一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝，包括定位底座、定位壓板以及液壓缸，定位底座上設(shè)置底面帶有軸板定位凹槽的定位槽，軸板放置于軸板定位凹槽內(nèi)，軸桿位于定位槽內(nèi)，第一阻尼桿在第二阻尼座內(nèi)復(fù)位對(duì)定位推板向軸板位置抵緊，使軸板通過定位推板的推擠固定在軸板定位凹槽內(nèi)，液壓缸上的液壓桿末端設(shè)置橡膠夾板，通過液壓桿的伸展對(duì)橡膠夾板抵壓向軸桿，對(duì)軸桿夾緊，并在對(duì)軸桿加工時(shí)隨著第一支撐彈簧的彈性支撐保持對(duì)軸桿始終呈漲緊支撐狀態(tài)，通過對(duì)軸板以及軸桿分別固定在軸板定位凹槽和定位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保持對(duì)軸桿抵緊定位效果，避免對(duì)軸桿開孔開槽時(shí)軸桿產(chǎn)生移動(dòng)的問題，提高對(duì)偏心軸加工精度。提高對(duì)偏心軸加工精度。提高對(duì)偏心軸加工精度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝


[0001]本技術(shù)屬于偏心軸加工
，具體涉及一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝。

技術(shù)介紹

[0002]偏心軸在加工生產(chǎn)時(shí)，需要根據(jù)其使用的需要在偏心軸上開設(shè)安裝槽、轉(zhuǎn)孔等結(jié)構(gòu)，對(duì)偏心軸加工開槽、開孔的操作需要配合工裝夾具對(duì)其固定，由于偏心軸上的軸桿與連接件呈偏中心，在對(duì)其定位時(shí)，不易保持偏心軸被定位的穩(wěn)定，需要人工對(duì)工裝上的夾具鎖定部件進(jìn)行鎖定，但是軸桿為圓柱，在加工使力的過程中極易導(dǎo)致偏心軸的松動(dòng)而產(chǎn)生加工損壞。
[0003]所以，現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高對(duì)偏向軸定位操作的方便性，公告號(hào)為“CN211939993U”的一種偏心軸加工工裝夾具，包括工裝夾具臺(tái)，工裝夾具臺(tái)的頂部開設(shè)有限位槽；工裝夾具臺(tái)上裝配有若干個(gè)與限位槽對(duì)應(yīng)的限位擠壓桿組件；限位擠壓桿組件包括滑動(dòng)連接在工裝夾具臺(tái)上的擠壓桿，擠壓桿的內(nèi)端部貫穿工裝夾具臺(tái)位于限位槽，擠壓桿的外端部位于工裝夾具臺(tái)外，擠壓桿的外端部固定連接有第一氣缸；偏心軸加工工裝夾具還包括前、后對(duì)稱設(shè)置的夾持組件，夾持組件包括滑動(dòng)連接在工裝夾具臺(tái)頂部的夾持卡板；夾持卡板上具有弧形夾持凹槽；夾持卡板通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在工裝夾具臺(tái)上。
[0004]對(duì)于上述該偏心軸加工工裝夾具，雖然可以采用四組氣缸驅(qū)動(dòng)，不僅靈活性高，且夾持、松開加工件的速度快，不僅夾持的穩(wěn)固性高，且有效提高了加工工件的加工精確度。四組氣缸的設(shè)置增加對(duì)偏心軸定位加工的成本，不利于市場(chǎng)上推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0007]一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝，包括定位底座、定位壓板以及液壓缸，所述定位底座上表面的定位槽內(nèi)右側(cè)設(shè)有軸板定位凹槽，所述定位槽內(nèi)左側(cè)第一阻尼座內(nèi)設(shè)置的第一阻尼桿末端固定設(shè)有定位推板；
[0008]所述液壓缸固定設(shè)于定位底座上的龍門架上且液壓缸上液壓桿貫穿龍門架設(shè)于定位槽的上方，所述定位壓板設(shè)于液壓桿的末端，所述定位壓板中部的通槽內(nèi)通過第一支撐彈簧彈性設(shè)有抵壓板，所述抵壓板的底端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)橡膠夾板。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一阻尼座和第一阻尼桿的外壁設(shè)有第二支撐彈簧，所述第二支撐彈簧的兩端分別與定位槽內(nèi)壁和定位推板的左側(cè)面固定。
[0010]第二支撐彈簧用于配合第一阻尼桿和第一阻尼座對(duì)定位推板推擠向偏心軸支撐，將偏心軸上的軸板限定于軸板定位凹槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，所述定位推板底面的導(dǎo)向塊設(shè)于定位槽內(nèi)的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0012]導(dǎo)向槽與定位推板底端的導(dǎo)向塊配合對(duì)定位推板在定位槽內(nèi)移動(dòng)的方向限位導(dǎo)向。
[0013]進(jìn)一步的，所述液壓桿的末端固定設(shè)有設(shè)于第一支撐彈簧內(nèi)的第二阻尼座，所述第二阻尼座上的第二阻尼桿末端與抵壓板固定連接。
[0014]第二阻尼座和第二阻尼桿配合第一支撐彈簧隨著抵壓板對(duì)偏心軸上的軸桿抵緊伸展或收縮，并對(duì)第一支撐彈簧的伸展或收縮導(dǎo)向。
[0015]進(jìn)一步的，所述橡膠夾板的內(nèi)壁上均布有若干個(gè)防滑橡膠凸起。
[0016]防滑橡膠凸起用于對(duì)橡膠夾板夾持偏心軸軸桿的外壁防滑固定，配合橡膠夾板對(duì)偏心軸固定在定位底座上。
