一種PET啞光片材及其制備方法技術

本申請涉及高分子材料的技術領域，更具體地說，它涉及一種PET啞光片材及其制備方法。包括以下重量份原料組成：PET50

【技術實現步驟摘要】
一種PET啞光片材及其制備方法


[0001]本申請涉及高分子材料的
，更具體地說，它涉及一種PET啞光片材及其制備方法。

技術介紹

[0002]PET是聚對苯二甲酸乙二酯的簡稱，PET的分子結構高度對稱，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性，PET塑料具有很好的光學性能、耐候性、耐磨耗摩擦性和尺寸穩定性、電絕緣性、強度大、透明性好、無毒、防滲透、質量輕、生產效率高等，因而廣泛的應用于生活用品、醫療、電子設備等領域。
[0003]但是當PET用于生產生活用品時，例如，藥品、化妝品等的包裝外殼，由于PET的高透明性，進而導致的生產的包裝外殼有光反射倒影現象產生，進而導致使用者出現耀眼、眩暈等現象，影響使用者的視覺舒適感。

技術實現思路

[0004]為了解決上述技術問題，本申請提供一種PET啞光片材及其制備方法。
[0005]第一方面，一種PET啞光片材，包括以下重量份原料組成：PET：50
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80份染料：0.1
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1份擴散油：0.1
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1份褐煤酸鈣：5
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10份爽滑耐磨母粒：5
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10份啞光母粒助劑：10
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30份。
[0006]上述原料組成及原料的重量份均為本申請較佳選擇，且制得的PET啞光片材具有較好的啞光效果，能夠消除生產的包裝外殼產生倒影，不出現刺眼或耀眼的現象，外形美觀，受到消費者喜愛，同時該PET啞光片材更容易進行加工，且耐磨、抗刮等性能更佳。
[0007]其中，啞光母粒助劑具有較好的啞光效果，使制得的PET啞光片材呈現較好的啞光效果，減少生產的包裝外殼產生倒影，而加入褐煤酸鈣能夠使得PET啞光片材的啞光效果結合更密集，提高啞光效果。該擴散油具有較好分散性和潤滑性，進而使得PET啞光片材的原料體系分散均勻，同時使得PET啞光片材的原料體系更容易進行加工。該染料為RR藍染色，能夠提高PET啞光片材的色澤效果。加入爽滑耐磨母粒具有較好的耐磨性、爽滑性以及抗刮性，進一提高PET啞光片材的耐磨、抗刮等性能。
[0008]上述中的爽滑耐磨母粒主要由以下百分比原料組成：70％PET、10％抗刮花助劑、10％開口劑、10％潤滑劑。具體生產廠家見表1，其中，抗刮花助劑為納米二氧硅，開口劑為開口劑AB905，潤滑劑為聚酯蠟、蒙旦蠟、PE蠟或PTFE蠟。
[0009]上述中的擴散油主要成分為脂肪族碳氫化合物、乳化劑、催化劑，具體生產廠家參見表1，其中，比重為0.7
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0.75g/cm3，燃燒性為1
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1.2％(VOI)。
[0010]優選的，所述啞光母粒助劑由鈉米二氧化硅和聚丙烯酰胺組成。
[0011]優選的，所述鈉米二氧化硅、聚丙烯酰胺的重量份之比為(3
?
10)：(7
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20)。
[0012]納米二氧化硅具有耐老化、補強等優點，也能夠提高材料的耐磨、抗刮性，同時納米二氧化硅還可作為消光劑，當填充至材料中時，能夠起到消光作用，提高材料的啞光效果。而聚丙烯酰胺為消光粉具有較好的消光效果，同時用于材料中能夠提高耐磨性和抗劃痕性。
[0013]因此通過將鈉米二氧化硅和聚丙烯酰胺以重量份之比為(3
?
10)：(7
?
20)進行復合，產生協同作用，能夠起到較佳的消光作用，使得制得的PET啞光片材獲得較好的啞光效果，且耐磨性、抗刮性更佳。
[0014]優選的，所述PET的密度為1.394
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1.396g/cm3。
[0015]通過選用密度為1.394
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1.396g/cm3的PET原料，具有較好的耐磨性和尺寸穩定性，更容易進行加工，使制得的PET啞光片材具有較好的耐磨性和尺寸穩定性。
[0016]優選的，所述啞光母粒助劑，由以下重量份的原料制得：丙烯酰胺8
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15份啞光無機填料3
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8份過硫酸胺0.01
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0.03份乙烯類三元共聚物3
?
5份甲基丙烯酸縮水甘油酯1.5
?
3.5份y
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氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷0.5
?
1.5份。
[0017]本申請專利技術人發現，雖然加入納米二氧化硅和聚丙烯酰胺，能夠消除PET啞光片材產生的倒影，使其具有較好的啞光效果，但是還是無法滿足消費者對啞光效果的最求(隨著科技的進步，生活水平的提高，越來越多的人追求高質量、高啞光等的塑料制品，啞光的產品不僅能夠消除產品倒影，減少使用者產生耀眼、眩暈等現象，而且還能使其產品富有啞光質感，且外形美觀，因此受到消費者的青睞)。同時，納米二氧化硅為無機填充料，與聚合物的相容性差，進而不容易與聚丙烯酰胺、PET等聚合物進行混合，導致納米二氧化硅填充后，沒有能夠發揮更佳的消光效果。并且PET存在玻璃化溫度較高、結晶速度慢、結晶化的成型呈脆性等問題，導致制得的PET啞光片材脆性大，容易破裂或破損，且加工效率低。
