本實用新型專利技術公開了一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置，包括背板，所述背板上方一側設有支撐板，所述支撐板上方中心固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端與連接桿連接，所述連接桿外部一側連接有密封板，所述密封板下方位于所述連接桿底部設有托盤，所述托盤下方設有水箱，所述水箱上方一側設有冷氣管，所述水箱下方一側設有導水管，本實用新型專利技術通過使用冷風與霧狀水間歇對原料降溫，初步降溫后再將原料導入清潔水中冷卻，從而減少原料在高溫冷卻過程中因冷卻速度過快而出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，并且在將原料冷卻的過程中可以使用氣缸將托盤與原料隨時取出觀察，從而方便對冷卻中的原料進行觀察，進而減少原料損壞的現(xiàn)象。進而減少原料損壞的現(xiàn)象。進而減少原料損壞的現(xiàn)象。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置
[0001]本技術涉及工裝設備
，具體來說，涉及一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置。
技術介紹
[0002]脫硫噴槍是用于鐵水爐外噴粉脫硫的噴吹工具，主要由槍桿與槍體兩部分組成。槍桿的主要作用是完成與脫硫噴吹系統(tǒng)的連接和噴槍的安裝固定；槍體是由金屬槍芯、噴吹口、槍芯錨固件與耐火材料澆注層組成，其主要作用是將脫硫劑導入到熔融的鐵水之中進行鐵水脫硫。
[0003]在對高爐脫硫噴槍生產時，需要對使用的耐火材料進行加工鍛造，現(xiàn)有技術中對耐火材料降溫時，由于原料在與水接觸時溫度下降速度過快時十分容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，并且冷卻過程中的原料在冷卻時不易觀察原料的冷卻狀態(tài)，不利于對原料降溫速度進行把控，影響原料的冷卻效果。
[0004]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現(xiàn)思路
[0005]針對相關技術中的問題，本技術提出一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置，以克服現(xiàn)有相關技術所存在的上述技術問題。
[0006]為此，本技術采用的具體技術方案如下：
[0007]一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置，包括背板，所述背板上方一側設有支撐板，所述支撐板上方中心固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端與連接桿連接，所述連接桿外部一側連接有密封板，所述密封板下方位于所述連接桿底部設有托盤，所述托盤下方設有水箱，所述水箱上方一側設有冷氣管，所述水箱下方一側設有導水管，所述導水管上設有水泵，所述導水管另一端嵌入于所述密封板內部并與噴水板連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述密封板一端固定連接有移動板，所述移動板一端嵌入于所述背板內部，所述背板內部開設有容納所述移動板通過的滑槽，所述移動板在所述背板內部滑動連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述密封板尺寸與所述水箱上方面積相同，所述密封板下方一周設有密封圈，所述密封圈嵌入于所述水箱內部。
[0010]作為優(yōu)選，所述導水管嵌入于所述水箱內部，所述導水管上設有橡膠伸縮管。
[0011]作為優(yōu)選，所述水箱內部注入有清潔水，且清潔水在所述水箱中的體積為所述水箱容積的二分之一，所述水箱上方位于所述冷氣管相對一側設有若干排氣孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述托盤呈矩形且內部開設有若干通孔，所述托盤向下移動的行程為所述水箱中清潔水高度的中心位置。
[0013]本技術的有益效果為：通過連接桿上設置密封板與托盤，在對原料冷卻時，可以先將原料放置在托盤上，然后將托盤與原料移動到冷氣管一側，使用冷氣管先對原料初
步降溫，在使用冷風降溫時可以啟動水泵，使水泵將水箱中的水抽入導水管后從噴水板上噴出，使用冷風與霧狀水間歇對原料降溫，初步降溫后再將原料導入清潔水中冷卻，從而減少原料在高溫冷卻過程中因冷卻速度過快而出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，并且在將原料冷卻的過程中可以使用氣缸將托盤與原料隨時取出觀察，從而方便對冷卻中的原料進行觀察，進而減少原料損壞的現(xiàn)象。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是根據(jù)本技術實施例的一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置的總結構示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本技術實施例的一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置的剖視圖；
