本實用新型專利技術公開了一種薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定安裝有底板，所述底板的頂部開設有滑槽，所述滑槽內腔的兩側均活動安裝有第一滑塊。本實用新型專利技術通過電動伸縮桿運轉可以有效地帶動夾板進行橫向位移并對錐形件進行夾緊，通過電機運轉帶動轉軸內側連接的連接板進行轉動可以有效地對夾板所夾持的復合材料錐形件進行翻轉并便于使用者對物件進行加工，通過滑槽和第一滑塊的設置便于對加工箱進行滑動式取出，通過加固板的設置便于對電動伸縮桿進行加固，提升裝置的穩定性，同時解決了市場上常見的薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置普遍存在不具備翻轉功能的問題。緊裝置普遍存在不具備翻轉功能的問題。緊裝置普遍存在不具備翻轉功能的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置
[0001]本技術涉及復合材料
，具體為一種薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置。
技術介紹
[0002]復合材料是人們運用先進的材料制備技術將不同性質的材料組分優化組合而成的新材料，復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類，金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金，非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等，增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬，市場上常見的薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置普遍存在不具備翻轉功能，導致裝置在使用過程中的實用性較差且嚴重影響了使用者在加工過程中的工作效率和工作進度，無法滿足現階段使用者的使用需求。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置，具備翻轉功能的優點，解決了市場上常見的薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置普遍存在不具備翻轉功能的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定安裝有底板，所述底板的頂部開設有滑槽，所述滑槽內腔的兩側均活動安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部固定安裝有加工箱，所述加工箱內腔的前后兩側均固定安裝有固定板，所述固定板內側的兩側均固定安裝有橫板，所述橫板外側的中間部位固定安裝有電機，所述電機的內側且貫穿于橫板固定連接有轉軸，所述轉軸的內側固定連接有連接板，所述連接板的內側固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的內側固定連接有夾板，所述電動伸縮桿的表面固定安裝有加固板，所述固定板的內側開設有限位槽，所述限位槽與加固板活動連接。
[0005]優選的，所述箱體內腔的兩側均固定安裝有滑桿，所述滑桿的表面活動安裝有限位塊。
[0006]優選的，所述限位塊的內側固定安裝有滑軌，所述滑軌內腔的中間部位活動安裝有第二滑塊。
[0007]優選的，所述第二滑塊的底部固定連接有加工結構，所述箱體正面的兩側均活動安裝有側開門。
[0008]優選的，所述箱體的底部固定安裝有承重板，所述承重板底部的兩側均固定安裝有支撐柱。
[0009]優選的，所述箱體的頂部固定安裝有防塵板，所述支撐柱的底部固定安裝有控制箱。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0011]1、本技術通過電動伸縮桿運轉可以有效地帶動夾板進行橫向位移并對錐形件進行夾緊，通過電機運轉帶動轉軸內側連接的連接板進行轉動可以有效地對夾板所夾持的復合材料錐形件進行翻轉并便于使用者對物件進行加工，通過滑槽和第一滑塊的設置便于對加工箱進行滑動式取出，通過加固板的設置便于對電動伸縮桿進行加固，提升裝置的穩定性，同時解決了市場上常見的薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置普遍存在不具備翻轉功能的問題。