[0018]基于以上技術問題，本申請通過利用丙烯酰胺單體，在過硫酸胺的引發下合成聚丙烯酰胺，并在該過程成加入啞光無機填料和y
?
氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，這樣能夠使啞光無機填料均勻分散于聚丙烯酰胺中，由于y
?
氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷具有偶聯作用，使得啞光無機填料與聚丙烯酰胺粘結緊密。
[0019]進一步加乙烯類三元共聚物和甲基丙烯酸縮水甘油酯進行復合，得到的復合物具有較好的粘結性、與聚合物的相容性、加工溫度低，同時具有較好的韌性和抗沖性，與聚丙烯酰胺結合性好，使得制得的啞光母粒助劑用于PET啞光片材，能夠提高PET啞光片材的啞光效果，同時提高PET啞光片材的韌性和加工效率。使PET啞光片材生產的包裝外殼的啞光效果更佳，更富有啞光質感，且不易出現破裂、破損、倒影以及劃痕等現象。
[0020]優選的，所述啞光無機填料由納米二氧化硅、滑石粉、蠔殼粉以重量份之比為(3
?
8):(1
?
5):1組成。
[0021]上述的納米二氧化硅、滑石粉、蠔殼粉均可作用消光劑，當將納米二氧化硅、滑石
粉、蠔殼粉以重量份之比為(3
?
8):(1
?
5):1復合使用時，起到協同作用，使消光作用更佳，進而使PET啞光片材制得的包裝外殼的啞光效果更佳，減少使用時產生耀眼、眩暈等現象，提高啞光質感，使其外形富有美觀。
[0022]優選的，所述啞光母粒助劑，包括以下制備步驟：步驟1：按照重量份計，稱取納米二氧化硅、滑石粉、蠔殼粉，在轉速為800
?
1200r/min下，進行混合5
?
8min，得到啞光無機填料。
[0023]步驟2：按照重量份計，稱取y
?
氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷進行水解，再加入步驟1得到的所本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種PET啞光片材，其特征在于，包括以下重量份原料組成：PET：50
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80份染料：0.1
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1份擴散油：0.1
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1份褐煤酸鈣：5
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10份爽滑耐磨母粒：5
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10份啞光母粒助劑：10
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30份。2.根據權利要求1所述的一種PET啞光片材，其特征在于：所述啞光母粒助劑由鈉米二氧化硅和聚丙烯酰胺組成。3.根據權利要求1所述的一種PET啞光片材，其特征在于：所述鈉米二氧化硅、聚丙烯酰胺的重量份之比為（3
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10）：（7
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20）。4.根據權利要求2所述的一種PET啞光片材，其特征在于：所述PET的密度為1.394
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1.396g/cm3。5.根據權利要求1所述的一種PET啞光片材，其特征在于，所述啞光母粒助劑，由以下重量份的原料制得：丙烯酰胺8
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15份啞光無機填料3
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8份過硫酸胺0.01
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0.03份乙烯類三元共聚物3
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5份甲基丙烯酸縮水甘油酯1.5
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3.5份y
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氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷0.5
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1.5份。6.根據權利要求5所述的一種PET啞光片材，其特征在于：所述啞光無機填料由納米二氧化硅、滑石粉、蠔殼粉以重量份之比為（3
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8）:（1
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5）:1組成。7.根據權利要求6所述的一種PET啞光片材，其特征在于：所述啞光母粒助劑，包括以下制備步驟：步驟1：按照重量份計，稱取納米二氧化硅、滑石粉、蠔殼粉，在轉速為800
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1200r/min下，進行混合5
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【專利技術屬性】
技術研發人員：馮強，程云，王送奇，趙德豐，
申請(專利權)人：融寶新材料科技深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：