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    一種用于鏤空板材的拋光裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:35429128 閱讀:34 留言:0更新日期:2022-11-03 11:33
    本發(fā)明專利技術(shù)提出一種用于鏤空板材的拋光裝置,包括機(jī)床主體、所述機(jī)床主體上部設(shè)有傳送帶,所述機(jī)床主體上部沿著所述傳送帶前進(jìn)方向依次設(shè)有第一拋光裝置、第二拋光裝置和第三拋光裝置,將傳統(tǒng)固定的拋光裝置改為可以前后擺動和左右擺動,這樣可以有效保證部分拋光輥或者拋光頭可以伸入到鏤空孔內(nèi),對其進(jìn)行拋光,有效提高拋光效果;頂升裝置配合新式的拋光結(jié)構(gòu),一方面可以調(diào)節(jié)進(jìn)入鏤空孔內(nèi)的深度,另一方面也不會對較高的表面造成損傷,在保證鏤空槽內(nèi)拋光效果的同時(shí),也減少對板材的損傷。也減少對板材的損傷。也減少對板材的損傷。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種用于鏤空板材的拋光裝置


    [0001]本專利技術(shù)涉及拋光相關(guān)
    ,具體為一種用于鏤空板材的拋光裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。
    [0003]拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米。
    [0004]現(xiàn)代中式裝修多會用到鏤空板或者雕花板,這類板材多用于屏風(fēng),隔斷或者窗板,而這類鏤空板在拋光的過程中常常出現(xiàn)如下缺點(diǎn):(1)由于板材存在鏤空較多,傳統(tǒng)拋光裝置的拋光輥或者拋光頭不能很好的伸入到這些鏤空孔洞中,導(dǎo)致最終拋光效果不夠理想,鏤空孔內(nèi)還有一定毛刺;(2)為了達(dá)到對鏤空孔內(nèi)部進(jìn)行有效拋光的目的,人們常選用拋光絲更長的拋光輥,同時(shí)將傳送帶和拋光輥的距離調(diào)小,這樣在拋光過程中,會出現(xiàn)板材在傳送帶上出現(xiàn)相對運(yùn)動的現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)板材在拋光裝置內(nèi)部卡殼的現(xiàn)象。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005](一)解決的技術(shù)問題本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:(1)由于板材存在鏤空較多,傳統(tǒng)拋光裝置的拋光輥或者拋光頭不能很好的伸入到這些鏤空孔洞中,導(dǎo)致最終拋光效果不夠理想,鏤空孔內(nèi)還有一定毛刺;(2)為了達(dá)到對鏤空孔內(nèi)部進(jìn)行有效拋光的目的,人們常選用拋光絲更長的拋光輥,同時(shí)將傳送帶和拋光輥的距離調(diào)小,這樣在拋光過程中,會出現(xiàn)板材在傳送帶上出現(xiàn)相對運(yùn)動的現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)板材在拋光裝置內(nèi)部卡殼的現(xiàn)象。
    [0006](二)技術(shù)方案為了解決上述問題,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于鏤空板材的拋光裝置,包括機(jī)床主體、所述機(jī)床主體上部設(shè)有傳送帶,所述機(jī)床主體1上部沿著所述傳送帶前進(jìn)方向依次設(shè)有第一拋光裝置、第二拋光裝置和第三拋光裝置;所述第一拋光裝置包括第一直線導(dǎo)軌,所述第一直線導(dǎo)軌為4個(gè)分為兩組,且對稱分布于所述機(jī)床主體前后兩側(cè),每組所述第一直線導(dǎo)軌的滑塊上均設(shè)有第一螺桿安裝板、第一軸座安裝板、第一螺桿和第一軸座,所述第一螺桿安裝板和所述第一軸座安裝板通過所述第一螺桿相連接,所述第一軸座安裝板上固定有所述第一軸座,兩個(gè)所述第一軸座上連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有第一機(jī)罩,所述第一機(jī)罩內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一拋光頭,所述第一機(jī)罩上部固定有帶動所述第一拋光頭轉(zhuǎn)動的第一電機(jī);
