本實用新型專利技術公開了一種片劑成分檢測用快速溶解裝置，涉及藥物質檢設備技術領域，包括溶解槽，所述溶解槽的底部設有排液閥，所述溶解槽的上部設有粉碎裝置，還包括循環泵，所述循環泵用于將溶解槽內的液體送入粉碎裝置內，所述粉碎裝置用于將片劑進行粉碎處理，所述粉碎裝置的底部設有與溶解槽連通的出口，所述粉碎裝置對片劑進行粉碎處理時，所述出口處于關閉狀態。本實用新型專利技術通過粉碎裝置代替人工研磨的方式處理藥片，并通過循環泵將溶劑打入粉碎裝置內沖洗，能夠確保藥片充分溶解到溶劑中，提高成分檢測的準確性。提高成分檢測的準確性。提高成分檢測的準確性。
【技術實現步驟摘要】
一種片劑成分檢測用快速溶解裝置
[0001]本技術涉及藥物質檢設備
，具體為一種片劑成分檢測用快速溶解裝置。
技術介紹
[0002]片劑是醫藥領域的常見劑型，其生產一般經過原料研磨粉碎、混合、干燥、壓片過程，其中，混合的均勻程度對藥片質量有較大影響，對藥片中有效成分的含量與標稱含量的誤差大小起決定性作用，若原料未完全混合均勻，有可能出現部分藥片有效成分含量過高、而其它同批次藥片中部分藥片有效成分含量過低的情況，從而影響治療效果。
[0003]片劑中有效成分的含量測定一般采用吸光度法或高效液相色譜法，在進行檢測時，這兩種方法都需要將一定數量的藥片研細并完全溶解，該過程通常為手動操作，不同檢測人員的研磨手法、力度無法保持一致，對藥片的研磨程度會產生影響，若研磨不充分，會導致藥粉不能完全溶解。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于：提供一種片劑成分檢測用快速溶解裝置，能夠使藥片能夠充分磨細并溶解，提高檢驗結果的準確性。
[0005]本技術采用的技術方案如下：
[0006]一種片劑成分檢測用快速溶解裝置，包括溶解槽，所述溶解槽的底部設有排液閥，所述溶解槽的上部設有粉碎裝置，還包括循環泵，所述循環泵用于將溶解槽內的液體送入粉碎裝置內，所述粉碎裝置用于將片劑進行粉碎處理，所述粉碎裝置的底部設有與溶解槽連通的出口，所述粉碎裝置對片劑進行粉碎處理時，所述出口處于關閉狀態。
[0007]優選的，所述粉碎裝置包括粉碎筒、高速攪拌器及安裝于所述高速攪拌器上的刀片，所述粉碎筒的頂部敞口并設有筒蓋，所述高速攪拌器安裝于筒蓋上，所述筒蓋、粉碎筒的豎直間距可調。
[0008]優選的，所述出口正對高速攪拌器的攪拌軸，當所述筒蓋、粉碎筒的豎直間距為零時，所述高速攪拌器的攪拌軸堵住所述出口。
[0009]優選的，所述溶解槽的上部外壁上設有高度調節裝置，所述高度調節裝置用于調整所述筒蓋、粉碎筒的豎直間距。
[0010]優選的，所述高度調節裝置包括L形支架、滑槽、齒輪、旋鈕，所述L形支架的水平端與筒蓋或高速攪拌器固定連接，所述L形支架的豎直端沿著滑槽滑動，所述滑槽固定安裝在溶解槽的外壁上，所述L形支架的豎直端側面設有齒條，所述齒輪轉動安裝于滑槽內，所述齒條、齒輪嚙合，所述旋鈕用于轉動所述齒輪。
[0011]優選的，所述齒輪、滑槽的連接處設有阻尼軸承。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0013](1)通過粉碎裝置代替人工研磨對藥片進行粉碎處理，粉碎的效果只受刀片轉速
及粉碎時長的影響，從而杜絕了不同檢驗人員手法、力度帶來的影響；
[0014](2)粉碎后可直接通過循環泵將溶劑送入粉碎筒內將藥粉溶解，溶解時可通過刀片的攪拌加快溶解過程，解決了人工攪拌溶液進行溶解時溶解速度慢、溶解不完全的問題；
[0015](3)粉碎筒的底部開口與溶解槽連通，粉碎時通過高速攪拌器的轉軸堵住該開口，避免未完全粉碎的藥粉進入溶解槽，粉碎完成后可通過溶劑的沖洗將全部藥粉帶入溶解槽，避免藥粉殘留在粉碎筒中。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構圖。
[0017]圖2為本技術的立體圖。
[0018]圖中標記：1、溶解槽；2、粉碎裝置；3、循環泵；4、高度調節裝置；101、排液閥；201、出口；202、粉碎筒；203、高速攪拌器；204、刀片；205、筒蓋；401、L形支架；402、滑槽；403、齒輪；404、旋鈕；405、阻尼軸承。
具體實施方式
[0019]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0020]實施例1
