本發明專利技術提供了一種高性能的分子篩制備方法,所述方法需提供分子篩,所述分子篩原料按重量份包括以下組分:分子篩原粉40
【技術實現步驟摘要】
一種高性能的分子篩制備方法
[0001]本專利技術涉及分子篩
,特別是一種高性能的分子篩制備方法。
技術介紹
[0002]分子篩是一種具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽或天然沸石,是以人工合成沸石為主要成分,凹凸棒土作為粘結劑,充分混合以后通過糖衣機,制作成不同大小的顆粒,然后進行干燥焙燒,最終得到具有一定強度的顆粒分子篩,分子篩廣泛應用于化工行業和航空行業。
[0003]然而,現有的顆粒分子篩在工作時會相互摩擦,相互摩擦會產生一些細小顆粒,這些顆粒在重力和摩擦力的作用下又會進一步生成落粉,這些落粉在分子篩的使用過程中會帶來一些問題,具體如下:
[0004]1、污染產品氣體,使用分子篩篩分氣體時,這些落粉會隨成品氣體排出,使得成品氣體中含有粉塵,影響產品的濃度;
[0005]2、使用分子篩篩分氣體時,粉塵會隨氣體進入設備內部,降低設備的使用壽命;
[0006]3、在灌裝分子篩的過程中,分子篩的落粉會彌漫在空氣中,工人吸入帶有落粉的空氣,會損害人體健康。
技術實現思路
[0007]有鑒于此,本專利技術的目的是提供一種能夠制備高性能、節能環保和提高制備效率的分子篩制備方法。
[0008]本專利技術采用以下方法來實現:一種高性能的分子篩制備方法,所述方法需提供分子篩,所述分子篩原料按重量份包括以下組分:分子篩原粉40
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70份,粘結劑10
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20份,醋酸鈣5
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10份,醚化淀粉8
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17份,氫氧化鋰16
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24份,納米二氧化硅14
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21份,抗裂劑4
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8份;
[0009]所述制備方法包括以下步驟:
[0010]步驟S1、將分子篩原粉、粘結劑、醋酸鈣、醚化淀粉、氫氧化鋰、納米二氧化硅和抗裂劑放入混合器,進行攪拌,充分混合,得到預混粉料;
[0011]步驟S2、將預混粉料放入成球機中,以25
±
3轉/分鐘的轉速轉動成球機,并以0.7
[0012]±
0.2m2/S的速度向預混粉料中噴灑水霧,得到規定直徑的預制球粒;
[0013]步驟S3、將預制球粒放入低溫除濕機中,以一定溫度的條件,去除一定質量份的水;
[0014]步驟S4、將預制球粒放入高溫活化機中,高溫蒸完之后干燥,從而增加它的孔隙率增加和分子塞的孔隙率,以一定溫度的條件活化,得到質量份含水量為2
?
5%的分子篩。
[0015]進一步的,所述氫氧化鋰通過泡狀結構向分子篩原粉內部滲透,并繼續與分子篩原粉反應,從而減少了晶化反應的產物對氫氧化鋰的滲透造成阻礙的可能,加快了合成分子篩的速率;在晶化反應過程中,醋酸鈣能夠分解產生碳酸鈣和丙酮,碳酸鈣能夠為晶化反應提供晶化核心,從而加快了合成分子篩的速率。
[0016]進一步的,所述步驟S1中,混合器攪拌的轉速范圍為1000
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1200轉/分鐘,攪拌時間為30
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50min。
[0017]進一步的,所述步驟S3中的一定溫度范圍為250
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300℃,所述一定質量份的水是15
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25%。
[0018]進一步的,所述步驟S4中一定溫度范圍是550℃
?
600℃之間進行活化。
[0019]本專利技術的有益效果在于:本專利技術通過直接選取對應型號的分子篩原粉,通過制備方法得到分子篩;本專利技術以氫氧化鋰和納米二氧化硅作為增強主體,提高分子篩的強度;同時以醋酸鈣和醚化淀粉形成粘結體系,使得醋酸鈣和醚化淀粉與分子篩體系充分粘合;其中醋酸鈣可以避免分子篩在制備過程中混料體系粘度過大而結塊,相對提高混料體系的順滑性;而醚化淀粉的分子質量則較大,其粘度穩定性高,可以滿足對分子篩體系的粘結需求,作為主要起到增粘作用的主體,醚化淀粉的耐酸堿性、成模性和平滑度良好,可以很好地提高分子篩的表面質量和粘合強度;同時抗裂劑的加入,有效降低醋酸鈣以及醚化淀粉吸水膨脹后再失水而引起分子篩開裂的問題;本專利技術制備得到的分子篩粒徑均勻,使用性能優異,同時具有良好的強度,提高分子篩的使用壽命。
附圖說明
[0020]圖1為本專利技術的方法流程示意圖。
[0021]圖2為本專利技術的分子篩放入飲用水處理的檢驗結果。
[0022]圖3為本專利技術的分子篩放入飲用水處理后對金屬物質處理的檢驗結果。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖對本專利技術做進一步說明。
[0024]請參閱圖1所示,本專利技術提供了一種高性能的分子篩制備方法,所述方法需提供分子篩,所述分子篩原料按重量份包括以下組分:分子篩原粉40
?
