本發明專利技術公開了一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐，包括爐體、循環裝置、升溫裝置和進水管，爐體和循環裝置管道連通，升溫裝置和爐體連接，進水管和爐體管道連通，爐體上設有升溫室，升溫裝置包括若干電熱管，若干電熱管發熱端依次插入升溫室內，進水管和升溫室管道連通。爐體為主要的支撐基礎，通過爐體對其他各裝置進行安裝，通過循環裝置進行水體循環，通過升溫裝置進行原料水加熱，使原料水受熱蒸發形成水蒸氣，并通過管道進行供給，通過進水管進行原料水供應，升溫室為主要的加熱工件，進行水汽蒸發，進水管將原料水輸送到升溫室后進行加熱、蒸發。蒸發。蒸發。
【技術實現步驟摘要】
一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐
[0001]本專利技術涉及蒸汽鍋爐
，具體為一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐。
技術介紹
[0002]近年來，雖然各種裝備不斷升級換代，蒸汽鍋爐仍有較大規模的使用量，作為比較實用的能量轉換裝置，通過能量輸入，將輸入的化學能、電能和高溫煙氣的熱能轉化為高溫蒸汽，高溫蒸汽無論是在日常生活中，還是在工業生產中都占有較大比重。
[0003]然而，現有的蒸汽鍋爐能源利用率較低，蒸汽轉化效率也不算高，只能滿足小功率蒸汽供應。在原料水轉化為蒸汽過程中，由于原料水受熱不均勻，容易造成加熱蒸發不均勻，影響蒸發效率。
[0004]在加熱工程中，由于受熱不均勻，容易導致局部受熱過大，嚴重時，甚至會造成過熱形變，影響裝置整體使用壽命，在高溫高壓狀態下，局部受損甚至有可能對周圍操作人員安全造成危害。此外，在加熱過程中，水蒸氣中容易摻雜部分的水霧，形成混合氣液，容易導致無法滿足現有需求，在加熱完成后，一旦蒸汽中的水霧含量過多，需要通過分離器進行氣液分離，容易造成較大的熱損，影響蒸汽轉化效率。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：
[0007]一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐，包括爐體、循環裝置、升溫裝置和進水管，爐體和循環裝置管道連通，升溫裝置和爐體連接，進水管和爐體管道連通，爐體上設有升溫室，升溫裝置包括若干電熱管，若干電熱管發熱端依次插入升溫室內，進水管和升溫室管道連通。
[0008]爐體為主要的支撐基礎，通過爐體對其他各裝置進行安裝，通過循環裝置進行水體循環，通過升溫裝置進行原料水加熱，使原料水受熱蒸發形成水蒸氣，并通過管道進行供給，通過進水管進行原料水供應，升溫室為主要的加熱工件，進行水汽蒸發，進水管將原料水輸送到升溫室后進行加熱、蒸發。
[0009]進一步的，爐體上設有蒸發室，升溫室和蒸發室之間通過導流通道連通，導流通道沿水流方向依次設有縮孔、喉部和擴孔，縮孔直徑沿上移方向遞減設置，擴孔直徑沿上移方向遞增設置，喉部一側設有氣道，喉部和氣道連通，喉部遠離氣道一端和蒸發室上層連通，循環裝置包括循環水箱，循環水箱和爐體管道連通，循環水箱出水端設有補水管，補水管和升溫室管道連通，升溫裝置還包括若干調節組件，調節組件個數和電熱管個數適配，調節組件置于浮動座內，升溫室底部設有若干浮動槽，浮動座和浮動槽滑動連接，浮動座上設有膨脹腔，膨脹腔和浮動槽連通，膨脹腔下側設有調節槽，調節組件包括磁柱、感應線圈和頂板，