    所述第二拋光裝置包括第二直線導(dǎo)軌,所述第二直線導(dǎo)軌為4個(gè)分為兩組,且對稱分布于所述機(jī)床主體前后兩側(cè),每組所述第二直線導(dǎo)軌的滑塊上均設(shè)有第二螺桿安裝板、第二軸座安裝板、第二螺桿和第二軸座,所述第二螺桿安裝板和所述第二軸座安裝板通過所述第二螺桿相連接,所述第二軸座安裝板上固定有所述第二軸座,兩個(gè)所述第二軸座上連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有第二機(jī)罩,所述第二機(jī)罩內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一拋光輥,所述第二機(jī)罩上部固定有帶動所述第一拋光輥轉(zhuǎn)動的第二電機(jī),所述第一拋光輥轉(zhuǎn)動方向與所述傳送帶前進(jìn)方向相垂直,所述第一拋光輥上的拋光鋼絲沿拋光管軸線為弧形分布,且該弧形半徑大于所述第一拋光輥?zhàn)钕虏康剿龅诙D(zhuǎn)軸軸線的距離;所述第三拋光裝置包括第三直線導(dǎo)軌,所述第三直線導(dǎo)軌為4個(gè)分為兩組,且對稱分布于所述機(jī)床主體前后兩側(cè),每組所述第三直線導(dǎo)軌的滑塊上均設(shè)有第三螺桿安裝板、第三軸座安裝板、第三螺桿和第三軸座,所述第三螺桿安裝板和所述第三軸座安裝板通過所述第三螺桿相連接,所述第三軸座安裝板上固定有所述第三軸座,兩個(gè)所述第三軸座上固定有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸上固定有第三機(jī)罩,所述第三機(jī)罩內(nèi)設(shè)有第二拋光輥,所述第三機(jī)罩上部固定有帶動所述第二拋光輥轉(zhuǎn)動的第三電機(jī),所述第二拋光輥轉(zhuǎn)動方向與所述傳送帶前進(jìn)方向相同;所述機(jī)床主體側(cè)邊設(shè)有帶動所述第一拋光裝置、所述第二拋光裝置和所述第三拋光裝置前后往復(fù)運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置和帶動所述第一拋光裝置和所述第二拋光裝置左右擺動的第二驅(qū)動裝置;所述第一驅(qū)動裝置為3個(gè),所述第一驅(qū)動裝置包括第四電機(jī)、第一減速機(jī)、第一曲柄和第一連桿,所述第一曲柄固定于所述第一減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,3個(gè)所述第一驅(qū)動裝置中的所述第一連桿與3個(gè)所述第一曲柄一一對應(yīng)鉸接,3個(gè)所述第一連桿遠(yuǎn)離所述第一曲柄的一端分別與所述第一螺桿安裝板、所述第二螺桿安裝板和所述第三螺桿安裝板一一對應(yīng)鉸接;所述第二驅(qū)動裝置包括第五電機(jī)、第二減速機(jī)、第二曲柄和第二連桿,所述第二減速機(jī)為雙頭減速機(jī),所述第二曲柄和所述第二連桿均為兩個(gè),兩個(gè)所述第二曲柄固定于所述第二減速機(jī)的兩端,一個(gè)所述第二連桿的一端與一個(gè)所述第二曲柄鉸接,另一端與所述第一機(jī)罩鉸接,另一個(gè)所述第二連桿的一端與另一個(gè)所述第二曲柄鉸接,另一端與所述第二機(jī)罩鉸接。
    [0007]進(jìn)一步的,所述機(jī)床主體上還設(shè)有輥式傳送機(jī),在所述輥式傳送機(jī)下部設(shè)有第一頂升裝置,在所述輥式傳送機(jī)上部設(shè)有可伸入鏤空板內(nèi)進(jìn)行拋光的第四拋光裝置;所述第一頂升裝置包括第一頂升氣缸,所述第一頂升氣缸伸縮桿頂部安裝有頂桿安裝板,所述頂桿安裝板上部設(shè)有多個(gè)頂桿,所述頂桿位置與所述輥式傳送機(jī)的空隙位置相對應(yīng);所述第四拋光裝置包括第六電機(jī)、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、拋光桿和第二拋光頭,所述拋光桿和第二拋光頭為點(diǎn)陣式排列,所述第一傳動齒輪固定于所述第六電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,所述第二傳動齒輪和所述第一傳動齒輪相嚙合,所述第二傳動齒輪和所述第一傳動齒輪可相對滑動,所述第二傳動齒輪套設(shè)于所述拋光桿上,所述第二拋光頭固定于所述拋光桿下部,所述第一傳動齒輪的齒寬大于板材的厚度和所述第二傳動齒輪的齒寬之和。