[0021]如圖所示，本實施例提供一種片劑成分檢測用快速溶解裝置，包括溶解槽1，溶解槽1的底部設有排液閥101，溶解槽1的上部設有粉碎裝置2，用于將藥片粉碎，還包括循環泵3，循環泵3用于將溶解槽1內的液體送入粉碎裝置2內，粉碎裝置2用于將片劑進行粉碎處理，粉碎裝置2的底部設有與溶解槽1連通的出口201，粉碎裝置2對片劑進行粉碎處理時，出口201處于關閉狀態。
[0022]粉碎裝置2包括粉碎筒202、高速攪拌器203及安裝于高速攪拌器203上的刀片204，粉碎筒202的頂部敞口并設有筒蓋205，高速攪拌器203安裝于筒蓋205上，高速攪拌器的最大轉速為10000rpm，其轉軸上的不同高度沿十字形安裝有4個刀片204，筒蓋205、粉碎筒202的豎直間距在0～5cm之間可調。
[0023]出口201正對高速攪拌器203的攪拌軸，當筒蓋205、粉碎筒202的豎直間距為零時，高速攪拌器203的攪拌軸堵住出口201，防止藥片在粉碎過程中從出口201進入溶解槽1，避免藥片粉碎不完全。
[0024]溶解槽1的上部外壁上設有高度調節裝置4，用于調整筒蓋205、粉碎筒202的豎直間距，具體地，高度調節裝置4包括L形支架401、滑槽402、齒輪403、旋鈕404，L形支架401的水平端與筒蓋205或高速攪拌器203固定連接，L形支架401的豎直端沿著滑槽402滑動，滑槽402固定安裝在溶解槽1的外壁上，L形支架401的豎直端側面設有齒條，齒輪403轉動安裝于滑槽402內，齒條、齒輪403嚙合，旋鈕404與齒輪403的轉軸固定連接，當轉動旋鈕404時，齒輪403帶動L形支架401上下移動，從而改變筒蓋205、粉碎筒202的豎直間距。
[0025]齒輪403、滑槽402的連接處設有阻尼軸承405，能夠使旋鈕404保持在轉動后的位置，從而使筒蓋205、粉碎筒202的豎直間距不變。
[0026]以0.4mg規格的葉酸片為例，進行藥片的溶解時，轉動旋鈕404，使筒蓋205、粉碎筒202的豎直間距最大，然后向粉碎筒202中加入15mL0.5％氨溶液、85mL去離子水，待溶液全部流入溶解槽1后，向粉碎筒中投入0.4mg規格的葉酸片共50片，轉動旋鈕404，調整筒蓋205、粉碎筒202的豎直間距為0cm，啟動高速攪拌器203，8000rpm粉碎處理15min，然后啟動循環泵3，使一部分溶劑進入粉碎筒2后關閉循環泵3，再次啟動高速攪拌器203，3000rpm持續攪拌5min，之后旋轉旋鈕404，使筒蓋205離開粉碎筒202，并使粉碎筒202中的溶液流入溶解槽1中，再次啟動循環泵3，使用溶解槽1中的溶液持續沖洗粉碎筒2，持續沖洗10min，關閉循環泵3、高速攪拌器203，從排液閥101放出溶液。
[0027]以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種片劑成分檢測用快速溶解裝置，包括溶解槽(1)，所述溶解槽(1)的底部設有排液閥(101)，其特征在于，所述溶解槽(1)的上部設有粉碎裝置(2)，還包括循環泵(3)，所述循環泵(3)用于將溶解槽(1)內的液體送入粉碎裝置(2)內，所述粉碎裝置(2)用于將片劑進行粉碎處理，所述粉碎裝置(2)的底部設有與溶解槽(1)連通的出口(201)，所述粉碎裝置(2)對片劑進行粉碎處理時，所述出口(201)處于關閉狀態。2.根據權利要求1所述的一種片劑成分檢測用快速溶解裝置，其特征在于，所述粉碎裝置(2)包括粉碎筒(202)、高速攪拌器(203)及安裝于所述高速攪拌器(203)上的刀片(204)，所述粉碎筒(202)的頂部敞口并設有筒蓋(205)，所述高速攪拌器(203)安裝于筒蓋(205)上，所述筒蓋(205)、粉碎筒(202)的豎直間距可調。3.根據權利要求2所述的一種片劑成分檢測用快速溶解裝置，其特征在于，所述出口(201)正對高速攪拌器(203)的攪拌軸，當所述筒蓋(205)、粉碎筒(202)的豎直間距為零...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡志超，申利超，逯圓圓，
申請(專利權)人：河南方舟醫療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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