本實用新型專利技術(shù)公開了風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域的一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機，包括機殼，機殼的周側(cè)面固定安裝有伺服電機，機殼的周側(cè)面分別固定連通有進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管，機殼的內(nèi)壁且對應(yīng)進(jìn)風(fēng)管的位置轉(zhuǎn)動連接有控風(fēng)筒，控風(fēng)筒的周側(cè)面與機殼滑動貼合，控風(fēng)筒的周側(cè)面開設(shè)有若干孔徑大小不一的入風(fēng)孔，機殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有與控風(fēng)筒固定連接的控風(fēng)軸，機殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋架，旋架的背面固定安裝有傳動架，伺服電機的輸出軸與傳動架傳動連接。本實用新型專利技術(shù)通過控風(fēng)筒的設(shè)置，能夠快速調(diào)節(jié)本裝置單位時間內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量，通過控風(fēng)筒上多個入風(fēng)孔的孔徑設(shè)置，便于在進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)時精確控制本裝置的風(fēng)量調(diào)節(jié)準(zhǔn)度。度。度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機
[0001]本技術(shù)涉及風(fēng)機
，具體為一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機。
技術(shù)介紹
[0002]風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械，風(fēng)機是中國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風(fēng)機包括通風(fēng)機，鼓風(fēng)機，風(fēng)力發(fā)電機。
[0003]目前，現(xiàn)有的風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量不便于進(jìn)行調(diào)節(jié)，其在不同場景下的使用適合度會不同，這樣會影響風(fēng)機使用的安全性和穩(wěn)定性，為解決此問題，公開號為CN211449130U的專利文件公開了一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)風(fēng)機，該種風(fēng)機可以控制風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量的大小，從而適合不同場景下使用，但上述風(fēng)機中的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)準(zhǔn)度不易控制，同時上述風(fēng)機在電機功率一定的前提下只能調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量不便于調(diào)節(jié)出風(fēng)量，基于此，本技術(shù)設(shè)計了一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機，以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)準(zhǔn)度不易控制及出風(fēng)量不便于調(diào)節(jié)的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機，包括機殼，所述機殼的周側(cè)面固定安裝有伺服電機，所述機殼的周側(cè)面分別固定連通有進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管，所述機殼的內(nèi)壁且對應(yīng)進(jìn)風(fēng)管的位置轉(zhuǎn)動連接有控風(fēng)筒，所述控風(fēng)筒的周側(cè)面與機殼滑動貼合，所述控風(fēng)筒的周側(cè)面開設(shè)有若干孔徑大小不一的入風(fēng)孔，所述機殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有與控風(fēng)筒固定連接的控風(fēng)軸；
[0006]所述機殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋架，所述旋架的背面固定安裝有傳動架，所述伺服電機的輸出軸與傳動架傳動連接，所述旋架的內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動連接有一組呈圓周陣列分布的調(diào)角軸，所述調(diào)角軸的周側(cè)面固定安裝有進(jìn)風(fēng)葉，每個所述調(diào)角軸的周側(cè)面均固定安裝有從動齒輪，所述傳動架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有控角軸，所述控角軸的一端固定安裝有控角齒盤，所述控角齒盤的周側(cè)面與從動齒輪嚙合，所述傳動架的表面安裝有與控角軸配合的鎖角組件。
[0007]優(yōu)選的，所述鎖角組件包括一組呈圓周陣列分布且開設(shè)于傳動架上的鎖槽和固定于控角軸上的內(nèi)鎖軸，所述內(nèi)鎖軸的一端與控角軸固定連接，所述內(nèi)鎖軸的周側(cè)面滑動連接有外鎖管，所述外鎖管的內(nèi)壁滑動連接有限位導(dǎo)桿，所述限位導(dǎo)桿的尾端與內(nèi)鎖軸固定連接，所述限位導(dǎo)桿的周側(cè)面套設(shè)有與外鎖管配合的壓緊彈簧，所述外鎖管的表面固定安裝有一組呈圓周陣列分布且與鎖槽配合的鎖條。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)鎖軸為正多邊形結(jié)構(gòu)，所述外鎖管的內(nèi)腔形狀與內(nèi)鎖軸的形狀適配，所述限位導(dǎo)桿的橫截面為T形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述控風(fēng)軸與機殼的轉(zhuǎn)動連接處固定設(shè)置有阻尼墊圈，所述控風(fēng)筒為中
空結(jié)構(gòu)且所述控風(fēng)筒朝向旋架的一側(cè)開口。
[0010]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)葉為弧形結(jié)構(gòu)，所述機殼的底面固定安裝有底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有一組呈矩形陣列分布的定位安裝孔。
[0011]優(yōu)選的，所述控風(fēng)軸的周側(cè)面固定安裝有旋柄，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口方向與排風(fēng)管的排風(fēng)口方向相反。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過控風(fēng)筒的設(shè)置，能夠快速調(diào)節(jié)本裝置單位時間內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量，通過控風(fēng)筒上多個入風(fēng)孔的孔徑設(shè)置，便于在進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)時精確控制本裝置的風(fēng)量調(diào)節(jié)準(zhǔn)度，通過進(jìn)風(fēng)葉角度的可調(diào)，還能自電機功率一定的前提下，快速調(diào)節(jié)本裝置單位時間內(nèi)的出風(fēng)量，通過上述功能的實現(xiàn)，從而有效提高本風(fēng)機的實用性和多功能性。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)圖2中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本技術(shù)旋架和進(jìn)風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本技術(shù)圖5中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本技術(shù)控風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本技術(shù)旋架和鎖槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
[0023]1?
