一種制磚機的托板送進內凸輪機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制磚機的托板送進內凸輪機構，屬于制磚設備技術領域，包括第一壁板，所述第一壁板的一端連接有連接板，所述連接板的一端通過螺栓連接有連接桿，所述連接桿的一端連接有第二壁板，所述第二壁板的一端連接有凸輪板，所述凸輪板的一端與第一壁板的另一端連接，所述凸輪板的底部設置有復位機構，所述凸輪板頂部的一側設置有凸輪機構；通過第一壁板、連接板、連接桿、第二壁板、凸輪板、復位機構、凸輪機構和支撐機構的配合，通過四桿結構控制凸輪板的運動，使托板送進裝置上的凸輪按凸輪板的運動路徑行進，達到托板送進裝置的功能，節省的了人力，降低了工人的勞動量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種制磚機的托板送進內凸輪機構


[0001]本技術涉及制磚設備
，具體為一種制磚機的托板送進內凸輪機構。

技術介紹

[0002]“制磚機”顧名思義就是制造和生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等添加水泥作為原材料通過液壓動力、震動力、氣動力等生產磚的機械，制磚機在工作時，將成型的磚塊依次疊加壘放至磚塊托板上，然后把托板轉運走，換上新的托板。
[0003]現有制磚機上的托板送進裝置缺乏凸輪機構，在工作時將成型磚塊壘放至磚塊托板上，然后通過叉車或其他轉運裝置把托板轉運走，在轉運后然后通過人工把新的托板放在制磚機出磚的位置，人工放置托板，不僅增加了人工的勞動量，同時降低了制磚機的工作效率，因此，我們需要提出一種制磚機的托板送進內凸輪機構。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種制磚機的托板送進內凸輪機構，具備通過凸輪機構可以把新托板移到制磚機出磚的位置，降低了工人的勞動量，提高了制磚機工作效率的優點，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種制磚機的托板送進內凸輪機構，包括第一壁板，所述第一壁板的一端連接有連接板，所述連接板的一端通過螺栓連接有連接桿，所述連接桿的一端連接有第二壁板，所述第二壁板的一端連接有凸輪板，所述凸輪板的一端與第一壁板的另一端連接，所述凸輪板的底部設置有復位機構，所述凸輪板頂部的一側設置有移動機構，所述凸輪板的背面設置有支撐機構。
[0006]優選的，所述復位機構包括固定螺帽，所述固定螺帽的頂部與凸輪板的底部連接，所述固定螺帽的底端連接有復位彈簧。
[0007]優選的，所述移動機構包括凸輪棍子軸承，所述凸輪棍子軸承的表面與凸輪板的頂部滾動連接，所述凸輪棍子軸承的背面連接有支板，所述支板的背面安裝有螺絲。
[0008]優選的，所述支撐機構包括固定板，所述固定板位于支板的后方，所述固定板的底部安裝支撐板，所述固定板頂部的四角均開設有固定孔，所述支撐板的兩側均開設有固定槽。
[0009]優選的，所述螺栓包括螺紋桿，所述螺紋桿的兩端分別與連接板的一側和連接桿的另一端螺紋連接，所述螺紋桿的表面固定安裝有固定塊，所述螺紋桿的一端且位于連接板的一側螺紋連接有六角限位帽。
[0010]優選的，所述第一壁板一側的頂部開設有固定連接孔，所述第一壁板的一側的頂部設置有固定螺母。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]本技術通過第一壁板、連接板、連接桿、第二壁板、凸輪板、復位機構、凸輪機
構和支撐機構的配合，通過四桿結構控制凸輪板的運動，使托板送進裝置上的凸輪按凸輪板的運動路徑行進，達到托板送進裝置的功能，節省的了人力，降低了工人的勞動量，提高了工作效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構示意圖；