[0017]圖3是根據(jù)本技術實施例的一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置的A處區(qū)域放大圖。
[0018]圖中：
[0019]1、背板；2、支撐板；3、氣缸；4、連接桿；5、密封板；6、托盤；7、水箱；8、冷氣管；9、導水管；10、水泵；11、噴水板；12、移動板；13、密封圈；14、橡膠伸縮管；15、噴霧頭；16、排氣孔；17、通孔。
具體實施方式
[0020]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優(yōu)點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0021]根據(jù)本技術的實施例，提供了一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置。
[0022]實施例一，如圖1
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3所示，根據(jù)本技術實施例的一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置，包括背板1，所述背板1上方一側設有支撐板2，所述支撐板2上方中心固定連接有氣缸3，所述氣缸3輸出端與連接桿4連接，所述連接桿4外部一側連接有密封板5，所述密封板5下方位于所述連接桿4底部設有托盤6，所述托盤6下方設有水箱7，所述水箱7上方一側設有冷氣管8，所述水箱7下方一側設有導水管9，所述導水管9上設有水泵10，所述導水管9另一端嵌入于所述密封板5內部并與噴水板11連接，所述密封板5一端固定連接有移動板12，所述移動板12一端嵌入于所述背板1內部，所述背板1內部開設有容納所述移動板12通過的滑槽，所述移動板12在所述背板1內部滑動連接，移動板12可以在背板1上移動，從而可以帶動密封板5均勻且穩(wěn)定的向水箱7上移動，防止密封板5連接在水箱7上時發(fā)生偏移。
[0023]實施例二，如圖1
?
3所示，根據(jù)本技術實施例的一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置，包括背板1，所述背板1上方一側設有支撐板2，所述支撐板2上方中心固定連接有氣缸3，所述氣缸3輸出端與連接桿4連接，所述連接桿4外部一側連接有密封板5，所述密封板5下方位于所述連接桿4底部設有托盤6，所述托盤6下方設有水箱7，所述水箱7上方一側設有冷氣管8，所述水箱7下方一側設有導水管9，所述導水管9上設有水泵10，所述導水管9另一端嵌入于所述密封板5內部并與噴水板11連接，所述密封板5尺寸與所述水箱7上方面積相同，所述密封板5下方一周設有密封圈13，所述密封圈13嵌入于所述水箱7內部，所述導水管9嵌入于所述水箱7內部，所述導水管9上設有橡膠伸縮管14，所述噴水板11下方設有若干噴霧頭15，密封板5可以連接在水箱7上，從而使托盤6上的原料浸入在清潔水中冷卻，密封板5與密封圈13可以將托盤周圍密封，減少意外傷害，橡膠伸縮管14可以跟隨導水管9移動伸縮，從而方便導水管9上下移動，噴霧頭15可以向原料上噴灑霧狀水，使原料降溫時更加均勻，降低原料冷卻速度過快而發(fā)生開裂和損壞的現(xiàn)象。
[0024]實施例三，如圖1
?
3所示，根據(jù)本技術實施例的一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置，包括背板1，所述背板1上方一側設有支撐板2，所述支撐板2上方中心固定連接有氣缸3，所述氣缸3輸出端與連接桿4連接，所述連接桿4外部一側連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置，其特征在于，包括背板(1)，所述背板(1)上方一側設有支撐板(2)，所述支撐板(2)上方中心固定連接有氣缸(3)，所述氣缸(3)輸出端與連接桿(4)連接，所述連接桿(4)外部一側連接有密封板(5)，所述密封板(5)下方位于所述連接桿(4)底部設有托盤(6)，所述托盤(6)下方設有水箱(7)，所述水箱(7)上方一側設有冷氣管(8)，所述水箱(7)下方一側設有導水管(9)，所述導水管(9)上設有水泵(10)，所述導水管(9)另一端嵌入于所述密封板(5)內部并與噴水板(11)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高爐脫硫噴槍耐火材料生產用快速冷卻裝置，其特征在于，所述密封板(5)一端固定連接有移動板(12)，所述移動板(12)一端嵌入于所述背板(1)內部，所述背板(1)內部開設有容納所述移動板(12)通過的滑槽，所述移動板(12)在所述背板(1)內部滑動連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高爐脫硫噴...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：謝勇，吳鋼，
申請(專利權)人：馬鞍山市欣隆爐料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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