    [0008]進(jìn)一步的,在所述第四拋光裝置和所述第三拋光裝置中間還設(shè)有存板裝置,所述
    存板裝置設(shè)于所述輥式傳送機(jī)上部,所述存板裝置下部還設(shè)有第二頂升裝置,所述第二頂升裝置和所述第一頂升裝置結(jié)構(gòu)相同;所述存板裝置包括板框,所述板框兩側(cè)邊設(shè)有若干限位凸起,所述限位凸起剖面為直角三角形,且一銳角端與所述板框鉸接,所述板框內(nèi)設(shè)有一復(fù)位彈簧,在所述復(fù)位彈簧作用下,所述限位凸起會突出至所述板框相向內(nèi)側(cè);在所述第一頂升裝置和所述第二頂升裝置中間設(shè)有第二頂升氣缸,所述第二頂升氣缸伸縮桿上部設(shè)有擋板。
    [0009]進(jìn)一步的,所述板框內(nèi)還設(shè)有推板裝置,所述推板裝置為兩組且對稱設(shè)于所述板框兩側(cè)邊內(nèi),所述推板裝置包括第三氣缸、連接板和推塊,所述連接板固定于所述第三氣缸伸縮桿端部,所述推塊與所述連接板相鉸接,所述推塊為L形,所述板框相向內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,所述推塊一端通過該凹槽延伸至所述板框外部,所述推塊一側(cè)設(shè)有弧形柱,所述弧形柱上套設(shè)有弧形彈簧,所述連接板上設(shè)有彈簧限位板,所述彈簧限位板上設(shè)有與所述弧形柱對應(yīng)的通孔,在所述連接板遠(yuǎn)離所述弧形柱一側(cè)還設(shè)有限位塊,所述板框左右兩側(cè)還設(shè)有限位側(cè)板,靠近所述第三拋光裝置一側(cè)的所述限位側(cè)板下部高度與所述限位凸起上部等高,另一側(cè)的所述限位側(cè)板下部高度與所述限位凸起的高度差與板材厚度相同。
    [0010]進(jìn)一步的,所述第一機(jī)罩、所述第二機(jī)罩和所述第三機(jī)罩上部均設(shè)有吸風(fēng)孔。
    [0011]進(jìn)一步的,所述第一拋光裝置、所述第二拋光裝置和本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于鏤空板材的拋光裝置,包括機(jī)床主體(1)、所述機(jī)床主體(1)上部設(shè)有傳送帶(2),其特征在于:所述機(jī)床主體(1)上部沿著所述傳送帶(2)前進(jìn)方向依次設(shè)有第一拋光裝置(3)、第二拋光裝置(4)和第三拋光裝置(5);所述第一拋光裝置(3)包括第一直線導(dǎo)軌(3a),所述第一直線導(dǎo)軌(3a)為4個(gè)分為兩組,且對稱分布于所述機(jī)床主體(1)前后兩側(cè),每組所述第一直線導(dǎo)軌(3a)的滑塊上均設(shè)有第一螺桿安裝板(3b)、第一軸座安裝板(3c)、第一螺桿(3d)和第一軸座(3e),所述第一螺桿安裝板(3b)和所述第一軸座安裝板(3c)通過所述第一螺桿(3d)相連接,所述第一軸座安裝板(3c)上固定有所述第一軸座(3e),兩個(gè)所述第一軸座(3e)上連接有第一轉(zhuǎn)軸(3f),所述第一轉(zhuǎn)軸(3f)上固定有第一機(jī)罩(3g),所述第一機(jī)罩(3g)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一拋光頭(3h),所述第一機(jī)罩(3g)上部固定有帶動所述第一拋光頭(3h)轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)(3i);所述第二拋光裝置(4)包括第二直線導(dǎo)軌(4a),所述第二直線導(dǎo)軌(4a)為4個(gè)分為兩組,且對稱分布于所述機(jī)床主體(1)前后兩側(cè),每組所述第二直線導(dǎo)軌(4a)的滑塊上均設(shè)有第二螺桿安裝板(4b)、第二軸座安裝板(4c)、第二螺桿(4d)和第二軸座(4e),所述第二螺桿安裝板(4b)和所述第二軸座安裝板(4c)通過所述第二螺桿(4d)相連接,所述第二軸座安裝板(4c)上固定有所