一種高韌性熱收縮電池標簽膜及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種高韌性熱收縮電池標簽膜及其制備方法，高韌性熱收縮電池標簽膜包括以下重量份的組分：PETG切片60

【技術實現步驟摘要】
一種高韌性熱收縮電池標簽膜及其制備方法


[0001]本專利技術涉及熱收縮膜標簽
，具體涉及一種高韌性熱收縮電池標簽膜及其制備方法。

技術介紹

[0002]熱收縮膜標簽是一種采用專用油墨印刷在塑料膜上的薄膜標簽，在貼標簽的過程中，當加熱（70℃左右）時，收縮標簽便會很快地沿著物品的外輪廓收縮，緊貼在物品表面，熱收縮膜標簽主要有收縮套管式標簽和收縮環繞標簽。例如，熱收縮膜標簽可以用在碳鋅電池、堿性電池、充電電池、手機電池、干電池、燃料電池等電池上。
[0003]現有PET熱收縮標簽膜由于收縮率過高，標簽膜表面的印刷標識容易被牽拉而嚴重變形，導致標識辨別效果不佳，且韌性較差，容易產生裂紋，甚至斷裂而脫離電池，使用效果不佳。

技術實現思路

[0004]有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種高韌性熱收縮電池標簽膜及其制備方法，制得的電池標簽膜具有優異的機械強度和適中的熱收縮率。
[0005]為了達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種高韌性熱收縮電池標簽膜，其特征在于，包括以下重量份的組分：PETG切片60
?
80份、自組裝粉體20
?
30份、穩定劑3
?
5份和抗氧化劑1
?
3份。
[0006]優選的，所述穩定劑為硫醇甲基錫。
[0007]優選的，所述抗氧化劑為雙酚A。
[0008]本專利技術還提供一種高韌性熱收縮電池標簽膜的制備方法，包括以下步驟：S1：將PETG切片、自組裝粉體、穩定劑和抗氧化劑混合，獲得混合料；S2：首先，將步驟S1中的混合料真空投料進入擠出機，在200
?
280℃下進行熔體塑化；然后，對熔體進行除濕干燥；接著，熔體在經過精確計量后通過超精細過濾器過濾；然后，熔體進入模頭，在260
?
280℃下進行母片的熱定型；接著，熱定型后的母片二次經過冷卻輥筒，在30
?
50℃下進行冷卻定型；然后，冷定型后的母片通過預熱輥筒，在110
?
180℃下進行預熱熱軟化，并以2
?
6倍的拉伸倍率縱向拉伸成具有收縮率的薄膜；接著，具有收縮率的薄膜經過冷卻輥筒，在30
?
50℃下進行冷卻定型；然后，在線測量薄膜的厚度并控制厚度偏差在
±
1.5%之內；最后，收卷，包裝，即得高韌性熱收縮電池標簽膜。
[0009]優選的，步驟S1中所述自組裝粉體的制備方法包括：S11：制備二氧化硅溶膠；S12：將改性棉纖維溶液、質量分數為55%的高嶺土溶液與二氧化硅溶膠混合，攪拌1
?
2h，靜置2
?
4h，得自組裝溶液；S13：將殼聚糖、質量分數為30%的乙酸溶液與步驟S12所得自組裝溶液混合，攪拌1
?
2h，靜置24
?
48h，洗滌過濾，于60
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70℃下真空干燥12
?
24h，得自組裝粉體。
[0010]優選的，所述改性棉纖維溶液、高嶺土溶液、二氧化硅溶膠、殼聚糖和乙酸溶液的重量份比為3:1:1:1:5。
[0011]優選的，所述步驟S11中二氧化硅溶膠的制備方法包括：將正硅酸乙酯與無水乙醇混合，攪拌1
?
2h，加入體積為65%的硝酸溶液，調節PH至3
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4，即得所述二氧化硅溶膠。
[0012]優選的，所述正硅酸乙酯和無水乙醇的重量份比為1:4。
[0013]優選的，所述步驟S12中改性棉纖維溶液的制備方法包括將棉纖維與體積分數為55%的硫酸溶液混合，于40
?
50℃攪拌1
?
2h，即得所述改性棉纖維溶液。
[0014]優選的，所述棉纖維與體積分數為55%的硫酸溶液的重量份比為1:2。
[0015]優選的，所述步驟S2中擠出機進行熔體塑化的溫度分9區：一區200
?
220℃，二區220
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240℃，三區240
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260℃，四區240
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260℃，五區：240
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260℃，六區：240
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260℃，七區：240
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260℃，八區：260
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280℃，九區：260
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280℃。
