本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器，涉及防楊絮冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、一號(hào)組合框、加固框二號(hào)組合框，殼體的內(nèi)壁分別固裝有一號(hào)網(wǎng)和擋塊，一號(hào)組合框的內(nèi)壁固裝有二號(hào)網(wǎng)，殼體的外表面開(kāi)設(shè)有插接槽，插接槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有一號(hào)螺紋孔，加固框的外表面固裝有插接板，殼體和二號(hào)組合框的外表面均開(kāi)設(shè)有二號(hào)螺紋孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)，通過(guò)設(shè)置殼體、一號(hào)組合框、一號(hào)網(wǎng)、擋塊、二號(hào)網(wǎng)、插接槽、一號(hào)螺紋孔、加固框、插接板、二號(hào)組合框、二號(hào)螺紋孔和三號(hào)網(wǎng)，能夠避免柳絮進(jìn)入殼體的內(nèi)部，進(jìn)而減少使用者清理殼體內(nèi)部組件的次數(shù)，通過(guò)設(shè)置刮除組件，能夠?qū)Χ?hào)網(wǎng)外部吸附的柳絮進(jìn)行刮除，降低柳絮堵塞二號(hào)網(wǎng)的概率。低柳絮堵塞二號(hào)網(wǎng)的概率。低柳絮堵塞二號(hào)網(wǎng)的概率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器
[0001]本技術(shù)涉及防楊絮冷凝器
，尤其涉及一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器。
技術(shù)介紹
[0002]冷凝器作為一種技術(shù)非常成熟的裝置，在各個(gè)領(lǐng)域都有著極其廣泛的應(yīng)用，而當(dāng)周圍有柳絮飄落的環(huán)境中，這些飄落的柳絮極易進(jìn)入冷凝器的內(nèi)部，導(dǎo)致其內(nèi)部的部件被柳絮所吸附，存在清理不便的弊端，故而需要對(duì)其進(jìn)行一定的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器，包括殼體、一號(hào)組合框、加固框二號(hào)組合框，所述殼體的內(nèi)壁分別固裝有一號(hào)網(wǎng)和擋塊，所述一號(hào)組合框的內(nèi)壁固裝有二號(hào)網(wǎng)，所述殼體的外表面開(kāi)設(shè)有插接槽，所述插接槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有一號(hào)螺紋孔，所述加固框的外表面固裝有插接板，所述殼體和二號(hào)組合框的外表面均開(kāi)設(shè)有二號(hào)螺紋孔，所述二號(hào)組合框的內(nèi)壁固裝有三號(hào)網(wǎng)。
[0005]為了方便刮除二號(hào)網(wǎng)外部吸附的柳絮，本技術(shù)改進(jìn)有，所述一號(hào)組合框的內(nèi)壁設(shè)置有刮除組件，所述刮除組件包括刮除板、定位槽、定位桿、定位孔和刮除條，所述定位槽分別開(kāi)設(shè)在一號(hào)組合框內(nèi)壁的兩側(cè)，所述定位桿固裝在定位槽的內(nèi)壁，所述定位孔分別開(kāi)設(shè)在刮除板兩端的外表面，所述刮除條固裝在刮除板的外表面。
[0006]為了方便將一號(hào)組合框組合在殼體的內(nèi)部，本技術(shù)改進(jìn)有，所述一號(hào)組合框的外表面與殼體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述插接板的外表面與插接槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
[0007]為了方便對(duì)刮除板進(jìn)行限位，本技術(shù)改進(jìn)有，所述刮除板的外表面與定位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述定位桿的外表面與定位孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
[0008]為了提升刮除條刮除柳絮的效率，本技術(shù)改進(jìn)有，所述刮除條的材質(zhì)為軟膠或硅膠，所述刮除條與二號(hào)網(wǎng)滑動(dòng)連接。
[0009]為了將吸附在三號(hào)網(wǎng)外部的柳絮吹掉，本技術(shù)改進(jìn)有，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有吹拂組件，所述吹拂組件包括安裝框、安裝架、調(diào)速電機(jī)、電機(jī)軸和扇葉，所述安裝框和安裝架均固裝在殼體的內(nèi)壁，所述調(diào)速電機(jī)安裝在安裝架的內(nèi)部，所述電機(jī)軸的一端安裝在調(diào)速電機(jī)的輸出端，所述扇葉固裝在電機(jī)軸的外表面。
[0010]為了降低電機(jī)軸與安裝架連接處的摩擦力，本技術(shù)改進(jìn)有，所述電機(jī)軸的外部套設(shè)有軸承，所述電機(jī)軸通過(guò)軸承與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，
[0012]1、本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置殼體、一號(hào)組合框、一號(hào)網(wǎng)、擋塊、二號(hào)網(wǎng)、插接槽、一號(hào)螺紋孔、加固框、插接板、二號(hào)組合框、二號(hào)螺紋孔和三號(hào)網(wǎng)，能夠避免柳絮進(jìn)入殼體的內(nèi)部，進(jìn)而減少使用者清理殼體內(nèi)部組件的次數(shù)，通過(guò)設(shè)置刮除組件，能夠?qū)Χ?hào)網(wǎng)外部吸附
的柳絮進(jìn)行刮除，降低柳絮堵塞二號(hào)網(wǎng)的概率。
[0013]2、本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置吹拂組件，是為了讓殼體的內(nèi)部保持空氣流通，將三號(hào)網(wǎng)外部吸附的柳絮吹掉，降低其堵塞的概率。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器的立體爆炸示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器的部分立體剖視圖；
[0017]圖4為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器的部分剖視側(cè)視圖；
[0018]圖5為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器中二號(hào)網(wǎng)的示意圖；
[0019]圖6為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器中二號(hào)網(wǎng)的部分剖視圖；
[0020]圖7為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器中刮除板的剖視圖；
[0021]圖8為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器中加固框的示意圖；