70份,粘結劑10
?
20份,醋酸鈣5
?
10份,醚化淀粉8
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17份,氫氧化鋰16
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24份,納米二氧化硅14
?
21份,抗裂劑4
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8份;
[0025]所述制備方法包括以下步驟:
[0026]步驟S1、將分子篩原粉、粘結劑、醋酸鈣、醚化淀粉、氫氧化鋰、納米二氧化硅和抗裂劑放入混合器,進行攪拌,充分混合,得到預混粉料;
[0027]步驟S2、將預混粉料放入成球機中,以25
±
3轉/分鐘的轉速轉動成球機,并以0.7
[0028]±
0.2m2/S的速度向預混粉料中噴灑水霧,得到規定直徑的預制球粒;
[0029]步驟S3、將預制球粒放入低溫除濕機中,以一定溫度的條件,去除一定質量份的水;
[0030]步驟S4、將預制球粒放入高溫活化機中,高溫蒸完之后干燥,從而增加它的孔隙率增加和分子塞的孔隙率,以一定溫度的條件活化,得到質量份含水量為2
?
5%的分子篩。
[0031]下面通過具體實施例對本專利技術作進一步說明:
[0032]其中:
[0033]粘結劑為凹凸棒土,凹凸棒土的粒徑與分子篩原粉的粒徑之比為1:12。
[0034]抗裂劑按重量份包括以下組分:玻纖粉25份,木質素纖維粉10份。
[0035]醚化淀粉為羥丙基淀粉。
[0036]實施例一:
[0037]一種高性能的分子篩,原料按重量份包括以下組分:分子篩原粉45份,粘結劑20份;醋酸鈣5份,醚化淀粉8份,氫氧化鋰17份,納米二氧化硅14份,抗裂劑4份。
[0038]其中:
[0039]粘結劑為膨潤土,膨潤土的粒徑與分子篩原粉的粒徑之比為1:6。
[0040]抗裂劑按重量份包括以下組分:玻纖粉15粉,木質素纖維粉10份。
[0041]醚化淀粉為羥丙基淀粉。
[0042]實施例二:
[0043]一種高性能的分子篩,原料按重量份包括以下組分:原料按重量份包括以下組分:分子篩原粉60份,粘結劑15份,醋酸鈣7份,醚化淀粉14份,氫氧化鋰18份本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高性能的分子篩制備方法,其特征在于:所述方法需提供分子篩,所述分子篩原料按重量份包括以下組分:分子篩原粉40
?
70份,粘結劑10
?
20份,醋酸鈣5
?
10份,醚化淀粉8
?
17份,氫氧化鋰16
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24份,納米二氧化硅14
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21份,抗裂劑4
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8份;所述制備方法包括以下步驟:步驟S1、將分子篩原粉、粘結劑、醋酸鈣、醚化淀粉、氫氧化鋰、納米二氧化硅和抗裂劑放入混合器,進行攪拌,充分混合,得到預混粉料;步驟S2、將預混粉料放入成球機中,以25
±
3轉/分鐘的轉速轉動成球機,并以0.7
±
0.2m2/S的速度向預混粉料中噴灑水霧,得到規定直徑的預制球粒;步驟S3、將預制球粒放入低溫除濕機中,以一定溫度的條件,去除一定質量份的水;步驟S4、將預制球粒放入高溫活化機中,高溫蒸完之后干燥,從而增加它的孔隙率增加和分子塞的孔隙率,以一定溫度...
【專利技術屬性】
技術研發人員:羅啟福,馬富明,吳家新,張云慧,謝煒,羅玉龍,蔡銘潔,鄭麗娟,朱立偉,鐘玨霖,郭曉梅,楊英語,李永杰,
申請(專利權)人:中科潔力福州環保技術有限公司,
類型:發明
國別省市:
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