一種超輕揚聲器盆架加工設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超輕揚聲器盆架加工設備，涉及揚聲器加工設備技術領域。該超輕揚聲器盆架加工設備，包括加工臺，所述加工臺內壁轉動連接有涂覆平臺，所述涂覆平臺內部開設有濾網，所述涂覆平臺上表面滑動連接有電機架，所述電機架的內壁上固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出端固定安裝有夾持座，所述夾持座右側外壁固定安裝有夾持桿，所述涂覆平臺上表面設置有防止揚聲器盆架被夾傷的保護組件。該超輕揚聲器盆架加工設備，通過設置有保護組件，配合緩沖彈簧，使工作人員在固定揚聲器盆架時，避免揚聲器盆架受到過度擠壓，導致產品受到損害，影響揚聲器盆架的涂覆作業正產開展，造成一定的經濟損失。造成一定的經濟損失。造成一定的經濟損失。

【技術實現步驟摘要】
一種超輕揚聲器盆架加工設備


[0001]本技術涉及揚聲器加工設備
，具體為一種超輕揚聲器盆架加工設備。

技術介紹

[0002]揚聲器是一種把電信號轉變為聲信號的換能器件，揚聲器的性能優劣對音質的影響很大。揚聲器在音響設備中是一個最薄弱的器件，而對于音響效果而言，它又是一個最重要的部件。揚聲器的種類繁多，而且價格相差很大。音頻電能通過電磁，壓電或靜電效應，使其紙盆或膜片振動并與周圍的空氣產生共振(共鳴)而發出聲音，在揚聲器的生產過程中，揚聲器盆架加工是揚聲器組件加工重要的一環。
[0003]揚聲器盆架加工需要對生產完畢的揚聲器盆架進行涂膠作業，為揚聲器盆架提供一定的保護以及工藝裝飾等效果，現有的揚聲器盆架加工設備對產品的整體涂膠作業需要使用夾持設備對產品進行夾持，但是超輕型揚聲器盆架受到擠壓時容易被夾壞，導致無法對產品進行涂覆作業。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種超輕揚聲器盆架加工設備，解決了上述
技術介紹
提到的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種超輕揚聲器盆架加工設備，包括加工臺，所述加工臺的頂部固定安裝有涂膠瓶，所述涂膠瓶底部固定安裝有噴涂頭，所述加工臺內壁轉動連接有涂覆平臺，所述涂覆平臺內部開設有濾網，所述涂覆平臺上表面滑動連接有電機架，所述電機架的內壁上固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出端固定安裝有夾持座，所述夾持座右側外壁固定安裝有夾持桿，所述涂覆平臺上表面設置有防止揚聲器盆架被夾傷的保護組件。
[0008]優選的，所述加工臺底部內壁固定安裝有收集倉，所述加工臺內壁固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出端固定安裝有第一錐齒輪，所述收集倉頂部與連接管底端轉動連接，所述連接管貫穿有第二錐齒輪，且第二錐齒輪與連接管固定連接，所述連接管頂端與V型槽底端固定連接。
[0009]優選的，所述涂覆平臺的側壁轉動安裝有旋轉鈕，所述旋轉鈕貫穿有螺旋桿，且螺旋桿端部與旋轉鈕固定連接，所述螺旋桿外壁螺紋連接有螺紋滑塊。
[0010]優選的，所述保護組件包括有固定座，所述固定座內壁與伸縮桿右端固定連接，所述伸縮桿左端與滑板右側外壁固定連接，所述固定座內壁與緩沖彈簧右端固定連接，所述緩沖彈簧左端與滑板右側外壁固定連接。
[0011]優選的，所述保護組件包括有固定座，所述固定座內壁與伸縮桿右端固定連接，所
述伸縮桿左端與滑板右側外壁固定連接，所述固定座內壁與緩沖彈簧右端固定連接，所述緩沖彈簧左端與滑板右側外壁固定連接。
[0012]優選的，所述夾持桿設置為外層包裹有一層橡膠層的金屬桿。
[0013](三)有益效果
[0014]本技術提供了一種超輕揚聲器盆架加工設備。具備以下有益效果：
[0015](1)、該超輕揚聲器盆架加工設備在使用時，通過設置有保護組件，配合緩沖彈簧，使工作人員在固定揚聲器盆架時，避免揚聲器盆架受到過度擠壓，導致產品受到損害，影響揚聲器盆架的涂覆作業正產開展，造成一定的經濟損失。
[0016](2)、該超輕揚聲器盆架加工設備在使用時，通過啟動第一電機，配合V型槽，使涂覆平臺以連接管中心為圓心做圓周運動，同時，啟動第二電機，配合夾持座，使揚聲器盆架以夾持座中心為圓心做圓周運動，使揚聲器盆架不同部位均能得到較好的涂覆作業效果。
附圖說明