機殼，2
?
伺服電機，3
?
進(jìn)風(fēng)管，4
?
排風(fēng)管，5
?
控風(fēng)筒，6
?
入風(fēng)孔，7
?
控風(fēng)軸，8
?
旋架，9
?
傳動架，10
?
調(diào)角軸，11
?
進(jìn)風(fēng)葉，12
?
從動齒輪，13
?
控角軸，14
?
控角齒盤，15
?
鎖槽，16
?
內(nèi)鎖軸，17
?
外鎖管，18
?
限位導(dǎo)桿，19
?
壓緊彈簧，20
?
鎖條，21
?
底座。
具體實施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
8，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機，包括機殼1，機殼1的底面固定安裝有底座21，底座21的內(nèi)部開設(shè)有一組呈矩形陣列分布的定位安裝孔，使用時，定位安裝孔用于相關(guān)連接件的安裝，底座21通過相關(guān)連接件從而固定于相關(guān)搭載設(shè)備上；
[0026]機殼1的周側(cè)面固定安裝有伺服電機2，機殼1的周側(cè)面分別固定連通有進(jìn)風(fēng)管3和
排風(fēng)管4，進(jìn)風(fēng)管3的進(jìn)風(fēng)口方向與排風(fēng)管4的排風(fēng)口方向相反，機殼1的內(nèi)壁且對應(yīng)進(jìn)風(fēng)管3的位置轉(zhuǎn)動連接有控風(fēng)筒5，控風(fēng)筒5的周側(cè)面與機殼1滑動貼合，控風(fēng)筒5為中空結(jié)構(gòu)且控風(fēng)筒5朝向旋架8的一側(cè)開口；
[0027]控風(fēng)筒5的周側(cè)面開設(shè)有若干孔徑大小不一的入風(fēng)孔6，機殼1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有與控風(fēng)筒5固定連接的控風(fēng)軸7，控風(fēng)軸7的周側(cè)面固定安裝有旋柄，控風(fēng)軸7與機殼1的轉(zhuǎn)動連接處固定設(shè)置有阻尼墊圈，通過阻尼墊圈的設(shè)置，從而能夠在控風(fēng)軸7轉(zhuǎn)動后對控風(fēng)軸7的角度進(jìn)行自限定，機殼1的表面且對應(yīng)控風(fēng)軸7外圈的位置固定設(shè)置有進(jìn)風(fēng)量標(biāo)識刻度；
[0028]機殼1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋架8，旋架8的背面固定安裝有傳動架9，伺服電機2的輸出軸與傳動架9傳動連接，傳動架9的周側(cè)面固定安裝有從動錐齒圈，伺服電機2輸出軸的周側(cè)面固定安裝有從動錐齒圈配合的傳動錐齒輪；
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機，包括機殼(1)，所述機殼(1)的周側(cè)面固定安裝有伺服電機(2)，其特征在于：所述機殼(1)的周側(cè)面分別固定連通有進(jìn)風(fēng)管(3)和排風(fēng)管(4)，所述機殼(1)的內(nèi)壁且對應(yīng)進(jìn)風(fēng)管(3)的位置轉(zhuǎn)動連接有控風(fēng)筒(5)，所述控風(fēng)筒(5)的周側(cè)面與機殼(1)滑動貼合，所述控風(fēng)筒(5)的周側(cè)面開設(shè)有若干孔徑大小不一的入風(fēng)孔(6)，所述機殼(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有與控風(fēng)筒(5)固定連接的控風(fēng)軸(7)；所述機殼(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋架(8)，所述旋架(8)的背面固定安裝有傳動架(9)，所述伺服電機(2)的輸出軸與傳動架(9)傳動連接，所述旋架(8)的內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動連接有一組呈圓周陣列分布的調(diào)角軸(10)，所述調(diào)角軸(10)的周側(cè)面固定安裝有進(jìn)風(fēng)葉(11)，每個所述調(diào)角軸(10)的周側(cè)面均固定安裝有從動齒輪(12)，所述傳動架(9)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有控角軸(13)，所述控角軸(13)的一端固定安裝有控角齒盤(14)，所述控角齒盤(14)的周側(cè)面與從動齒輪(12)嚙合，所述傳動架(9)的表面安裝有與控角軸(13)配合的鎖角組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的風(fēng)機，其特征在于：所述鎖角組件包括一組呈圓周陣列分布且開設(shè)于傳動架(9)上的鎖槽(15)和固定于控角軸(13)上的內(nèi)鎖軸(16)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘正懷，
申請(專利權(quán))人：靖江市利通空調(diào)制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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