本發明專利技術涉及斷路器領域，且公開了一種便于安裝的斷路器，包括斷路器，斷路器的后側設置有固定板，斷路器的頂端安裝有固定桿，固定桿的兩側設置有夾持固定桿的夾持臂，兩個夾持臂之間設置有第一夾持結構，斷路器位于固定桿的兩側設置有夾板，夾板的內側固定安裝有移動臂，兩個移動臂之間設置有滑桿，滑桿的頂端連接有驅動其移動的氣缸，氣缸安裝于固定板上，滑桿與移動臂之間設置有第二夾持結構，斷路器的后側開設有多個凹槽，凹槽內安裝有散熱板，凹槽內設置有導熱結構，散熱板的外端連接有散熱片，散熱片上設置有散熱結構,該斷路器可以被穩定的夾持住，使得斷路器的拿取非常的方便，該斷路器散熱效率快，延長了斷路器的使用壽命。壽命。壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種便于安裝的斷路器
[0001]本專利技術涉及斷路器領域，具體為一種便于安裝的斷路器。
技術介紹
[0002]高壓斷路器(或稱高壓開關)它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統發生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流，它具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力，可分為：戶內、戶外斷路器，在安裝戶內斷路器時，大多采用螺栓進行固定安裝，在進行檢修的時候，需要將螺栓拆卸下來，才能取下斷路器，由于戶內斷路器與開關柜的內壁之間的間隙十分狹小，沒有足夠的拆卸空間，會給檢修帶來不便，為此我們提出了一種便于安裝的斷路器。
技術實現思路
[0003](一)解決的技術問題
[0004]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種便于安裝的斷路器，解決了上述的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現上述所述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種便于安裝的斷路器，包括斷路器，所述斷路器的后側設置有固定板，所述斷路器的頂端固定安裝有固定桿，所述固定桿的兩側設置有夾持固定桿的夾持臂，兩個夾持臂之間設置有第一夾持結構，所述斷路器位于固定桿的兩側設置有夾板，所述夾板的內側固定安裝有移動臂，兩個移動臂之間設置有滑桿，所述滑桿的頂端固定連接有驅動其移動的氣缸，所述氣缸固定安裝于固定板上，所述滑桿與移動臂之間設置有第二夾持結構，所述斷路器的后側開設有多個凹槽，所述凹槽內安裝有散熱板，所述凹槽內設置有導熱結構，所述散熱板的外端固定連接有散熱片，所述散熱片上設置有散熱結構，將固定桿焊接在斷路器的頂端中心位置處，將固定板安裝于于固定柜的內壁上。
[0007]優選的，所述第一夾持結構包括彈簧，所述固定塊的底端固定連接有凸球，所述凸球位于兩個夾持臂之間，兩個夾持臂上均固定安裝有支撐柱，所述彈簧的兩端分別固定安裝于兩個支撐柱上，通過彈簧的形變恢復使得兩個夾持臂將固定桿夾持住。
[0008]優選的，所述固定板上固定安裝有固定塊，所述滑桿貫穿固定塊并且延伸于固定塊的底端下方，固定塊提供滑桿支撐力。
[0009]優選的，所述夾持臂靠近固定桿的一側固定安裝有防滑塊，所述防滑塊的另一端抵觸于固定桿上，所述夾持臂的后側活動連接于固定板上，防滑塊提高了夾持的穩定性，避免出現打滑掉落的現象。
[0010]優選的，所述夾持臂的后側固定安裝有圓盤，所述凸球滑動于兩個圓盤之間，且與圓盤相接觸，通過凸球上下移動，從而擠壓兩側的圓盤向著相對的方向轉動，從而實現夾持松開固定桿的作用。
[0011]優選的，所述第二夾持結構包括連桿，所述連桿的一端活動連接于移動臂的頂端
處，所述連桿的另一側活動連接于滑桿上，且兩個連桿分別分布于滑桿的前后兩側處，所述移動臂的中間凸出端活動連接于固定板上，滑桿下移的時候，兩個連桿隨之發生轉動，帶動了兩個移動臂向著遠離氣缸的方向轉動。
[0012]優選的，所述凹槽呈矩形，且凹槽呈等矩形陣列等間距的分布于斷路器上，多個凹槽減小了斷路器內壁的厚度，從而加快散熱的效率。
[0013]優選的，所述導熱結構包括導熱條，兩個相鄰的凹槽之間豎直面上等間距的開設有通孔，所述導熱條安裝于通孔內，且導熱條的兩端分別與兩個散熱板的對應端固定連接，相鄰的散熱板之間通過導熱條均勻分散熱量，加快熱量對外的擴散。
[0014]優選的，所述散熱片的外圍側壁一周均呈半圓形波浪結構，相鄰的半圓形之間具有水平角度的間隙，且間隙內開設有散熱孔。
[0015]優選的，所述散熱結構包括凸塊，多個凸塊焊接于散熱片的左右兩側上，且沒一側的凸塊呈矩形陣列等間距的分布于散熱片上，每相鄰的凸塊之間均開設有散熱孔，斷路器內部的熱量通過凹槽傳遞到散熱板上，散熱板將熱量傳遞到散熱片上，通過散熱片上的散熱孔將熱量傳遞出去。
[0016](三)有益效果
[0017]與現有技術相比，本專利技術提供了一種便于安裝的斷路器，具備以下有益效果：
