本實用新型專利技術(shù)公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置，包括下層滑塊連接板、平移基板和支撐臂，所述平移基板的一端固定安裝有拖鏈支撐片，所述拖鏈支撐片的一側(cè)固定設(shè)置有第二感應(yīng)片，所述拖鏈支撐片的底部固定設(shè)置有固定槽，所述平移基板的表面固定安裝有支撐臂。本實用新型專利技術(shù)通過固定槽將本裝置安裝在劃片機上，當牽引同步帶帶動滑塊連接塊前后移動時，取料夾爪、料片有無感應(yīng)器和上層推料片一起移動，實現(xiàn)夾料和拖拉下層鐵框到固定位置的功能，下層滑塊連接板帶動下層推料桿移動，實現(xiàn)把下層鐵框推進收料盒的作用，通過該裝置實現(xiàn)自動從上料盒內(nèi)取出貼膜好的產(chǎn)品，自動放置料盒到劃片平臺上，降低了工作人員的勞動強度。度。度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置
[0001]本技術(shù)涉及機械加工
，具體為一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]劃片機的工作機理是強力切削，就是主軸帶動高速旋轉(zhuǎn)的刀片對被加工器件進行劃切，在劃片機的劃切過程中刀片與被加工器件會產(chǎn)生大量熱，使刀片與被加工器件溫度升高，過高的溫度會嚴重影響劃切質(zhì)量，并大大縮短刀片的使用壽命，為了刀片與被加工器件的溫度，在劃切過程中需要向刀片和被加工器件噴射冷卻介質(zhì)以對其進行冷卻，現(xiàn)有的半自動化劃片機是人工將貼膜好的產(chǎn)品放到切割平臺上，然后啟動機器，實現(xiàn)切割，切割完成需要人工取下產(chǎn)品，并放到清洗機上清洗，而在運輸過程中，現(xiàn)有的半自動化劃片機存在很多問題或缺陷：
[0003]現(xiàn)有半自動劃片機需要人工上下料，操作員的勞動強度高，需要操作員操作切割軟件，對操作員操作機器的熟練程度有一定要求，而且物料切割完成需要人工拿到清洗機內(nèi)進行清洗，增加人工操作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置，包括下層滑塊連接板、平移基板和支撐臂，所述平移基板的一端固定安裝有拖鏈支撐片，所述拖鏈支撐片的一側(cè)固定設(shè)置有第二感應(yīng)片，所述拖鏈支撐片的底部固定設(shè)置有固定槽，所述平移基板的表面固定安裝有支撐臂，所述支撐臂的頂部固定設(shè)置有第二直線導軌，所述第二直線導軌的頂部固定安裝有限位感應(yīng)器，所述限位感應(yīng)器的表面固定安裝有浮動軌連接塊，所述限位感應(yīng)器的頂部固定設(shè)置有第一感應(yīng)片，所述第一感應(yīng)片的一端固定安裝有限位塊，所述限位塊的一端固定安裝有拖鏈連接板，所述支撐臂的底部固定設(shè)置有下層滑塊連接板。
[0006]優(yōu)選的，平移基板的一端固定安裝有拖鏈支撐片，所述平移基板的表面固定安裝有絲桿螺母座，絲桿螺母座的底部固定設(shè)置有護線罩，護線罩的底部固定設(shè)置有側(cè)護罩，側(cè)護罩的表面固定設(shè)置有正面護罩，正面護罩的表面固定安裝有負壓表。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐臂的頂部固定安裝有基板，基板的頂部固定安裝有固定導軌，固定導軌的表面固定安裝有浮動導軌，浮動導軌的底部等距安裝有第一直線導軌，第一直線導軌之間固定設(shè)置有浮動軌拉緊氣缸，浮動軌拉緊氣缸的表面固定設(shè)置有彈簧夾，固定導軌與浮動導軌之間活動安裝有下層鐵框，基板的底部等距安裝有支撐座，支撐座的底部固定安裝有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的相對面皆固定安裝有電機座，電機座的相對面皆固定安裝有電機，聯(lián)軸器的輸出端皆固定安裝有主動輪軸，主動輪軸的表面套接安裝有下層主動輪，下層
