本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種燒結(jié)碳棒加工模具，具體涉及碳棒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括下模具，所述下模具內(nèi)部設(shè)置有從左到右依次等距排列的導(dǎo)熱棒，且導(dǎo)熱棒的外部均套設(shè)有出料組件；所述出料組件包括套設(shè)在導(dǎo)熱棒外壁的擠壓貼合套環(huán)，且擠壓貼合套環(huán)的一側(cè)連接有擠壓支板，所述擠壓支板的一側(cè)安裝有凹形連接支架。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置出料組件，雙手握住兩組擠壓齒的外部，可以向左推動(dòng)握把，握把帶動(dòng)橫向支架進(jìn)行移動(dòng)，凹形連接支架可以擠壓著擠壓支板，擠壓支板可以帶動(dòng)擠壓貼合套環(huán)沿著導(dǎo)熱棒的外部向左移動(dòng)，下模具和上模具內(nèi)部形成的碳棒進(jìn)行左移，擠壓出去，一次性可以取出多個(gè)燒結(jié)碳棒，加工效率更高，速度更快。速度更快。速度更快。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種燒結(jié)碳棒加工模具
[0001]本技術(shù)涉及碳棒生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)碳棒加工模具。
技術(shù)介紹
[0002]燒結(jié)碳棒在生產(chǎn)加工過程中，需要將其混合物放置在加工模具中進(jìn)行擠壓后，然后放置燒制爐中進(jìn)行燒制操作，形成碳棒濾芯。專利申請(qǐng)公布號(hào)CN 208829276 U的技術(shù)專利公開了一種碳棒燒結(jié)模具，包括第一端蓋、第二端蓋、周壁和中柱。周壁為柱面壁板，第一端蓋和第二端蓋分別安裝在周壁兩端圍成柱體空腔。中柱為空心柱體，中柱位于柱體空腔中心并連接第一端蓋和第二端蓋。中柱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，加熱裝置連接外部電源。通過這種碳棒燒結(jié)模具，在燒結(jié)時(shí)外部熱量向內(nèi)部傳遞的同時(shí)加熱裝置的熱量由內(nèi)向外傳遞，使碳棒在燒結(jié)的時(shí)候加熱均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并縮短燒結(jié)時(shí)長(zhǎng)，還可以用來(lái)制作大型碳棒；同時(shí)在中柱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，并在外部連接由溫度控制器和溫度顯示器，用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控碳棒的燒制，更好地實(shí)現(xiàn)溫度控制，提高生產(chǎn)工藝。此技術(shù)用于碳棒生產(chǎn)領(lǐng)域。綜合上述專利，在進(jìn)行燒結(jié)碳棒后，需要打開端蓋然后將燒結(jié)完成的碳棒倒出，由于擠壓燒紙而成，這樣與模具貼合性更好效果，取出時(shí)較為不便，更加費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，通過設(shè)置出料組件，下模具和上模具內(nèi)部形成的碳棒進(jìn)行左移，擠壓出去，一次性可以取出多個(gè)燒結(jié)碳棒，加工效率更高，速度更快，提供一種燒結(jié)碳棒加工模具。
[0004]本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種燒結(jié)碳棒加工模具，包括下模具，所述下模具內(nèi)部設(shè)置有從左到右依次等距排列的導(dǎo)熱棒，且導(dǎo)熱棒的外部均套設(shè)有出料組件；
[0005]所述出料組件包括套設(shè)在導(dǎo)熱棒外壁的擠壓貼合套環(huán)，且擠壓貼合套環(huán)的一側(cè)連接有擠壓支板，所述擠壓支板的一側(cè)安裝有凹形連接支架，在凹形連接支架的一側(cè)焊接有橫向支架，所述橫向支架的外部套設(shè)有兩個(gè)握把，每個(gè)所述握把的外部呈圓環(huán)形等距分布有多個(gè)擠壓齒。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述擠壓支板與凹形連接支架之間固定連接，且凹形連接支架的橫切面形狀設(shè)置為凹形，所述擠壓貼合套環(huán)和擠壓支板之間焊接固定，所述擠壓貼合套環(huán)和擠壓支板豎切面形狀均設(shè)置為圓環(huán)形。
[0007]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述橫向支架的下方安裝有控制按鈕，且控制按鈕與橫向支架之間固定連接，每個(gè)所述導(dǎo)熱棒的內(nèi)部均安裝有用于加熱的電阻加熱棒，且電阻加熱棒與導(dǎo)熱棒之間固定連接。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述下模具的上方嵌入安裝有嵌入定位板，在嵌入定位板的頂端焊接有上模具，所述上模具的兩側(cè)均固定連接有套環(huán)塊，在套環(huán)塊的內(nèi)部插接有固定螺栓，所述固定螺栓的下方安裝有連接套環(huán)塊以及螺母，且螺母位于連接套環(huán)塊下
方位置處，所述螺母內(nèi)壁與固定螺栓外壁之間螺紋連接，且連接套環(huán)塊和套環(huán)塊形狀相似且大小相同。
[0009]本技術(shù)的有益效果是：
[0010]1、通過設(shè)置出料組件，雙手握住兩組擠壓齒的外部，可以向左推動(dòng)握把，握把帶動(dòng)橫向支架進(jìn)行移動(dòng)，凹形連接支架可以擠壓著擠壓支板，擠壓支板可以帶動(dòng)擠壓貼合套環(huán)沿著導(dǎo)熱棒的外部向左移動(dòng)，下模具和上模具內(nèi)部形成的碳棒進(jìn)行左移，擠壓出去，一次性可以取出多個(gè)燒結(jié)碳棒，加工效率更高，速度更快；
[0011]2、固定螺栓與螺母在螺紋的作用下進(jìn)行分離，上模具帶動(dòng)嵌入定位板向上移動(dòng)，上模具和下模具進(jìn)行拆卸分離，可以對(duì)導(dǎo)熱棒外部進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以及對(duì)上模具內(nèi)壁和下模具的內(nèi)壁進(jìn)行清潔保養(yǎng)，方便后期進(jìn)行維保操作。
附圖說(shuō)明
[0012]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本技術(shù)的下模具和上模具拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本技術(shù)的圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本技術(shù)的握把與擠壓齒連接處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1、下模具；2、導(dǎo)熱棒；3、擠壓貼合套環(huán)；4、擠壓支板；5、凹形連接支架；6、橫向支架；7、握把；8、擠壓齒；9、控制按鈕；10、電阻加熱棒；11、嵌入定位板；12、上模具；13、套環(huán)塊；14、固定螺栓；15、連接套環(huán)塊；16、螺母。
具體實(shí)施方式
[0017]為了使本
的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?；诩夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]在技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)技術(shù)的限制。
[0019]如圖1
?