[0018]1、該便于安裝的斷路器，通過氣缸推動第一夾持結構與第二夾持結構配合，將斷路器頂端焊接固定桿，通過氣缸推動滑桿下移，使得滑桿底端的凸球擠壓兩側的圓盤，使得兩個防滑塊張開角度增大，同樣的原理，滑桿上的兩個連桿帶動移動臂上的夾板張開角度增大，再通過氣缸回縮，將斷路器夾持住，提高夾持的穩定性，將斷路器三面穩穩地夾持住，使得斷路器的拿取非常的方便，且不限于開關柜的內腔大小的限制，相對于螺栓安裝更加地快捷便利。
[0019]2、該便于安裝的斷路器，通過彈簧的設置，使得凸球離開兩個圓盤后，夾持臂以及防滑塊通過彈簧恢復形變自動將斷路器頂端的固定桿夾持住，提高夾持的穩定性。
[0020]3、該便于安裝的斷路器，通過導熱結構，能夠將斷路器內部不同區域的熱量通過導熱條的傳遞，使得熱量均勻分布于多個散熱板上，提高了斷路器的散熱效率，再通過散熱結構的配合，通過散熱片半圓形波浪形的設置，以及凸塊的設置，提高了散熱片與外界的接觸面積，再通過多個散熱孔的導向，進一步的提高了散熱的效率，使得斷路器內部的溫度不會大幅度迅速上升，不影響斷路器的正常使用，從而延長斷路器的使用壽命。
附圖說明
[0021]圖1為本專利技術結構示意圖；
[0022]圖2為本專利技術俯視結構示意圖；
[0023]圖3為本專利技術圖1中的A處局部放大示意圖；
[0024]圖4為本專利技術第二夾持結構示意圖；
[0025]圖5為本專利技術導熱結構示意圖；
[0026]圖6為本專利技術散熱結構示意圖。
[0027]圖中：1、固定板；2、斷路器；3、氣缸；4、滑桿；5、凸球；6、連桿；7、移動臂；8、夾板；9、固定塊；10、固定桿；11、夾持臂；12、防滑塊；13、支撐柱；14、彈簧；15、圓盤；16、凹槽；17、散
熱板；18、散熱片；19、凸塊；20、散熱孔；21、導熱條；22、通孔。
具體實施方式
[0028]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0029]請參閱圖1
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6，一種便于安裝的斷路器，包括斷路器2，斷路器2的后側設置有固定板1，斷路器2的頂端固定安裝有固定桿10，固定桿10的兩側設置有夾持固定桿10的夾持臂11，兩個夾持臂11之間設置有第一夾持結構，斷路器2位于固定桿10的兩側設置有夾板8，夾板8的內側固定安裝有移動臂7，兩個移動臂7之間設置有滑桿4，滑桿4的頂端固定連接有驅動其移動的氣缸3，氣缸3固定安裝于固定板1上，滑桿4與移動臂7之間設置有第二夾持結構，斷路器2的后側開設有多個凹槽16，凹槽16內安裝有散熱板17，凹槽16內設置有導熱結構，散熱板17的外端固定連接有散熱片18，散熱片18上設置有散熱結構，將固定桿10焊接在斷路器2的頂端中心位置處，將固定板1安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于安裝的斷路器，包括斷路器(2)，其特征在于：所述斷路器(2)的后側設置有固定板(1)，所述斷路器(2)的頂端固定安裝有固定桿(10)，所述固定桿(10)的兩側設置有夾持固定桿(10)的夾持臂(11)，兩個夾持臂(11)之間設置有第一夾持結構，所述斷路器(2)位于固定桿(10)的兩側設置有夾板(8)，所述夾板(8)的內側固定安裝有移動臂(7)，兩個移動臂(7)之間設置有滑桿(4)，所述滑桿(4)的頂端固定連接有驅動其移動的氣缸(3)，所述氣缸(3)固定安裝于固定板(1)上，所述滑桿(4)與移動臂(7)之間設置有第二夾持結構，所述斷路器(2)的后側開設有多個凹槽(16)，所述凹槽(16)內安裝有散熱板(17)，所述凹槽(16)內設置有導熱結構，所述散熱板(17)的外端固定連接有散熱片(18)，所述散熱片(18)上設置有散熱結構。2.根據權利要求1所述的一種便于安裝的斷路器，其特征在于：所述第一夾持結構包括彈簧(14)，所述固定塊(9)的底端固定連接有凸球(5)，所述凸球(5)位于兩個夾持臂(11)之間，兩個夾持臂(11)上均固定安裝有支撐柱(13)，所述彈簧(14)的兩端分別固定安裝于兩個支撐柱(13)上。3.根據權利要求1所述的一種便于安裝的斷路器，其特征在于：所述固定板(1)上固定安裝有固定塊(9)，所述滑桿(4)貫穿固定塊(9)并且延伸于固定塊(9)的底端下方。4.根據權利要求1所述的一種便于安裝的斷路器，其特征在于：所述夾持臂(11)靠近固定桿(10)的一側固定安裝有防滑塊(12)，所述防滑塊(12)的另一端抵觸于固定桿(10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柴高杰，張春節，閆蘭萍，
申請(專利權)人：河南中之互科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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