39驅動裝置，310減速機，311聯軸器，312主動滾輪座；313從動輪滾輪，314從動滾輪軸，315從動輪軸套，316從動滾輪座，317輸送支撐板，318調節板，319從動輪座導向套；320限位孔，321導向孔；322輸送結構，323U型槽，324輸送槽；325豎向板，326手動搖輪，327手搖輪軸，328搖輪軸承座軸承，329手搖鏈輪，330調節鏈輪，331調節軸承，332調節絲桿，333調節絲桿螺母；334滾動輪，335滾動空間；
[0029]4放卷裝置；41放卷架，411底架，412導輪架，413水平架，414固定架；42膠條導向結構，421膠條卷導輪，422導向空間；43放卷圓盤，431圓盤軸，432焊接螺母，433調節通道；44制動裝置，441制動固定板，442軸承連座，443軸承固定板；45調節桿，451絲桿套，452連接
塊；46連桿；47撐塊，471調節輪；48外擋邊；49放卷空間；
[0030]5膠條。
具體實施方式
[0031]如圖1
?
11所示的實施例中。
[0032]如圖1所示，提供一種鋁合金型材精確膠條裁切輸送放卷生產線，包括一平臺1；在平臺1的一側設置有裁切裝置2，裁切裝置2包括可移動的裁切刀211和位于裁切刀211底部的放置板23，平臺1頂部與放置板23傳送連接；在裁切裝置2的遠離平臺1的一側設置有輸送裝置3，輸送裝置3上設置有輸送槽324，放置板23與輸送槽324傳動連接；以及在輸送裝置3的遠離裁切裝置2的一側設置有放卷裝置4，放卷裝置4包括多個高度可調節的放卷空間49，輸送槽324與放卷空間49傳動連接。這樣，便可通過該生產線實現膠條5的全自動精確輸送、精確裁切，及快速放卷過程。
[0033]該鋁合金型材膠條裁切裝置2屬于該生產線的一部分，具體的，如圖2所示，該裁切裝置2包括兩豎向設置的支撐本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋁合金型材膠條放卷裝置，其特征在于，包括一放卷架(41)，以及包括至少一個設置在放卷架(41)上的膠條導向結構(42)，以及至少一個設置在放卷架(41)上的位于膠條導向結構(42)一側的可轉動的放卷圓盤(43)，放卷圓盤(43)中部具有一圓盤軸(431)；其中放卷圓盤(43)的一側連接設置有制動裝置(44)，放卷圓盤(43)的另一側具有多個滑動設置在放卷圓盤(43)上的撐塊(47)，各撐塊(47)到放卷圓盤(43)中心的距離相同，且各撐塊(47)的相鄰撐塊(47)之間的距離相同，以及在設置撐塊(47)的放卷圓盤(43)一側，還具有垂直于放卷圓盤(43)的轉動設置在圓盤軸(431)上的調節桿(45)，各撐塊(47)均通過一可轉動的連桿(46)與調節桿(45)轉動連接；以及各撐塊(47)的遠離調節桿(45)的一側還設置有與放卷圓盤(43)相對的外擋邊(48)，外擋邊(48)、放卷圓盤(43)和撐塊(47)之間組成放卷空間(49)；其中，放卷空間(49)和膠條導向結構(42)處于同一豎向環形空間。2.根據權利要求1所述的一種鋁合金型材膠條放卷裝置，其特征在于，放卷架(41)包括一水平設置的底架(411)，底架(411)的一側設置一豎向的導輪架(412)，導輪架(412)的頂部通過一水平架(413)連接該膠條導向結構(42)，該水平架(413)、導輪架(412)與底架(411)位于同一平面；以及在導輪架(412)上還具有垂直于該水平架(413)、導輪架(412)與底架(411)所在平面的固定架(414)，放卷圓盤(43)固定于該固定架(414)上。3.根據權利要求2所述的一種鋁合金型材膠條放卷裝置，其特征在于，該放卷圓盤(43)位于固定架(414)的靠近膠條導向結構(42)的一側，且該放卷圓盤(43)中部設置一向固定架(414)方向延伸的圓盤軸(431)，該圓盤軸(431)的高度略高于水平設置的固定架(414)的高度，在延伸至固定架(414)上方的圓盤軸(431)的外圍設置有軸承連座(442)，該軸承連座(442)通過軸承固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：廖嘟，程瓏，白潔，任小攀，
申請(專利權)人：廣東興發鋁業河南有限公司，
類型：新型
國別省市：
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