本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種零耗氣吸附干燥機(jī)，屬于空氣干燥技術(shù)領(lǐng)域，包括底板組件，所述底板組件包括第一部分和第二部分，所述第一部分的上方設(shè)置有兩個干燥塔，兩個所述干燥塔分別為A干燥塔和B干燥塔，兩個所述干燥塔的下方設(shè)置有下管路組件，所述第二部分的上方設(shè)置有兩個冷卻組件，所述冷卻組件的上方和兩個干燥塔之間設(shè)置有上管路組件，所述冷卻組件的一側(cè)均通過管道連接有汽水分離器，兩個所述干燥塔的前側(cè)設(shè)置有控制系統(tǒng)組件。由此，能夠用高溫壓縮空氣對吸附劑進(jìn)行脫濕再生，以恢復(fù)吸附劑的吸附能力，且整個加熱流程不消耗壓縮空氣。且整個加熱流程不消耗壓縮空氣。且整個加熱流程不消耗壓縮空氣。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種零耗氣吸附干燥機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及一種干燥機(jī)，特別是涉及一種零耗氣吸附干燥機(jī)，屬于空氣干燥
技術(shù)介紹
[0002]干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
[0003]目前，大多數(shù)的干燥器在進(jìn)行干燥的過程中會消耗一定的壓縮空氣，導(dǎo)致會增加一定的生產(chǎn)成本，同干燥的效果也不夠理想。因此，怎樣研究出一種零耗氣吸附干燥機(jī)是當(dāng)前亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了解決上述會消耗一定的壓縮空氣的問題，本技術(shù)提供一種零耗氣吸附干燥機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]設(shè)計一種零耗氣吸附干燥機(jī)，包括底板組件，所述底板組件包括第一部分和第二部分，所述第一部分的上方設(shè)置有兩個干燥塔，兩個所述干燥塔分別為A干燥塔和B干燥塔，兩個所述干燥塔的下方設(shè)置有下管路組件，所述第二部分的上方設(shè)置有兩個冷卻組件，所述冷卻組件的上方和兩個干燥塔之間設(shè)置有上管路組件，所述冷卻組件的一側(cè)均通過管道連接有汽水分離器，兩個所述干燥塔的前側(cè)設(shè)置有控制系統(tǒng)組件。
[0007]進(jìn)一步的，所述下管路組件包括分別與兩個干燥塔底部相連通的第一下管道，兩個所述第一下管道的一端固定連接有第一連接管道，兩個所述第一下管道之間固定連接有第二連接管道，所述第一連接管道和第二連接管道的中部均固定連接有第三連接管道，且其中一個與所述第二連接管道相連接的第三連接管道的一端與一個汽水分離器相連接，另一個所述第三連接管道的一端固定連接有第二下管道，且第二下管道的一端與另一個汽水分離器相連接，所述第二下管道的另一端為進(jìn)氣端，所述第二下管道與冷卻組件之間通過管道相連通，所述第二下管道與上管路組件相連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一連接管道和第二連接管道上均設(shè)置有兩組第一閥門組件，且第一閥門組件分別位于第一連接管道和第三連接管道的連接處或第二連接管道和第三連接管道的連接處的兩側(cè)，所述第二下管道上設(shè)置有四組第二閥門組件，其中兩個所述第二閥門組件設(shè)置于第三連接管道與第二下管道連接處的兩側(cè)，另兩個所述第二閥門組件設(shè)置于第二下管道與上管路組件連接處的兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述上管路組件包括分別設(shè)置于兩個干燥塔頂部的第一上管道，兩個所述第一上管道的一端固定連接有連接管一，所述連接管一的中部固定連接有出氣管，兩個所述第一上管道之間固定連接有連接管二，所述連接管二的中部固定連接有第二上管
道，且第二上管道的一端與第二下管道相連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接管一和連接管二上均設(shè)置有兩組第三閥門組件，且第三閥門組件分別位于連接管一和出氣管連接處或連接管二和第二上管道連接處的兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一閥門組件、第二閥門組件和第三閥門組件的結(jié)構(gòu)均相同，所述第一閥門組件包括氣動球閥，所述第一閥門組件的一側(cè)設(shè)置有電磁四通閥，所述電磁四通閥的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向氣元件。
[0012]進(jìn)一步的，所述汽水分離器的底部設(shè)置有底管一，所述底管一的一側(cè)并聯(lián)設(shè)置有底管二，所述底管一和底管二上均設(shè)置有手動球閥，所述底管一上還設(shè)置有Y型過濾器和自動排水閥，所述Y型過濾器和自動排水閥均位于底管一與底管二連接處之間。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：
[0014]本技術(shù)在干燥塔中的吸附劑吸附達(dá)到飽和狀態(tài)下，用高溫壓縮空氣對吸附劑進(jìn)行脫濕再生，以恢復(fù)吸附劑的吸附能力，這部分熱空氣來自空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮熱，對干燥劑進(jìn)行熱再生后，這部分熱空氣進(jìn)入主冷卻器冷卻后分離水分，再進(jìn)入吸附塔吸附水分后供使用，整個加熱流程不消耗壓縮空氣；冷吹時，入口的熱壓縮空氣進(jìn)入冷吹冷卻器冷卻后對再生塔進(jìn)行冷吹，再進(jìn)入主冷卻器及分離器分離水分，最后進(jìn)入吸附塔吸附水分后供使用，所有階段不消耗成品壓縮空氣。