[0016]本專利技術當二氧化硅溶膠共混改性棉纖維溶液和高嶺土溶液，二氧化硅溶膠能夠遷移并嵌入由棉纖維和高嶺土層間交聯構成的網狀層間空間，從而形成嵌入結構，使得分子內相互作用和纖維鏈束增強，促進網狀層間結構內部有序化，其后，自組裝溶液可以與殼聚糖溶液發生靜電相互作用，從而吸附更多的殼聚糖，使得纖維網狀結構具有致密有序的凹凸點面結構，以此提高自組裝粉體與PETG切片的表面界面結合力和界面立體空間，以更好地進行交聯結合，提高組分緊密性和交聯度，從而增強收縮過程中內部層間的偏轉能力和膜層韌性。
具體實施方式
[0017]下面將結合本專利技術的實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。另，特別說明，本專利技術原料和設備均可從市售所得，不再一一列舉，其中，本專利技術原材料均可從市售獲得，為本領域技術人員所熟知的。
[0018]實施例1：一種高韌性熱收縮電池標簽膜，包括以下重量份的組分：PETG切片80份、自組裝粉體30份、穩定劑5份和抗氧化劑3份。其中，所述穩定劑為硫醇甲基錫，所述抗氧化劑為雙酚A。
[0019]一種高韌性熱收縮電池標簽膜的制備方法，包括以下步驟：S1：將PETG切片、自組裝粉體、穩定劑和抗氧化劑混合，獲得混合料；S2：首先，將步驟S1中的混合料真空投料進入擠出機，在200
?
280℃下進行熔體塑化，溫度具體分9區：一區200
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220℃，二區220
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240℃，三區240
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260℃，四區240
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260℃，五區：240
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260℃，六區：240
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260℃，七區：240
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260℃，八區：260
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280℃，九區：260
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280℃；然后，對熔體進行除濕干燥；接著，熔體在經過精確計量后通過超精細過濾器過濾；然后，熔體進入模頭，在280℃下進行母片的熱定型；接著，熱定型后的母片二次經過冷卻輥筒，在50℃下進行冷卻定型；然后，冷定型后的母片通過預熱輥筒，在180℃下進行預熱熱軟化，并以2
?
6倍的拉伸倍率（具體通過母片厚度和薄膜厚度來確定）縱向拉伸成具有收縮率的薄膜；接
著，具有收縮率的薄膜經過冷卻輥筒，在50℃下進行冷卻定型；然后，在線測量薄膜的厚本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高韌性熱收縮電池標簽膜，其特征在于，包括以下重量份的組分：PETG切片60
?
80份、自組裝粉體20
?
30份、穩定劑3
?
5份和抗氧化劑1
?
3份。2.如權利要求1所述的高韌性熱收縮電池標簽膜，其特征在于，所述穩定劑為硫醇甲基錫，所述抗氧化劑為雙酚A。3.一種如權利要求1所述的高韌性熱收縮電池標簽膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：將PETG切片、自組裝粉體、穩定劑和抗氧化劑混合，獲得混合料；S2：首先，將步驟S1中的混合料真空投料進入擠出機，在200
?
280℃下進行熔體塑化；然后，對熔體進行除濕干燥；接著，熔體在經過精確計量后通過超精細過濾器過濾；然后，熔體進入模頭，在260
?
280℃下進行母片的熱定型；接著，熱定型后的母片二次經過冷卻輥筒，在30
?
50℃下進行冷卻定型；然后，冷定型后的母片通過預熱輥筒，在110
?
180℃下進行預熱熱軟化，并以2
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6倍的拉伸倍率縱向拉伸成具有收縮率的薄膜；接著，具有收縮率的薄膜經過冷卻輥筒，在30
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50℃下進行冷卻定型；然后，在線測量薄膜的厚度并控制厚度偏差在
±
1.5%之內；最后，收卷，包裝，即得高韌性熱收縮電池標簽膜。4.如權利要求3所述的高韌性熱收縮電池標簽膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述自組裝粉體的制備方法包括：S11：制備二氧化硅溶膠；S12：將改性棉纖維溶液、質量分數為55%的高嶺土溶液與二氧化硅溶膠混合，攪拌1
?
2h，靜置2
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4h，得自組裝溶液；S13：將殼聚糖、質量分數為30%的乙酸溶液與步驟S12所得自組裝溶液混合，攪拌1
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【專利技術屬性】
技術研發人員：郭平，魏黎明，陳岳洋，
申請(專利權)人：福建晉江宏洋新材料科技有限責任公司，
類型：發明
國別省市：