本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種便于快速更換管模的新型噴淋冷卻裝置,包括離心機(jī)防護(hù)罩和管模拖輪機(jī)構(gòu),還包括:位于離心防護(hù)罩內(nèi)的管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和管模管身底部噴淋冷卻機(jī)構(gòu);所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)與管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,分別位于管模承口和管模插口端。本發(fā)明專利技術(shù)管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn),在吊裝更換管模時(shí),承插口兩側(cè)的半圓弧狀主管道張開一定角度,方便管模的上下吊裝;管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)固定在離心防護(hù)罩內(nèi)壁,旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置保證了門型主管道可沿底部轉(zhuǎn)軸可以調(diào)節(jié)任意角度,適用了DN1100
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種便于快速更換管模的新型噴淋冷卻裝置
[0001]本專利技術(shù)屬于鑄管管道加工設(shè)備
,具體涉及一種便于快速更換管模的新型噴淋冷卻裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前大口徑鑄鐵管均為熱模法離心機(jī)鑄造生產(chǎn),管模成為熱模法離心機(jī)鑄管的主要成型設(shè)備。每生產(chǎn)一根鑄鐵管,管模內(nèi)都要受到一次1300
°
以上高溫鐵水的沖擊,管模各段(承口段、管身段和插口段)的冷卻速度不同,將導(dǎo)致鑄鐵管的金相組織差異,從而影響鑄鐵管的質(zhì)量。一般的管模冷卻裝置會(huì)對(duì)管模外壁進(jìn)行分段式噴淋冷卻,通過不同的進(jìn)水管道和調(diào)節(jié)閥對(duì)每一分段冷卻水流量進(jìn)行控制,從而達(dá)到管模的各段均勻冷卻的效果。而冷卻水量最大的是在管模管身段,通常的管身段冷卻管道會(huì)布置在的管模兩側(cè),管身冷卻管道支架會(huì)安裝在管模下面的大底座上。在更換管模時(shí),需要將離心機(jī)罩體和管模噴淋裝置全部要移走或拆除,而噴淋裝置拆除最大的工作就是管身噴淋機(jī)構(gòu)。但管身噴淋冷卻管道要必須完全拆除才能讓出管模更換空間。這樣就造成了每次更換管模時(shí)要拆除管模冷卻管道支架,不僅增加了工作量,還延長(zhǎng)了管模更換時(shí)間,降低鑄管生產(chǎn)效率。
[0003]現(xiàn)有的管模噴淋裝置受管身噴淋結(jié)構(gòu)影響,每次管模大換型時(shí)(即同時(shí)更換管模和托輪組),都要拆除管身噴淋機(jī)構(gòu)和承插口噴淋機(jī)構(gòu),尤其是拆裝管身噴淋機(jī)構(gòu),非常繁瑣。噴頭垂直管模噴淋時(shí),冷卻效率最佳,但由于從DN1100
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3000規(guī)格較多,跨度較大,傳統(tǒng)噴淋冷卻裝置的噴頭往往不能垂直于所有管模,造成了冷卻效率的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,提供了一種新型便于更換管模和托輪組的噴淋冷卻裝置,在更換管模和托輪組時(shí),承插口噴淋機(jī)構(gòu)的底座是插在托輪組底座的安裝孔中,方便拆除。
[0005]本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種便于快速更換管模的新型噴淋冷卻裝置,包括離心機(jī)防護(hù)罩和管模拖輪機(jī)構(gòu),還包括:位于離心防護(hù)罩內(nèi)的管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和管模管身底部噴淋冷卻機(jī)構(gòu);
[0007]所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)與管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,分別位于管模承口和管模插口端;所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱設(shè)置的半圓弧狀主管道組,位于管模承口兩側(cè);所述半圓弧狀主管道組由上下兩個(gè)半圓弧狀主管道組成,所述半圓弧狀主管道上均布有多個(gè)冷卻嘴;所述半圓弧狀主管道借助第一旋轉(zhuǎn)接頭固定于管模拖輪機(jī)構(gòu)的拖輪底座上;
[0008]所述管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)包括上下兩組對(duì)稱設(shè)置的門型主管道,位于管模管身兩側(cè)并延管模管身線方向水平設(shè)置,每個(gè)所述門型主管道的水平直管道上均布有多個(gè)冷卻嘴;所述門型主管道的豎直管道底部固定在旋轉(zhuǎn)裝置上,所述旋轉(zhuǎn)裝置借助固定支架
固定在離心機(jī)防護(hù)罩內(nèi)壁;所述旋轉(zhuǎn)裝置借助第二旋轉(zhuǎn)接頭帶動(dòng)門型主管道轉(zhuǎn)動(dòng);
[0009]所述管模管身底部噴淋冷卻機(jī)構(gòu)包括兩根水平直主管道,位于管模管身底部并延管模管身線方向水平設(shè)置,兩根所述水平直主管道上均布有多個(gè)冷卻嘴,所述水平直主管道固定在拖輪底座上。
[0010]進(jìn)一步地,所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和管模插口噴淋冷卻裝置機(jī)構(gòu)還包括手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)裝置,所述手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)裝置位于半圓弧狀主管道上,驅(qū)動(dòng)半圓弧狀主管道沿其中心旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地,所述管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)借助軟管及快速接頭與總主管道連接,更換管模時(shí),拆開快速接頭,管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)與離心機(jī)防護(hù)罩一起向管模承口方向移動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座、調(diào)節(jié)拉桿和扇形調(diào)節(jié)板;所述門型主管道的豎直管道底部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上,所述扇形調(diào)節(jié)板的扇把部與轉(zhuǎn)動(dòng)底座的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述扇形調(diào)節(jié)板的扇面上設(shè)有多個(gè)通孔,所述調(diào)節(jié)拉桿兩端分別設(shè)有螺栓孔,并借助插銷軸與扇形調(diào)節(jié)板的通孔和固定支架相固定。
[0013]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括手動(dòng)絞盤,所述手動(dòng)絞盤借助絞線和定滑輪與轉(zhuǎn)動(dòng)底座相連接,所述門型主管道隨手動(dòng)絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