[0014]圖2為本技術正視結構示意圖；
[0015]圖3為本技術俯視結構示意圖；
[0016]圖4為本技術左視結構示意圖；
[0017]圖5為本技術螺栓正視放大結構示意圖。
[0018]圖中：1、第一壁板；2、連接板；3、連接桿；4、第二壁板；5、凸輪板；6、復位機構；7、移動機構；8、支撐機構；9、螺栓；601、固定螺帽；602、復位彈簧；701、凸輪棍子軸承；702、支板；801、固定板；802、支撐板；901、螺紋桿；902、固定塊；903、六角限位帽。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種制磚機的托板送進內凸輪機構，包括第一壁板1，第一壁板1的一端連接有連接板2，連接板2的一端通過螺栓9連接有連接桿3，連接桿3的一端連接有第二壁板4，第二壁板4的一端連接有凸輪板5，凸輪板5的一端與第一壁板1的另一端連接，凸輪板5的底部設置有復位機構6，凸輪板5頂部的一側設置有移動機構7，凸輪板5的背面設置有支撐機構8，通過第一壁板1、連接板2、連接桿3、第二壁板4、凸輪板5、復位機構6、移動機構7和支撐機構8的配合，通過四桿結構控制凸輪板5的運動，使托板送進裝置上的凸輪按凸輪板5的運動路徑行進，達到托板送進裝置的功能，節省的了人力，降低了工人的勞動量，提高了工作效率。
[0021]請參閱圖1
?
5，復位機構6包括固定螺帽601，固定螺帽601的頂部與凸輪板5的底部連接，固定螺帽601的底端連接有復位彈簧602，通過復位彈簧602可以是凸輪板5恢復原位，便于凸輪板5的使用，移動機構7包括凸輪棍子軸承701，凸輪棍子軸承701的表面與凸輪板5的頂部滾動連接，便于使凸輪棍子軸承701在凸輪板5的表面移動，凸輪棍子軸承701的背面連接有支板702，支板702的背面安裝有螺絲，便于對支板702進行固定；
[0022]支撐機構8包括固定板801，固定板801位于支板702的后方，固定板801的底部安裝支撐板802，固定板801頂部的四角均開設有固定孔，支撐板802的兩側均開設有固定槽，在安裝凸輪時可以對凸輪進行支撐，增加了凸輪工作時的穩定，螺栓9包括螺紋桿901，螺紋桿901的兩端分別與連接板2的一側和連接桿3的另一端螺紋連接，螺紋桿901的表面固定安裝有固定塊902，螺紋桿901的一端且位于連接板2的一側螺紋連接有六角限位帽903，可以對連接桿3進行固定，同時可以根據需要通過螺栓9進行調節；
[0023]第一壁板1一側的頂部開設有固定連接孔，第一壁板1的一側的頂部設置有固定螺
母，通過固定螺母和固定連接孔便于對第一壁板1進行固定。
[0024]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種制磚機的托板送進內凸輪機構，包括第一壁板(1)，其特征在于：所述第一壁板(1)的一端連接有連接板(2)，所述連接板(2)的一端通過螺栓(9)連接有連接桿(3)，所述連接桿(3)的一端連接有第二壁板(4)，所述第二壁板(4)的一端連接有凸輪板(5)，所述凸輪板(5)的一端與第一壁板(1)的另一端連接，所述凸輪板(5)的底部設置有復位機構(6)，所述凸輪板(5)頂部的一側設置有移動機構(7)，所述凸輪板(5)的背面設置有支撐機構(8)。2.根據權利要求1所述的一種制磚機的托板送進內凸輪機構，其特征在于：所述復位機構(6)包括固定螺帽(601)，所述固定螺帽(601)的頂部與凸輪板(5)的底部連接，所述固定螺帽(601)的底端連接有復位彈簧(602)。3.根據權利要求2所述的一種制磚機的托板送進內凸輪機構，其特征在于：所述移動機構(7)包括凸輪棍子軸承(701)，所述凸輪棍子軸承(701)的表面與凸輪板(5)的頂部滾動連接，所述凸輪棍子軸承(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆慧文，
申請(專利權)人：貝賽爾科技常州有限公司，
類型：新型
國別省市：