[0022]圖9為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器的部分立體側(cè)視示意圖；
[0023]圖10為本技術(shù)提出一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器中三號(hào)網(wǎng)示意圖。
[0024]圖例說(shuō)明：
[0025]1、殼體；2、一號(hào)組合框；3、刮除板；4、一號(hào)網(wǎng)；5、安裝框；6、安裝架；7、調(diào)速電機(jī)；8、電機(jī)軸；9、扇葉；10、擋塊；11、二號(hào)網(wǎng)；12、定位槽；13、定位桿；14、定位孔；15、刮除條；16、插接槽；17、一號(hào)螺紋孔；18、加固框；19、插接板；20、二號(hào)組合框；21、二號(hào)螺紋孔；22、三號(hào)網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
[0026]為了能夠更清楚地理解本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0027]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)，但是，本技術(shù)還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本技術(shù)并不限于下面公開(kāi)說(shuō)明書(shū)的具體實(shí)施例的限制。
[0028]實(shí)施例一
[0029]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖5、圖6、圖8、圖9和圖10，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器，包括殼體1、一號(hào)組合框2、加固框18二號(hào)組合框20，一號(hào)組合框2的外表面與殼體1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，殼體1的內(nèi)壁分別固裝有一號(hào)網(wǎng)4和擋塊10，擋塊10的設(shè)置，是為了方便對(duì)一號(hào)組合框2進(jìn)行限位，一號(hào)組合框2的內(nèi)壁固裝有二號(hào)網(wǎng)11，殼體1的外表面開(kāi)設(shè)有插接槽16，插接槽16的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有一號(hào)螺紋孔17，一號(hào)螺紋孔17的開(kāi)設(shè)，是為了方便通過(guò)螺栓對(duì)插接板19和插接槽16進(jìn)行加固，加固框18的外表面固裝有插接板19，插接板19的外表面與插接槽16的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，殼體1和二號(hào)組合框20的外表面均開(kāi)設(shè)有二號(hào)螺紋孔21，二號(hào)螺紋孔21的開(kāi)設(shè)，是為了方便通過(guò)螺栓將二號(hào)組合框20固定在殼體1的外部，二號(hào)組合框20的內(nèi)壁固裝有三號(hào)網(wǎng)22。
[0030]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖5、圖6和圖7，一號(hào)組合框2的內(nèi)壁設(shè)置有刮除組件，刮除組件的設(shè)置，是為了將吸附在二號(hào)網(wǎng)11外部的柳絮進(jìn)行刮除，刮除組件包括刮除板3、定位槽12、定
位桿13、定位孔14和刮除條15，刮除板3的外表面與定位槽12的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，定位槽12分別開(kāi)設(shè)在一號(hào)組合框2內(nèi)壁的兩側(cè)，定位桿13固裝在定位槽12的內(nèi)壁，定位桿13的外表面與定位孔14的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，定位孔14分別開(kāi)設(shè)在刮除板3兩端的外表面，定位槽12、定位桿13和定位孔14的設(shè)置，是為了方便對(duì)刮除板3進(jìn)行限位，刮除條15固裝在刮除板3的外表面，刮除條15的材質(zhì)為軟膠或硅膠，刮除條15與二號(hào)網(wǎng)11滑動(dòng)連接。
[0031]實(shí)施例二
[0032]請(qǐng)參閱圖2
?
4，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有吹拂組件，吹拂組件的設(shè)置，是為了方便對(duì)掉吸附在三號(hào)網(wǎng)22外部的柳絮，吹拂組件包括安裝框5、安裝架6、調(diào)速電機(jī)7、電機(jī)軸8和扇葉9，安裝框5和安裝架6均固裝在殼體1的內(nèi)壁，調(diào)速電機(jī)7安裝在安裝架6的內(nèi)部，電機(jī)軸8的一端安裝在調(diào)速電機(jī)7的輸出端，電機(jī)軸8的外部套本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效節(jié)能防楊絮冷凝器，包括殼體(1)、一號(hào)組合框(2)、加固框(18)二號(hào)組合框(20)，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)壁分別固裝有一號(hào)網(wǎng)(4)和擋塊(10)，所述一號(hào)組合框(2)的內(nèi)壁固裝有二號(hào)網(wǎng)(11)，所述殼體(1)的外表面開(kāi)設(shè)有插接槽(16)，所述插接槽(16)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有一號(hào)螺紋孔(17)，所述加固框(18)的外表面固裝有插接板(19)，所述殼體(1)和二號(hào)組合框(20)的外表面均開(kāi)設(shè)有二號(hào)螺紋孔(21)，所述二號(hào)組合框(20)的內(nèi)壁固裝有三號(hào)網(wǎng)(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能防楊絮冷凝器，其特征在于：所述一號(hào)組合框(2)的內(nèi)壁設(shè)置有刮除組件，所述刮除組件包括刮除板(3)、定位槽(12)、定位桿(13)、定位孔(14)和刮除條(15)，所述定位槽(12)分別開(kāi)設(shè)在一號(hào)組合框(2)內(nèi)壁的兩側(cè)，所述定位桿(13)固裝在定位槽(12)的內(nèi)壁，所述定位孔(14)分別開(kāi)設(shè)在刮除板(3)兩端的外表面，所述刮除條(15)固裝在刮除板(3)的外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能防楊絮冷凝器，其特征在于：所述一號(hào)組...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂美玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市天宇制冷設(shè)備有限公司，
類型：新型
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