[0017]進(jìn)一步的，所述液壓桿的末端設(shè)有與定位壓板上表面固定的斜板。
[0018]斜板用于保持液壓桿對(duì)定位壓板下壓力度的均衡性。
[0019]本技術(shù)與對(duì)比文件相比具有以下技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝，在定位底座上設(shè)置底面帶有軸板定位凹槽的定位槽，將偏心軸上的軸板底端向第一阻尼桿末端的定位推板向左側(cè)推動(dòng)，軸板放置于軸板定位凹槽內(nèi)，軸桿位于定位槽內(nèi)，第一阻尼桿在第二阻尼座內(nèi)復(fù)位對(duì)定位推板向軸板位置抵緊，使軸板通過定位推板的推擠固定在軸板定位凹槽內(nèi)，保持軸板被加工鉆孔開槽時(shí)的牢固性；
[0020]液壓缸上的液壓桿末端設(shè)置橡膠夾板，通過液壓桿的伸展對(duì)橡膠夾板抵壓向軸桿，對(duì)軸桿夾緊，并在對(duì)軸桿加工時(shí)隨著第一支撐彈簧的彈性支撐保持對(duì)軸桿始終呈漲緊支撐狀態(tài)，保持對(duì)軸桿抵緊定位效果，避免對(duì)軸桿開孔開槽時(shí)軸桿產(chǎn)生移動(dòng)的問題，提高對(duì)偏心軸加工精度。
附圖說明
[0021]圖1為本技術(shù)的主剖圖；
[0022]圖2為本技術(shù)定位底座的俯視圖；
[0023]圖3為本技術(shù)定位壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中：1、定位底座；2、定位壓板；3、液壓缸；4、定位槽；5、軸板定位凹槽；6、第一阻尼座；7、第一阻尼桿；8、定位推板；9、龍門架；10、液壓桿；11、通槽；12、第一支撐彈簧；13、抵壓板；14、橡膠夾板；15、第二支撐彈簧；16、導(dǎo)向槽；17、第二阻尼座；18、第二阻尼桿；19、防滑橡膠凸起。
具體實(shí)施方式
[0025]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0026]本技術(shù)提供了如圖1
?
3所示的一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝，包括定位底座1、定位壓板2以及液壓缸3，定位底座1上表面的定位槽4內(nèi)右側(cè)設(shè)有軸板定位凹槽5，定位槽4內(nèi)左側(cè)第一阻尼座6內(nèi)設(shè)置的第一阻尼桿7末端固定設(shè)有定位推板8，第一阻尼座6和第一阻尼桿7的外壁設(shè)有第二支撐彈簧15，第二支撐彈簧15的兩端分別與定位
槽4內(nèi)壁和定位推板8的左側(cè)面固定。第二支撐彈簧15用于配合第一阻尼桿7和第一阻尼座6對(duì)定位推板8推擠向偏心軸支撐，將偏心軸上的軸板限定于軸板定位凹槽5內(nèi)。定位推板8底面的導(dǎo)向塊設(shè)于定位槽4內(nèi)的導(dǎo)向槽16內(nèi)。導(dǎo)向槽16與定位推板8底端的導(dǎo)向塊配合對(duì)定位推板8在定位槽4內(nèi)移動(dòng)的方向限位導(dǎo)向；
[0027]液壓缸3固定設(shè)于定位底座1上的龍門架9上且液壓缸3上液壓桿10貫穿龍門架9設(shè)于定位槽4的上方，液壓桿10的末端設(shè)有與定位壓板2上表面固定的斜板。斜板用于保持液壓桿10對(duì)定位壓板2下壓力度的均衡性。液壓桿10的末端固定設(shè)有設(shè)于第一支撐彈簧12內(nèi)的第二阻尼座17，第二阻尼座17上的第二阻尼桿18末端與抵壓板13固定連接。第二阻尼座17和第二阻尼桿18配合第一支撐彈簧12隨著抵壓板13對(duì)偏心軸上的軸桿抵緊伸展或收縮，并對(duì)第一支撐彈簧12的伸展或收縮導(dǎo)向。
[0028]定位壓板2設(shè)于液壓桿10的末端，定位壓板2中部的通槽11內(nèi)通過第一支撐彈簧12彈性設(shè)有抵壓板13，抵壓板13的底端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)橡膠夾板14。橡膠夾板14的內(nèi)壁上均布有若干個(gè)防滑橡膠凸起19。防滑橡膠凸起19用于對(duì)橡膠夾板14夾持偏心軸軸桿的外壁防滑固定，配合橡膠夾板14對(duì)偏心軸固定在定位底座1上。
[0029]該本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝，包括定位底座（1）、定位壓板（2）以及液壓缸（3），其特征在于：所述定位底座（1）上表面的定位槽（4）內(nèi)右側(cè)設(shè)有軸板定位凹槽（5），所述定位槽（4）內(nèi)左側(cè)第一阻尼座（6）內(nèi)設(shè)置的第一阻尼桿（7）末端固定設(shè)有定位推板（8）；所述液壓缸（3）固定設(shè)于定位底座（1）上的龍門架（9）上且液壓缸（3）上液壓桿（10）貫穿龍門架（9）設(shè)于定位槽（4）的上方，所述定位壓板（2）設(shè)于液壓桿（10）的末端，所述定位壓板（2）中部的通槽（11）內(nèi)通過第一支撐彈簧（12）彈性設(shè)有抵壓板（13），所述抵壓板（13）的底端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)橡膠夾板（14）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于渦輪軸中心孔偏心軸加工專用工裝，其特征在于：所述第一阻尼座（6）和第一阻尼桿（7）的外壁設(shè)有第二支撐彈簧（15），所述第二支撐彈...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳海星，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫格潤(rùn)動(dòng)力機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：