[0015]參照后文的說明和附圖，詳細(xì)公開了本技術(shù)的特定實(shí)施方式，指明了本技術(shù)的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本技術(shù)的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本技術(shù)的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中：
[0017]圖1為按照本技術(shù)的零耗氣吸附干燥機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；
[0018]圖2為按照本技術(shù)的零耗氣吸附干燥機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例的后視圖；
[0019]圖3為按照本技術(shù)的零耗氣吸附干燥機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例的正視圖；
[0020]圖4為按照本技術(shù)的零耗氣吸附干燥機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0021]圖中：1、干燥塔；2、控制系統(tǒng)組件；3、上管路組件；4、下管路組件；5、底板組件；6、汽水分離器；7、冷卻組件。
具體實(shí)施方式
[0022]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0023]如圖1－圖4所示，本實(shí)施例提供的零耗氣吸附干燥機(jī)，包括底板組件5，底板組件5包括第一部分和第二部分，第一部分的上方設(shè)置有兩個干燥塔1，兩個干燥塔1分別為A干燥塔和B干燥塔，兩個干燥塔1的下方設(shè)置有下管路組件4，第二部分的上方設(shè)置有兩個冷卻組件7，冷卻組件7的上方和兩個干燥塔1之間設(shè)置有上管路組件3，冷卻組件7的一側(cè)均通過管道連接有汽水分離器6，兩個干燥塔1的前側(cè)設(shè)置有控制系統(tǒng)組件2。
[0024]較佳的，下管路組件4包括分別與兩個干燥塔1底部相連通的第一下管道，兩個第一下管道的一端固定連接有第一連接管道，兩個第一下管道之間固定連接有第二連接管道，第一連接管道和第二連接管道的中部均固定連接有第三連接管道，且其中一個與第二連接管道相連接的第三連接管道的一端與一個汽水分離器6相連接，另一個第三連接管道的一端固定連接有第二下管道，且第二下管道的一端與另一個汽水分離器6相連接，第二下管道的另一端為進(jìn)氣端，第二下管道與冷卻組件7之間通過管道相連通，第二下管道與上管路組件3相連通。
[0025]較佳的，第一連接管道和第二連接管道上均設(shè)置有兩組第一閥門組件，且第一閥門組件分別位于第一連接管道和第三連接管道的連接處或第二連接管道和第三連接管道的連接處的兩側(cè)，第二下管道上設(shè)置有四組第二閥門組件，其中兩個第二閥門組件設(shè)置于第三連接管道與第二下管道連接處的兩側(cè)，另兩個第二閥門組件設(shè)置于第二下管道與上管路組件3連接處的兩側(cè)。
[0026]較佳的，上管路組件3包括分別設(shè)置于兩個干燥塔1頂部的第一上管道，兩個第一上管道的一端固定連接有連接管一，連接管一的中部固定連接有出氣管，兩個第一上管道之間固定連接有連接管二，連接管二的中部固定連接有第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種零耗氣吸附干燥機(jī)，包括底板組件(5)，其特征在于，所述底板組件(5)包括第一部分和第二部分，所述第一部分的上方設(shè)置有兩個干燥塔(1)，兩個所述干燥塔(1)分別為A干燥塔和B干燥塔，兩個所述干燥塔(1)的下方設(shè)置有下管路組件(4)，所述第二部分的上方設(shè)置有兩個冷卻組件(7)，所述冷卻組件(7)的上方和兩個干燥塔(1)之間設(shè)置有上管路組件(3)，所述冷卻組件(7)的一側(cè)均通過管道連接有汽水分離器(6)，兩個所述干燥塔(1)的前側(cè)設(shè)置有控制系統(tǒng)組件(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零耗氣吸附干燥機(jī)，其特征在于，所述下管路組件(4)包括分別與兩個干燥塔(1)底部相連通的第一下管道，兩個所述第一下管道的一端固定連接有第一連接管道，兩個所述第一下管道之間固定連接有第二連接管道，所述第一連接管道和第二連接管道的中部均固定連接有第三連接管道，且其中一個與所述第二連接管道相連接的第三連接管道的一端與一個汽水分離器(6)相連接，另一個所述第三連接管道的一端固定連接有第二下管道，且第二下管道的一端與另一個汽水分離器(6)相連接，所述第二下管道的另一端為進(jìn)氣端，所述第二下管道與冷卻組件(7)之間通過管道相連通，所述第二下管道與上管路組件(3)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零耗氣吸附干燥機(jī)，其特征在于，所述第一連接管道和第二連接管道上均設(shè)置有兩組第一閥門組件，且第一閥門組件分別位于第一連接管道和第三連接管道的連接處或第二連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程琳，
申請(專利權(quán))人：無錫市麥司韋爾新技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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