[0012]2、本技術通過滑桿和限位塊的設置便于對滑軌進行上下位移并對加工結構進行上下位置的調節，通過滑軌和第二滑塊的設置便于帶動加工結構進行左右位移并調節加工結構的水平位置。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構示意圖；
[0014]圖2為本技術箱體結構正視剖面圖；
[0015]圖3為本技術加工箱結構俯視圖。
[0016]圖中：1、箱體；2、底板；3、滑槽；4、第一滑塊；5、加工箱；6、固定板；7、橫板；8、電機；9、轉軸；10、連接板；11、電動伸縮桿；12、夾板；13、加固板；14、限位槽；15、滑桿；16、限位塊；17、滑軌；18、第二滑塊；19、加工結構；20、側開門；21、承重板；22、支撐柱；23、防塵板；24、控制箱。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
3，一種薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置，包括箱體1，箱體1的頂部固定安裝有防塵板23，支撐柱22的底部固定安裝有控制箱24，箱體1的底部固定安裝有承重板21，承重板21底部的兩側均固定安裝有支撐柱22，箱體1內腔的兩側均固定安裝有滑桿15，通過滑桿15和限位塊16的設置便于對滑軌17進行上下位移并對加工結構19進行上下位置的調節，滑桿15的表面活動安裝有限位塊16，限位塊16的內側固定安裝有滑軌17，通過滑軌17和第二滑塊18的設置便于帶動加工結構19進行左右位移并調節加工結構19的水平位置，滑軌17內腔的中間部位活動安裝有第二滑塊18，第二滑塊18的底部固定連接有加工結構19，箱體1正面的兩側均活動安裝有側開門20，箱體1內腔的底部固定安裝有底板2，底板2的頂部開設有滑槽3，滑槽3內腔的兩側均活動安裝有第一滑塊4，第一滑塊4的頂部固定安裝有加工箱5，加工箱5內腔的前后兩側均固定安裝有固定板6，固定板6內側的兩側均固定安裝有橫板7，橫板7外側的中間部位固定安裝有電機8，電機8的內側且貫穿于橫板7固定連接有轉軸9，轉軸9的內側固定連接有連接板10，連接板10的內側固定安裝有電動伸縮桿11，電動伸縮桿11的內側固定連接有夾板12，電動伸縮桿11的表面固定安裝有加固板13，固定板6的內側開設有限位槽14，限位槽14與加固板13活動連接，通過電動伸縮桿11運轉可以有效地帶動夾板12進行橫向位移并對錐形件進行夾緊，通過電機8運轉帶動轉軸9內
側連接的連接板10進行轉動可以有效地對夾板12所夾持的復合材料錐形件進行翻轉并便于使用者對物件進行加工，通過滑槽3和第一滑塊4的設置便于對加工箱5進行滑動式取出，通過加固板13的設置便于對電動伸縮桿11進行加固，提升裝置的穩定性，同時解決了市場上常見的薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置普遍存在不具備翻轉功能的問題。
[0019]使用時，通過電動伸縮桿11運轉可以帶動夾板12進行橫向位移并對錐形件進行夾緊，通過電機8運轉帶動轉軸9內側連接的連接板10進行轉動可以對夾板12所夾持的復合材料錐形件進行翻轉并可以對物件進行加工，通過滑槽3和第一滑塊4可以對加工箱5進行滑動式取出，通過加固板13可以對電動伸縮桿11進行加固，通過滑桿15和限位塊16可以對滑軌17進行上下位移并對加工結構19進行上下位置的調節，通過滑軌17和第二滑塊18可以帶動加工結構19進行左右位移并調節加工結構19的水平位置。
[0020]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內腔的底部固定安裝有底板(2)，所述底板(2)的頂部開設有滑槽(3)，所述滑槽(3)內腔的兩側均活動安裝有第一滑塊(4)，所述第一滑塊(4)的頂部固定安裝有加工箱(5)，所述加工箱(5)內腔的前后兩側均固定安裝有固定板(6)，所述固定板(6)內側的兩側均固定安裝有橫板(7)，所述橫板(7)外側的中間部位固定安裝有電機(8)，所述電機(8)的內側且貫穿于橫板(7)固定連接有轉軸(9)，所述轉軸(9)的內側固定連接有連接板(10)，所述連接板(10)的內側固定安裝有電動伸縮桿(11)，所述電動伸縮桿(11)的內側固定連接有夾板(12)，所述電動伸縮桿(11)的表面固定安裝有加固板(13)，所述固定板(6)的內側開設有限位槽(14)，所述限位槽(14)與加固板(13)活動連接。2.根據權利要求1所述的一種薄壁復合材料錐形件內型面加工用夾緊裝置，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳世鵬，
申請(專利權)人：吳世鵬，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。