4所示，本技術(shù)包括一種燒結(jié)碳棒加工模具，包括下模具1，下模具1內(nèi)部設(shè)置有從左到右依次等距排列的導(dǎo)熱棒2，且導(dǎo)熱棒2的外部均套設(shè)有出料組件；
[0020]出料組件包括套設(shè)在導(dǎo)熱棒2外壁的擠壓貼合套環(huán)3，且擠壓貼合套環(huán)3的一側(cè)連接有擠壓支板4，擠壓支板4的一側(cè)安裝有凹形連接支架5，在凹形連接支架5的一側(cè)焊接有橫向支架6，橫向支架6的外部套設(shè)有兩個(gè)握把7，每個(gè)握把7的外部呈圓環(huán)形等距分布有多個(gè)擠壓齒8。
[0021]在一些實(shí)施例中如附圖3所示，擠壓支板4與凹形連接支架5之間固定連接，且凹形連接支架5的橫切面形狀設(shè)置為凹形，以便凹形連接支架5在推動(dòng)時(shí)，凹形連接支架5帶動(dòng)擠壓支板4進(jìn)行移動(dòng)，這樣實(shí)現(xiàn)擠壓支板4的推動(dòng)操作，凹形連接支架5為凹形，可以一次性帶動(dòng)兩個(gè)擠壓支板4進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)的作用，擠壓貼合套環(huán)3和擠壓支板4之間焊接固定，
擠壓貼合套環(huán)3和擠壓支板4豎切面形狀均設(shè)置為圓環(huán)形，以便擠壓支板4在推動(dòng)時(shí)，擠壓支板4帶動(dòng)擠壓貼合套環(huán)3進(jìn)行移動(dòng)，這樣擠壓貼合套環(huán)3可以沿著下模具1的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)擠壓推動(dòng)操作，完成對(duì)燒結(jié)完畢的碳棒進(jìn)行擠壓出去，擠壓貼合套環(huán)3和擠壓支板4可以擠壓在導(dǎo)熱棒2的外部進(jìn)行推動(dòng)。
[0022]在一些實(shí)施例中如附圖1
?
2所示，橫向支架6的下方安裝有控制按鈕9，且控制按鈕9與橫向支架6之間固定連接，以便橫向支架6下方的控制按鈕9可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電阻加熱棒10的加熱溫度，每個(gè)導(dǎo)熱棒2的內(nèi)部均安裝有用于加熱的電阻加熱棒10，且電阻加熱棒10與導(dǎo)熱棒2之間固定連接，以便電阻加熱棒10加熱后可以對(duì)導(dǎo)熱棒2進(jìn)行供熱，這樣導(dǎo)熱棒2可以對(duì)碳棒內(nèi)部起到加熱操作，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部加熱燒結(jié)操作。
[0023]在一些實(shí)施例中如附圖1
?
2所示，下模具1的上方嵌入安裝有嵌入定位板11，在嵌入定位板11的頂端焊接有上模具12，上模具12的兩側(cè)均固定連接有套環(huán)塊13，在套環(huán)塊13的內(nèi)部插接有固定螺栓14，固定螺栓14的下方安裝有連接套環(huán)塊15以及螺母16，且螺母16位于連接套環(huán)塊15下方位置處，以本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種燒結(jié)碳棒加工模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)內(nèi)部設(shè)置有從左到右依次等距排列的導(dǎo)熱棒(2)，且導(dǎo)熱棒(2)的外部均套設(shè)有出料組件；所述出料組件包括套設(shè)在導(dǎo)熱棒(2)外壁的擠壓貼合套環(huán)(3)，且擠壓貼合套環(huán)(3)的一側(cè)連接有擠壓支板(4)，所述擠壓支板(4)的一側(cè)安裝有凹形連接支架(5)，在凹形連接支架(5)的一側(cè)焊接有橫向支架(6)，所述橫向支架(6)的外部套設(shè)有兩個(gè)握把(7)，每個(gè)所述握把(7)的外部呈圓環(huán)形等距分布有多個(gè)擠壓齒(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)碳棒加工模具，其特征在于：所述擠壓支板(4)與凹形連接支架(5)之間固定連接，且凹形連接支架(5)的橫切面形狀設(shè)置為凹形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)碳棒加工模具，其特征在于：所述擠壓貼合套環(huán)(3)和擠壓支板(4)之間焊接固定，所述擠壓貼合套環(huán)(3)和擠壓支板(4)豎切面形狀均設(shè)置為圓環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)碳棒加工...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉利偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市遠(yuǎn)灝環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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