[0014]進(jìn)一步地,所述管模管身底部噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)及管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)分別借助軟管及快速接頭與主管道連接。
[0015]本專利技術(shù)獲得的有益效果為:
[0016]1、管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn),在吊裝更換管模時(shí),承插口兩側(cè)的半圓弧狀主管道張開一定角度,方便管模的上下吊裝;
[0017]2、管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)固定在離心防護(hù)罩內(nèi)壁,旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置保證了門型主管道可沿底部轉(zhuǎn)軸可以調(diào)節(jié)任意角度,適用了DN1100
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3000規(guī)格的所有管模管身噴淋冷卻要求;
[0018]3、所有噴淋管道的進(jìn)水口都安裝有快速接頭,方便了對(duì)應(yīng)噴淋管道的拆裝,加快了管模換型的時(shí)間;
[0019]4、離心機(jī)罩體通過自身的減速電機(jī)可自行移動(dòng),管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)就隨著離心機(jī)罩一起移走,大大節(jié)約了更換管模的時(shí)間,提高了鑄管生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0020]圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本專利技術(shù)左視圖;
[0022]圖3為本專利技術(shù)管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)主視圖;
[0023]圖4為本專利技術(shù)管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)左視圖;
[0024]圖5為本專利技術(shù)管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)主視圖;
[0025]圖6為本專利技術(shù)圖5A
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A方向剖視圖;
[0026]其中1代表離心機(jī)防護(hù)罩、2代表管模拖輪機(jī)構(gòu)、3代表半圓弧狀主管道、4代表冷卻嘴、5代表第一旋轉(zhuǎn)接頭、6代表拖輪底座、7代表門型主管道、8代表固定支架、9代表第二旋轉(zhuǎn)接頭、10代表水平直主管道、11代表手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)裝置、12代表快速接頭、13代表轉(zhuǎn)動(dòng)底
座、14代表調(diào)節(jié)拉桿、15代表扇形調(diào)節(jié)板、16代表手動(dòng)絞盤、17代表定滑輪。
具體實(shí)施方式
[0027]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]如圖1
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6所示:一種便于快速更換管模的新型噴淋冷卻裝置,包括離心機(jī)防護(hù)罩1和管模拖輪機(jī)構(gòu)2,還包括:位于離心防護(hù)罩1內(nèi)的管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和管模管身底部噴淋冷卻機(jī)構(gòu);所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)與管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,分別位于管模承口和管模插口端;所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱設(shè)置的半圓弧狀主管道組,位于管模承口兩側(cè);所述半圓弧狀主管道組由上下兩個(gè)半圓弧狀主管道3組成,所述半圓弧狀主管道3上均布有多個(gè)冷卻嘴4;所述半圓弧狀主管道2借助第一旋轉(zhuǎn)接頭5固定于管模拖輪機(jī)構(gòu)2的拖輪底座6上,第一旋轉(zhuǎn)接頭5借助轉(zhuǎn)頭支座固定在拖輪底座6上;所述管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)包括上下兩組對(duì)稱設(shè)置的門型主管本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于快速更換管模的新型噴淋冷卻裝置,包括離心機(jī)防護(hù)罩(1)和管模拖輪機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:還包括:位于離心防護(hù)罩(1)內(nèi)的管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和管模管身底部噴淋冷卻機(jī)構(gòu);所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)與管模插口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,分別位于管模承口和管模插口端;所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱設(shè)置的半圓弧狀主管道組,位于管模承口兩側(cè);所述半圓弧狀主管道組由上下兩個(gè)半圓弧狀主管道(3)組成,所述半圓弧狀主管道(3)上均布有多個(gè)冷卻嘴(4);所述半圓弧狀主管道(2)借助第一旋轉(zhuǎn)接頭(5)固定于管模拖輪機(jī)構(gòu)(2)的拖輪底座(6)上;所述管模管身兩側(cè)噴淋冷卻機(jī)構(gòu)包括上下兩組對(duì)稱設(shè)置的門型主管道(7),位于管模管身兩側(cè)并延管模管身線方向水平設(shè)置,每個(gè)所述門型主管道(7)的水平直管道上均布有多個(gè)冷卻嘴(4);所述門型主管道(7)的豎直管道底部固定在旋轉(zhuǎn)裝置上,所述旋轉(zhuǎn)裝置借助固定支架(8)固定在離心機(jī)防護(hù)罩(1)內(nèi)壁;所述旋轉(zhuǎn)裝置借助第二旋轉(zhuǎn)接頭(9)帶動(dòng)門型主管道(7)轉(zhuǎn)動(dòng);所述管模管身底部噴淋冷卻機(jī)構(gòu)包括兩根水平直主管道(10),位于管模管身底部并延管模管身線方向水平設(shè)置,兩根所述水平直主管道(10)上均布有多個(gè)冷卻嘴(4),所述水平直主管道(10)固定在拖輪底座(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種便于快速更換管模的新型噴淋冷卻裝置,其特征在于:所述管模承口噴淋冷卻機(jī)構(gòu)和管模插...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李海培,習(xí)杰,王嵩,杜鵬遠(yuǎn),蒿潤(rùn)濤,張學(xué)亮,郭磊雷,呂曉飛,郝曉輝,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:新興河北工程技術(shù)有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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