主動輪的一側(cè)活動安裝有從動輪，下層主動輪與從動輪的表面套接有牽引同步帶，電機座與支撐座之間等距安裝有支撐桿。
[0008]優(yōu)選的，所述牽引同步帶之間固定安裝有同步帶夾緊塊，所述牽引同步帶的表面固定安裝有滑塊連接塊，滑塊連接塊的頂部固定安裝有夾爪氣缸，夾爪氣缸的一側(cè)固定安裝有取料夾爪，夾爪氣缸的表面固定設(shè)置有上層推料片，上層推料片的表面固定安裝有感應(yīng)器固定片，感應(yīng)器固定片的內(nèi)部貫穿安裝有料片有無感應(yīng)器。
[0009]優(yōu)選的，所述下層滑塊連接板的兩端皆固定安裝有下層推料桿，下層推料桿的一側(cè)固定安裝有下層物料感應(yīng)器。
[0010]優(yōu)選的，所述基板的一側(cè)固定安裝有下層主氣缸，所述下層主氣缸的一側(cè)固定安裝有主氣缸連接板，下層主氣缸的兩端皆固定安裝有輔助氣缸，輔助氣缸的底部固定安裝有輔助氣缸連接板，輔助氣缸與輔助氣缸連接板之間皆固定設(shè)置有輔助氣缸緩沖墊，輔助氣缸的相對面皆固定安裝有下層吸盤連接板，下層吸盤連接板的一側(cè)皆固定安裝有下層吸盤，下層吸盤連接板的另一側(cè)皆固定安裝有下層導軌氣缸，下層導軌氣缸的輸出端皆固定安裝有下層導軌氣缸接頭，下層導軌氣缸接頭的一側(cè)固定安裝有下層內(nèi)導軌連接板，下層內(nèi)導軌連接板的一側(cè)固定設(shè)置有下層內(nèi)軌道，下層內(nèi)導軌連接板的表面固定安裝有下層外導軌連接板，下層外導軌連接板的一側(cè)固定設(shè)置有下層外軌道。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置，具有以下優(yōu)點：
[0012](1)通過固定槽將本裝置安裝在劃片機上，當牽引同步帶帶動滑塊連接塊前后移動時，取料夾爪、料片有無感應(yīng)器和上層推料片一起移動，實現(xiàn)夾料和拖拉下層鐵框到固定位置的功能，下層滑塊連接板帶動下層推料桿移動，實現(xiàn)把下層鐵框推進收料盒的作用，通過該裝置實現(xiàn)自動從上料盒內(nèi)取出貼膜好的產(chǎn)品，自動放置料盒到劃片平臺上進行全自動切割工作，降低了工作人員的勞動強度；
[0013](2)通過將下層導軌氣缸伸出，下層內(nèi)軌道和下層外軌道伸出，下層主氣缸和輔助氣缸伸出，然后下層吸盤下探到物料并打開真空，接著下層主氣缸和輔助氣缸收回，下層導軌氣缸收回，然后下層內(nèi)軌道和下層外軌道收回，輔助氣缸伸出，接著物料放到下層內(nèi)軌道和下層外軌道上，輔助氣缸收回，下層推料桿在電機的帶動下把物料推回到料盒，完成收料動作，能夠在切割完成后，自動從劃片平臺上取下物料，并把劃切完成的物料放置到外接清洗裝置內(nèi)實現(xiàn)清洗，清洗完成后，然后利用該裝置自動從清洗平臺取出物料，自動把劃片和清洗完成的物料放回到料盒內(nèi)，降低了人工成本。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的立體圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的去除外罩的局部立體圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的上層夾料取料局部立體圖；
[0017]圖4為本技術(shù)的下層取料推料局部立體圖；
[0018]圖5為本技術(shù)的取料機構(gòu)俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本技術(shù)的側(cè)視圖；
[0020]圖7為本技術(shù)的立體剖視圖。