[0017]圖1為本技術剖視的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術圖1中A區域放大結構示意圖；
[0019]圖3為本技術圖1中B區域放大結構示意圖。
[0020]圖中：1、加工臺；2、涂膠瓶；3、噴涂頭；4、收集倉；5、第一電機；6、第一錐齒輪；7、連接管；8、第二錐齒輪；9、V型槽；10、涂覆平臺；11、濾網；12、旋轉鈕；13、螺旋桿；14、螺紋滑塊；15、保護組件；151、固定座；152、伸縮桿；153、滑板；154、緩沖彈簧；16、夾持座；17、夾持桿；18、電機架；19、第二電機。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
圖3，本技術提供一種技術方案：一種超輕揚聲器盆架加工設備，包括加工臺1，加工臺1的頂部固定安裝有涂膠瓶2，涂膠瓶2底部固定安裝有噴涂頭3，噴涂頭3底端設置有四個噴口，且四個噴口朝向涂覆平臺10中心呈一定傾斜角度，四個噴涂頭3可以提高裝置的噴涂效率，降低單次噴涂作業所需時間，加工臺1底部內壁固定安裝有收集倉4，加工臺1內壁固定安裝有第一電機5，第一電機5輸出端固定安裝有第一錐齒輪6，通過啟動第一電機5，帶動第一錐齒輪6轉動，收集倉4頂部與連接管7底端轉動連接，連接管7貫穿有第二錐齒輪8，第二錐齒輪8與第一錐齒輪6嚙合，且第二錐齒輪8與連接管7固定連接，連接管7頂端與V型槽9底端固定連接，加工臺1內壁轉動連接有涂覆平臺10，涂覆平臺10下表面與V型槽9上表面固定連接，涂覆平臺10內部開設有濾網11，在涂覆作業時，涂膠噴涂在揚聲器盆架上時，滴落或未附著在揚聲器盆架上的涂料通過濾網11，經V型槽9落入收集倉4內，方便工作人員對余下的涂料進行收集處理，重復利用，有利于節省生產成本。
[0023]本實施例中，涂覆平臺10的側壁轉動安裝有旋轉鈕12，旋轉鈕12貫穿有螺旋桿13，且螺旋桿13端部與旋轉鈕12固定連接，通過轉動旋轉鈕12，帶動螺旋桿13轉動，螺旋桿13外
壁螺紋連接有螺紋滑塊14，螺紋滑塊14上表面與固定座151下表面固定連接，通過轉動旋轉鈕12，配合螺旋桿13，使螺紋滑塊14帶動固定座151沿著涂覆平臺10上表面在水平方向上運動，以調整固定座151與電機架18之間的距離，以適應不同尺寸的揚聲器盆架的夾持需求。
[0024]本實施例中，涂覆平臺10上表面滑動連接有電機架18，電機架18的內壁上固定安裝有第二電機19，第二電機19輸出端固定安裝有夾持座16，通過啟動第二電機19，帶動夾持座16轉動，通過啟動第一電機5，配合V型槽9，使涂覆平臺10以連接管7中心為圓心做圓周運動，同時，啟動第二電機19，配合夾持座16，使揚聲器盆架以夾持座16中心為圓心做圓周運動，使揚聲器盆架不同部位均能得到較好的涂覆作業效果。
[0025]本實施例中，夾持座16右側外壁固定安裝有夾持桿17，夾持桿17設置為外層包裹有一層橡膠層的金屬桿，提高夾持桿17與揚聲器盆架之間的摩擦力，使產品在進行涂覆作業時更穩定，涂覆平臺10上表面設置有防止揚聲器盆架被夾傷的保護組件15，保護組件15包括有固定座151，固定座151與涂覆平臺1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種超輕揚聲器盆架加工設備，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的頂部固定安裝有涂膠瓶(2)，所述涂膠瓶(2)底部固定安裝有噴涂頭(3)，所述加工臺(1)內壁轉動連接有涂覆平臺(10)，所述涂覆平臺(10)內部開設有濾網(11)，所述涂覆平臺(10)上表面滑動連接有電機架(18)，所述電機架(18)的內壁上固定安裝有第二電機(19)，所述第二電機(19)輸出端固定安裝有夾持座(16)，所述夾持座(16)右側外壁固定安裝有夾持桿(17)，所述涂覆平臺(10)上表面設置有防止揚聲器盆架被夾傷的保護組件(15)。2.根據權利要求1所述的一種超輕揚聲器盆架加工設備，其特征在于：所述加工臺(1)底部內壁固定安裝有收集倉(4)，所述加工臺(1)內壁固定安裝有第一電機(5)，所述第一電機(5)輸出端固定安裝有第一錐齒輪(6)，所述收集倉(4)頂部與連接管(7)底端轉動連接，所述連接管(7)貫穿有第二錐齒輪(8)，且第二錐齒輪(8)與連接管(7)固定連接，所述連接管(7)頂端與V型槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢天翼，
申請(專利權)人：浙江歐賽電子有限公司，
類型：新型
國別省市：