頂板上側設有熱脹氣囊，熱脹氣囊上向外延伸設有換熱板，換熱板插入調節槽內的液體中，感應線圈置于調節槽內，膨脹腔和調節槽連通，熱脹氣囊通過頂板和磁柱傳動連接，磁柱中心線和感應線圈中心線共線布置，磁柱和感應線圈構成調節電路，電熱管和相鄰的調節電路電連。
[0010]通過爐體分腔設置，使蒸發室和升溫室分離，通過分腔設置，使升溫室為主要的應力集中區，便于進行控壓，防止壓力過大，當壓力過大時，將部分壓力通過導流通道輸送到蒸發室內，從而進行保壓平衡，通過電熱管對升溫室內的原料水進行加熱，加熱過后部分原料水蒸發，并在升溫室上方積聚，使升溫室內壓力增大，隨著升溫室內壓力增大，使升溫室內水體沿導流通道向蒸發室進行射流，縮孔直徑漸縮設置，隨著直徑減小，流速最大，達到喉部時流速最大，壓力最小，對氣道內的氣體進行卷吸，氣道和蒸發室上層連通，從而使氣體通過氣道進入喉部內的原料水里，并形成氣核，當原料水通過擴孔進入蒸發室時，隨著氣核上移，周邊水體壓力減小，氣核逐漸膨脹，形成氣泡，當氣核移動到氣液交界面時，壓力最小，氣泡破碎，氣泡破碎時對周邊水體產生震蕩，在震蕩破碎作用下，使部分氣泡破碎后形成水霧，并彌散在水蒸氣中，隨著熱量不斷地上浮、積聚，使水霧顆粒氣化成水蒸氣，提高水蒸氣轉化效率，通過調節組件對相鄰的電熱管進行功率調節，防止溫度過高造成局部變形，影響裝置整體使用壽命，通過浮動槽對浮動座進行安裝，浮動座可以在熱脹氣囊浮力作用下，沿浮動槽上移滑動，通過換熱板對熱脹氣囊內外腔進行換熱，熱脹氣囊內充滿壓縮氣體，隨著電熱管對原料水進行加熱，原料水溫度不斷升高，通歸功換熱板換熱，熱脹氣囊內的壓縮氣體受熱膨脹，通過頂板帶動磁柱下移，通過多個電熱管對水體進行加熱，使水體均勻升溫，使各個調節電路處的溫升保持一致，當局部溫升過高時，磁柱下移距離增大，從而使調節電路電流增大，形成超限電流，瞬時電流大小和局部溫升呈正相關，通過超限電流控制相鄰的電熱管減小發熱功率；當瞬時電流小于額定值時，形成低限電流，通過低限限流值控制相鄰的電熱管提高發熱功率，從而確保整體發熱功率保持一致，避免造成局部溫升過高。
[0011]進一步的，縮孔進口位于升溫室內液面之下，升溫室底部設有坡面。
[0012]縮孔進口和升溫室連通，進行液面導流，位于液面下，便于進行連續性導流，通過升溫室底部的坡面，將原料水分成各個熱區，從而進行分區加熱，在進行補水時，進水管出口位于坡面上端，對坡面進行自動清理。
[0013]進一步的，調節組件還包括導桿和截止線圈，頂板通過導桿和磁柱傳動連接，截止線圈位于調節槽下端，熱脹氣囊上端設有壓座，壓座和膨脹腔滑動連接，膨脹腔階梯型設置，截止線圈和磁柱構成截止電路，截止電路和電熱管間歇連通；
[0014]初始時：壓座位于膨脹腔上段的下層；
[0015]注液后：壓座位于膨脹腔上段的上層。
[0016]在注水完成后，熱脹氣囊內有壓縮氣體，在浮力作用下，克服壓座自重，帶動壓座上移，直到上移動最頂端，隨著加熱地進行，熱脹氣囊膨脹，由于上端被限位，通過頂板向下輸出位移，頂板通過導桿帶動磁柱下行，感應線圈做切割磁感線運動，對電熱管加熱質量進行檢測，通過坡面對升溫室內的原料水進行分區加熱，由于高度不同，使坡面最上端的電熱管處最先蒸發完，從而使相鄰的熱脹氣囊瞬時膨脹量增大，當瞬時膨脹量過大時，截止線圈在磁柱的外磁場內做切割磁感線運動，截止線圈上產生截止電流，通過截止電流控制相鄰
的電熱管停止加熱，防止造成過熱形變。
[0017]進一步的，導桿外圈與膨脹腔和調節槽的連通進口密封連接，截止線圈位于感應線圈下側；
[0018]調節時：磁柱滑移行程在感應線圈長度范圍內；
[0019]截止時：磁柱滑移行程位于截止線圈長度范圍內。