述第二軸座(4e),兩個(gè)所述第二軸座(4e)上連接有第二轉(zhuǎn)軸(4f),所述第二轉(zhuǎn)軸(4f)上固定有第二機(jī)罩(4g),所述第二機(jī)罩(4g)內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一拋光輥(4h),所述第二機(jī)罩(4g)上部固定有帶動所述第一拋光輥(4h)轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)(4i),所述第一拋光輥(4h)轉(zhuǎn)動方向與所述傳送帶(2)前進(jìn)方向相垂直,所述第一拋光輥(4h)上的拋光鋼絲沿拋光管軸線為弧形分布,且該弧形半徑大于所述第一拋光輥(4h)最下部到所述第二轉(zhuǎn)軸(4f)軸線的距離;所述第三拋光裝置(5)包括第三直線導(dǎo)軌(5a),所述第三直線導(dǎo)軌為4個(gè)分為兩組,且對稱分布于所述機(jī)床主體(1)前后兩側(cè),每組所述第三直線導(dǎo)軌(5a)的滑塊上均設(shè)有第三螺桿安裝板(5b)、第三軸座安裝板(5c)、第三螺桿(5d)和第三軸座(5e),所述第三螺桿安裝板(5b)和所述第三軸座安裝板(5c)通過所述第三螺桿(5d)相連接,所述第三軸座安裝板(5c)上固定有所述第三軸座(5e),兩個(gè)所述第三軸座(5e)上固定有第三轉(zhuǎn)軸(5f),所述第三轉(zhuǎn)軸(5f)上固定有第三機(jī)罩(5g),所述第三機(jī)罩(5g)內(nèi)設(shè)有第二拋光輥(5h),所述第三機(jī)罩(5g)上部固定有帶動所述第二拋光輥(5h)轉(zhuǎn)動的第三電機(jī)(5i),所述第二拋光輥(5h)轉(zhuǎn)動方向與所述傳送帶(2)前進(jìn)方向相同;所述機(jī)床主體(1)側(cè)邊設(shè)有帶動所述第一拋光裝置(3)、所述第二拋光裝置(4)和所述第三拋光裝置(5)前后往復(fù)運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置(6)和帶動所述第一拋光裝置(3)和所述第二拋光裝置(4)左右擺動的第二驅(qū)動裝置(7);所述第一驅(qū)動裝置(6)為3個(gè),所述第一驅(qū)動裝置(6)包括第四電機(jī)(6a)、第一減速機(jī)(6b)、第一曲柄(6c)和第一連桿(6d),所述第一曲柄(6c)固定于所述第一減速機(jī)(6b)的轉(zhuǎn)軸上,3個(gè)所述第一驅(qū)動裝置(6)中的所述第一連桿(6d)與3個(gè)所述第一曲柄(6c)一一對應(yīng)鉸接,3個(gè)所述第一連桿(6d)遠(yuǎn)離所述第一曲柄(6c)的一端分別與所述第一螺桿安裝板(3b)、所述第二螺桿安裝板(4b)和所述第三螺桿安裝板(5b)一一對應(yīng)鉸接;所述第二驅(qū)動裝置(7)包括第五電機(jī)(7a)、第二減速機(jī)(7b)、第二曲柄(7c)和第二連桿(7d),所述第二減速機(jī)(7b)為雙頭減速機(jī),所述第二曲柄(7c)和所述第二連桿(7d)均為兩個(gè),兩個(gè)所述第二曲柄(7c)固定于所述第二減速機(jī)(7b)的兩端,一個(gè)所述第二連桿(7d)的
    一端與一個(gè)所述第二曲柄(7c)鉸接,另一端與所述第一機(jī)罩(3g)鉸接,另一個(gè)所述第二連桿(7d)的一端與另一個(gè)所述第二曲柄(7c)鉸接,另一端與所述第二機(jī)罩(4g)鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鏤空板材的拋光裝置,其特征在于:所述機(jī)床主體(1)上還設(shè)有輥式傳送機(jī)(8),在所述輥式傳送機(jī)(8)下部設(shè)有第一頂升裝置(9),在所述輥式傳送機(jī)(8)上部設(shè)有可伸入鏤空板內(nèi)進(jìn)行拋光的第四拋光裝置(10);所述第一頂升裝置(9)包括第一頂升氣缸(9a),所述第一頂升氣缸(9a)伸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:莊巖
    申請(專利權(quán))人:宿遷嶸錦信息科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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