彎管外形檢測設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種彎管外形檢測設備。彎管外形檢測設備，包括底臺，底臺上設有定位壓緊結構和檢測結構，檢測結構設置在定位壓緊結構上方，定位壓緊結構包括定位底座和壓緊塊，壓緊塊上方設有與之連接的壓緊氣缸，檢測結構包括檢測探針，檢測探針下方設有與之連接的探針支架，探針支架后方設有與之連接的橫向檢測氣缸，橫向檢測氣缸一側設有與之連接的縱向檢測氣缸，縱向檢測氣缸下方設有與之連接的檢測底座。本實用新型專利技術的有益之處：通過定位壓緊結構將彎管工件固定在預設位置，檢測結構通過檢測探針對彎管工件進行檢測，降低人工成本，提高生產效率。高生產效率。高生產效率。

【技術實現步驟摘要】
彎管外形檢測設備


[0001]本技術涉及一種彎管外形檢測設備。

技術介紹

[0002]彎管在完成生產工序后需要在多個角度進行檢測，而通過人工測量的方式來進行檢測則人工成本過高且效率低下。

技術實現思路

[0003]為了解決人工檢測彎管人工成本過高且效率低下的技術問題，本技術提供一種彎管外形檢測設備。
[0004]本技術的技術方案如下：
[0005]彎管外形檢測設備，包括底臺，所述底臺上設有定位壓緊結構和檢測結構，檢測結構設置在定位壓緊結構上方，定位壓緊結構包括定位底座和壓緊塊，壓緊塊上方設有與之連接的壓緊氣缸，檢測結構包括檢測探針，檢測探針下方設有與之連接的探針支架，探針支架后方設有與之連接的橫向檢測氣缸，橫向檢測氣缸一側設有與之連接的縱向檢測氣缸，縱向檢測氣缸下方設有與之連接的檢測底座，彎管在定位壓緊結構上定位后檢測結構進行檢測，所述壓緊氣缸、檢測探針、橫向檢測氣缸和縱向檢測氣缸與控制系統連接。
[0006]所述定位底座上端面和壓緊塊下端面形成環狀凹陷。
[0007]所述探針支架與橫向檢測氣缸內的動桿連接，橫向檢測氣缸與縱向檢測氣缸內的動桿連接，縱向檢測氣缸與檢測底座固定連接。
[0008]所述橫向檢測氣缸動桿后端穿過橫向檢測氣缸向后露出，動桿后端設有與之連接的調整拉板。
[0009]所述定位底座數量為3個，3個定位底座呈品字形排列。
[0010]所述檢測結構數量為5套，5套檢測結構分布在定位壓緊結構周圍。
[0011]所述5套檢測結構其中一套斜向設置。
[0012]使用本技術的技術方案，結構新穎，設計巧妙，通過定位壓緊結構將彎管工件固定在預設位置，便于后續檢測工序進行精準檢測，檢測數據誤差更小，檢測結構通過檢測探針對彎管工件進行檢測，檢測彎管工件X、Y軸的極限尺寸以及三個圓弧輪廓的線輪廓度尺寸偏差，無需人工進行測量檢測，降低人工成本，提高生產效率。
附圖說明
[0013]圖1是本技術的結構示意圖；
[0014]圖2是本技術的結構示意圖；
[0015]圖3是本技術的結構示意圖；
[0016]圖4是本技術定位壓緊結構的結構示意圖；
[0017]圖5是本技術定位壓緊結構的結構示意圖；
[0018]圖6是本技術定位壓緊結構的結構示意圖；
[0019]圖7是本技術檢測機構的結構示意圖；
[0020]圖8是本技術檢測機構的結構示意圖；
[0021]圖9是本技術檢測機構的結構示意圖。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明，該實施例僅用于對本技術進行解釋說明，并不對本技術保護范圍構成限定。
實施例
[0023]如圖1~9所示的彎管外形檢測設備，包括底臺，所述底臺上設有定位壓緊結構和檢測結構，檢測結構設置在定位壓緊結構上方。
[0024]所述定位壓緊結構包括定位底座1和壓緊塊2，定位底座1上端面和壓緊塊2下端面形成環狀凹陷，用于對彎管進行限位，定位底座1數量為3個，3個定位底座1呈品字形排列，壓緊塊2上方設有與之連接的壓緊氣缸，壓緊氣缸通過支架安裝在底臺上，壓緊氣缸動作，帶動壓緊塊2向下位移，將彎管限位在定位底座1上。