[0020]在對電熱管進行加熱效率調節時，磁柱在感應線圈內移動，當熱脹氣囊地瞬時膨脹量過大時，磁柱越過感應線圈，并進入截止線圈內圈，截止線圈上產生電流，控制電熱管加熱停止。
[0021]進一步的，循環裝置還包括檢測組件、電磁鐵和調節磁鐵，蒸發室一側設有出水道，出水道包括正流口和側流口，正流口和側流口末端交匯與蒸發室連通，爐體上設有檢測腔，檢測腔位于正流口和側流口的交匯處，檢測組件位于檢測腔內，檢測組件包括放電針和極板，放電針和極板分別與電源的正負極電連，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐，其特征在于：所述水循環式蒸汽鍋爐包括爐體(1)、循環裝置(2)、升溫裝置(3)和進水管(4)，所述爐體(1)和循環裝置(2)管道連通，所述升溫裝置(3)和爐體(1)連接，所述進水管(4)和爐體(1)管道連通，所述爐體(1)上設有升溫室(11)，所述升溫裝置(3)包括若干電熱管(34)，若干所述電熱管(34)發熱端依次插入升溫室(11)內，所述進水管(4)和升溫室(11)管道連通。2.根據權利要求1所述的一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐，其特征在于：所述爐體(1)上設有蒸發室(12)，所述升溫室(11)和蒸發室(12)之間通過導流通道(13)連通，所述導流通道(13)沿水流方向依次設有縮孔(131)、喉部(132)和擴孔(133)，所述縮孔(131)直徑沿上移方向遞減設置，所述擴孔(133)直徑沿上移方向遞增設置，所述喉部(132)一側設有氣道(134)，喉部(132)和氣道(134)連通，所述喉部(132)遠離氣道(134)一端和蒸發室(12)上層連通，所述循環裝置(2)包括循環水箱(21)，所述循環水箱(21)和爐體(1)管道連通，循環水箱(21)出水端設有補水管(26)，所述補水管(26)和升溫室(11)管道連通，所述升溫裝置(3)還包括若干調節組件(32)，所述調節組件(32)個數和電熱管(34)個數適配，調節組件(32)置于浮動座(31)內，所述升溫室(11)底部設有若干浮動槽(112)，所述浮動座(31)和浮動槽(112)滑動連接，浮動座(31)上設有膨脹腔(311)，所述膨脹腔(311)和浮動槽(112)連通，膨脹腔(311)下側設有調節槽(312)，所述調節組件(32)包括磁柱(321)、感應線圈(322)和頂板(323)，所述頂板(323)上側設有熱脹氣囊(33)，所述熱脹氣囊(33)上向外延伸設有換熱板，所述換熱板插入調節槽(312)內的液體中，所述感應線圈(322)置于調節槽(312)內，所述膨脹腔(311)和調節槽(312)連通，所述熱脹氣囊(33)通過頂板(323)和磁柱(321)傳動連接，所述磁柱(321)中心線和感應線圈(322)中心線共線布置，所述磁柱(321)和感應線圈(322)構成調節電路，所述電熱管(34)和相鄰的調節電路電連。3.根據權利要求2所述的一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐，其特征在于：所述縮孔(131)進口位于升溫室(11)內液面之下，所述升溫室(11)底部設有坡面(111)。4.根據權利要求3所述的一種防局部過熱變形的多回路水循環式蒸汽鍋爐，其特征在于：所述調節組件(32)還包...
【專利技術屬性】
技術研發人員：瞿圣，陳飛，陳赟，劉曉杰，
申請(專利權)人：江蘇凱通鍋爐壓力容器有限公司，
類型：發明
國別省市：
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