[0021]圖中：1、浮動導軌；2、固定導軌；3、下層外軌道；4、下層內(nèi)軌道；5、下層吸盤連接板；6、基板；7、下層外導軌連接板；8、下層內(nèi)導軌連接板；9、輔助氣缸連接板；10、主氣缸連接板；11、下層滑塊連接板；12、絲桿螺母座；13、主動輪軸；15、下層推料桿；16、輔助氣缸緩沖墊；18、電機座；20、支撐桿；21、平移基板；22、同步帶夾緊塊；25、第一感應(yīng)片；26、上層推料片；27、拖鏈連接板；28、支撐臂；29、側(cè)護罩；30、正面護罩；32、限位塊；44、第二感應(yīng)片；45、拖鏈支撐片；46、固定槽；48、第一直線導軌；49、第二直線導軌；50、下層吸盤；51、下層導軌氣缸；54、輔助氣缸；55、下層主氣缸；58、下層主動輪；59、從動輪；61、支撐座；62、聯(lián)軸器；63、牽引同步帶；64、夾爪氣缸；65、限位感應(yīng)器；68、料片有無感應(yīng)器；69、下層物料感應(yīng)器；71、下層導軌氣缸接頭；79、負壓表；84、下層鐵框；87、護線罩；88、電機；92、取料夾爪；93、滑塊連接塊；95、感應(yīng)器固定片；104、彈簧夾；105、浮動軌連接塊；106、浮動軌拉緊氣缸。
具體實施方式
[0022]為使本技術(shù)實施方式的目的、技本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置，包括下層滑塊連接板(11)、平移基板(21)和支撐臂(28)，其特征在于：所述平移基板(21)的一端固定安裝有拖鏈支撐片(45)，所述拖鏈支撐片(45)的一側(cè)固定設(shè)置有第二感應(yīng)片(44)，所述拖鏈支撐片(45)的底部固定設(shè)置有固定槽(46)，所述平移基板(21)的表面固定安裝有支撐臂(28)，所述支撐臂(28)的頂部固定設(shè)置有第二直線導軌(49)，所述第二直線導軌(49)的頂部固定安裝有限位感應(yīng)器(65)，所述限位感應(yīng)器(65)的表面固定安裝有浮動軌連接塊(105)，所述限位感應(yīng)器(65)的頂部固定設(shè)置有第一感應(yīng)片(25)，所述第一感應(yīng)片(25)的一端固定安裝有限位塊(32)，所述限位塊(32)的一端固定安裝有拖鏈連接板(27)，所述支撐臂(28)的底部固定設(shè)置有下層滑塊連接板(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置，其特征在于：所述平移基板(21)的一端固定安裝有拖鏈支撐片(45)，所述平移基板(21)的表面固定安裝有絲桿螺母座(12)，絲桿螺母座(12)的底部固定設(shè)置有護線罩(87)，護線罩(87)的底部固定設(shè)置有側(cè)護罩(29)，側(cè)護罩(29)的表面固定設(shè)置有正面護罩(30)，正面護罩(30)的表面固定安裝有負壓表(79)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動切割的劃片機上下料裝置，其特征在于：所述支撐臂(28)的頂部固定安裝有基板(6)，基板(6)的頂部固定安裝有固定導軌(2)，固定導軌(2)的表面固定安裝有浮動導軌(1)，浮動導軌(1)的底部等距安裝有第一直線導軌(48)，第一直線導軌(48)之間固定設(shè)置有浮動軌拉緊氣缸(106)，浮動軌拉緊氣缸(106)的表面固定設(shè)置有彈簧夾(104)，固定導軌(2)與浮動導軌(1)之間活動安裝有下層鐵框(84)，基板(6)的底部等距安裝有支撐座(61)，支撐座(61)的底部固定安裝有聯(lián)軸器(62)，聯(lián)軸器(62)的相對面皆固定安裝有電機座(18)，電機座(18)的相對面皆固定安裝有電機(88)，聯(lián)軸器(62)的輸出端皆固定安裝有主...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉文軍，閆志杰，
申請(專利權(quán))人：深圳市匠心智匯科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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