[0025]所述檢測結構在彎管完成生產工序后對彎管進行檢測，檢測彎管工件X、Y軸的極限尺寸以及三個圓弧輪廓的線輪廓度尺寸偏差，檢測結構包括檢測探針3，檢測探針3下方設有與之連接的探針支架4，檢測探針3固定安裝在探針支架4上，探針支架4后方設有與之連接的橫向檢測氣缸5，探針支架4與橫向檢測氣缸5內的動桿連接，橫向檢測氣缸5動桿后端穿過橫向檢測氣缸5向后露出，動桿后端設有與之連接的調整拉板8，調整拉板8中部設有螺栓，旋轉螺栓可調節動桿的伸出行程，以此設定固定在動桿前端檢測探針3的動作行程，用于匹配不同型號彎管工件的檢測工序，橫向檢測氣缸5一側設有與之連接的縱向檢測氣缸6，橫向檢測氣缸5與縱向檢測氣缸6內的動桿連接，橫向檢測氣缸5與縱向檢測氣缸6之間設有導軌結構，導軌結構包括導軌和滑塊，導軌縱向設置在縱向檢測氣缸6側面，滑塊與橫向檢測氣缸5固定連接，導軌與滑塊配合連接，使得橫向檢測氣缸5能在縱向檢測氣缸6側面縱向位移，導軌結構限制橫向檢測氣缸5橫向方向上的位移，限制其只能在縱向方向上位移，并且保證其在縱向方向位移的穩定性，縱向檢測氣缸6下方檢測底座7，縱向檢測氣缸6固定安裝在檢測底座7上，檢測底座7固定安裝在底臺上，進行檢測時，縱向檢測氣缸6動作，帶動橫向檢測氣缸5向上位移，橫向檢測氣缸5動作，帶動檢測探針3向前位移，檢測探針3與彎管工件上的對應位置接觸并測量出該位置的數據，與預設數據比較后判斷彎管工件是否合格，檢測結構數量為5套，5套檢測結構分布在定位壓緊結構周圍，從5個角度測量彎管工件的數據，其中一套斜向設置，便于檢測彎管頭部的特定角度，一次完成全部數據的測量檢測工序，省時省力，檢測效率高。上述描述的上下前后關系僅為方便參考說明書附圖中的相對關系而定義，并不是絕對意義上的上下關系。
[0026]所述壓緊氣缸、檢測探針3、橫向檢測氣缸5和縱向檢測氣缸6與控制系統連接，控制系統包括PLC，PLC輸入端連接檢測探針3和開關，輸出端連接壓緊氣缸、橫向檢測氣缸5和縱向檢測氣缸6，各動作單元的氣缸均設有傳感器，檢測探針3與PLC保持數據通信，每個動作都有傳感器將動作完成情況反饋到PLC中，保證生產過程順暢有序完成。
[0027]使用時，彎管工件放到定位底座1上，壓緊氣缸動作，帶動壓緊塊2向下位移，將彎管限位在定位底座1上，傳感器檢測到彎管工件到位，縱向檢測氣缸6動作，帶動橫向檢測氣缸5向上位移，橫向檢測氣缸5動作，帶動檢測探針3向前位移，檢測探針3與彎管工件上的對應位置接觸并測量出該位置的數據，與預設數據比較后判斷彎管工件是否合格，完成彎管工件的檢測工序。
[0028]應當理解的是，以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不足以限制本技術的技術方案，對本領域普通技術人員來說，在本技術的精神和原則之內，可以根據上述說明加以增減、替換、變換或改進，而所有這些增減、替換、變換或改進后的技術方案，都應屬于本技術所附權利要求的保護范圍。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.彎管外形檢測設備，包括底臺，其特征在于：所述底臺上設有定位壓緊結構和檢測結構，檢測結構設置在定位壓緊結構上方，定位壓緊結構包括定位底座（1）和壓緊塊（2），壓緊塊（2）上方設有與之連接的壓緊氣缸，檢測結構包括檢測探針（3），檢測探針（3）下方設有與之連接的探針支架（4），探針支架（4）后方設有與之連接的橫向檢測氣缸（5），橫向檢測氣缸（5）一側設有與之連接的縱向檢測氣缸（6），縱向檢測氣缸（6）下方設有與之連接的檢測底座（7），彎管在定位壓緊結構上定位后檢測結構進行檢測，所述壓緊氣缸、檢測探針（3）、橫向檢測氣缸（5）和縱向檢測氣缸（6）與控制系統連接。2.根據權利要求1所述的彎管外形檢測設備，其特征在于：所述定位底座（1）上端面和壓緊塊（2）下端面形成環狀凹陷。3.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：木原源治，木原藍，張吉相，
申請(專利權)人：寧波宏志機器人科技有限公司，
類型：新型
國別省市：