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    鋼絞線伸直性測量裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:35511833 閱讀:62 留言:0更新日期:2022-11-09 14:26
    本實用新型專利技術(shù)涉及預(yù)應(yīng)力用鋼絞線試驗檢測,特別涉及鋼絞線伸直性測量,具體為鋼絞線伸直性測量裝置,其為了解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏專用的鋼絞線伸直性測量裝置導(dǎo)致測量誤差大的問題,故提供了一種鋼絞線伸直性測量裝置,包括其上設(shè)有滑槽的長方形滑軌以及水平布置于滑軌上表面且滑動連接于滑軌的數(shù)顯深度表,數(shù)顯深度表包括表盤、底座和測頭,數(shù)顯深度表的底座底部與滑軌的后側(cè)面齊平,滑軌的長度方向的兩側(cè)面均平行固定連接有鐵磁片,兩個鐵磁片的后端均與滑軌的后側(cè)面齊平。該裝置操作簡單,方便可靠,測量效率高,測量誤差小。測量誤差小。測量誤差小。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    鋼絞線伸直性測量裝置


    [0001]本技術(shù)涉及預(yù)應(yīng)力用鋼絞線試驗檢測,特別涉及鋼絞線伸直性測量,具體為鋼絞線伸直性測量裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]隨著社會的發(fā)展,低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線作為最新一代的預(yù)應(yīng)力鋼材,應(yīng)用越來越廣泛,需求量越來越大。由于基本都是用于橋梁、核島等重點工程,因此對鋼絞線的質(zhì)量也提出了更高的要求。在生產(chǎn)過程中,容易發(fā)生鋼絞線伸直性不合格,如果鋼絞線伸直性不合格,在施工的穿束中易造成別線或卡住的現(xiàn)象。但現(xiàn)在沒有針對鋼絞線伸直性檢測的專用工具,不能準(zhǔn)確、快速對鋼絞線伸直性做出檢測,在國標(biāo)GB/T 5224
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    2014《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》規(guī)定鋼絞線伸直性參數(shù)應(yīng)取弦長為1m的鋼絞線,放在一平面上,其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。傳統(tǒng)的鋼絞線伸直性的測量只是簡單用尺子配合置于弦位置的定位板進(jìn)行測量,沒有專用的測量裝置,故無法統(tǒng)一測量操作,從而導(dǎo)致測量誤差大。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏專用的鋼絞線伸直性測量裝置導(dǎo)致測量誤差大的問題,故提供了一種鋼絞線伸直性測量裝置。
    [0004]本技術(shù)是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:鋼絞線伸直性測量裝置,包括其上設(shè)有滑槽的長方形滑軌以及水平布置于滑軌上表面且滑動連接于滑軌的數(shù)顯深度表,數(shù)顯深度表包括表盤、底座和測頭,數(shù)顯深度表的底座底部與滑軌的后側(cè)面齊平,滑軌的長度方向的兩側(cè)面均平行固定連接有鐵磁片,兩個鐵磁片的后端均與滑軌的后側(cè)面齊平。
    [0005]使用時,將需要測量伸直度的鋼絞線擺放在平整的臺面上,然后將該鋼絞線伸直性測量裝置放在鋼絞線的前部,緩慢靠近被測鋼絞線,使得滑軌兩端的鐵磁片吸住被測鋼絞線的兩端從而對鋼絞線進(jìn)行一個簡單的測量范圍的截取與固定,然后將數(shù)顯深度表滑動到數(shù)顯深度表的測頭對準(zhǔn)截取范圍內(nèi)的鋼絞線的最大矢高位置,將數(shù)顯深度表歸零,然后數(shù)顯深度表的測頭與鋼絞線的最大矢高位置接觸,讀取數(shù)顯深度表上顯示的數(shù)值,該數(shù)值為鋼絞線最大自然矢高,從而完成鋼絞線伸直性測量。
    [0006]進(jìn)一步地,滑槽為T型槽,數(shù)顯深度表的表盤底面固定連接有與滑槽相適配的T型滑塊,T型滑塊的左右兩側(cè)分別固定連接有滑動連接于滑槽內(nèi)的T型螺母以及與T型螺母相適配的頂絲。使用時,為保證數(shù)顯深度表在測量時不晃動,減小測量誤差,故當(dāng)數(shù)顯深度表滑動到數(shù)顯深度表的測頭對準(zhǔn)鋼絞線的最大矢高位置時,通過頂絲擰于T型螺母實現(xiàn)兩個T型螺母的固定,從而將數(shù)顯深度表的位置固定,進(jìn)一步提高了測量的準(zhǔn)確性。
    [0007]進(jìn)一步地,數(shù)顯深度表的底座底部通過螺釘掛固有用于進(jìn)行數(shù)顯深度表置零的校零擋片。將校零擋片直接安裝在數(shù)顯深度表上,方便使用。具體使用時,擰松螺釘,將校零擋片頂住測頭后擰緊螺釘進(jìn)行數(shù)顯深度表校零,校零完成后擰松螺釘移開校零擋片,使校零擋片不要擋住測頭,然后擰緊螺釘使校零擋片不掉落,以免掉落后丟失校零擋片,這時測頭
    與鋼絞線接觸,讀取數(shù)顯深度表上顯示的數(shù)值,即為鋼絞線最大自然矢高,從而完成鋼絞線伸直性測量。
    [0008]本技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果如下:1)該裝置可滿足不同規(guī)格鋼絞線伸直性試驗要求;2)該裝置操作簡單,方便可靠,測量效率高,測量誤差小。
    附圖說明
    [0009]圖1為鋼絞線伸直性測量裝置的主視圖;
    [0010]圖2為圖1去掉鐵磁片和數(shù)顯深度表的左視圖;
    [0011]圖3為圖1的俯視圖。
    [0012]圖中:1—滑軌,2—滑槽,3—數(shù)顯深度表,31—表盤,32—底座,33—測頭,4—鐵磁片,5—T型螺母,6—校零擋片,7—支撐座,8—鋼絞線。
    具體實施方式
    [0013]如圖1和圖3所示,鋼絞線伸直性測量裝置,包括其上設(shè)有滑槽2的長方形滑軌1以及水平布置于滑軌1上表面且滑動連接于滑軌1的數(shù)顯深度表3,數(shù)顯深度表3包括表盤31、底座32和測頭33,數(shù)顯深度表3的底座32底部與滑軌1的后側(cè)面齊平,滑軌1的長度方向的兩側(cè)面均平行固定連接有鐵磁片4,兩個鐵磁片4的后端均與滑軌1的后側(cè)面齊平。
    [0014]使用時,將需要測量伸直度的鋼絞線8擺放在平整的臺面上,然后將該鋼絞線伸直性測量裝置放在鋼絞線8的前部,緩慢靠近被測鋼絞線8,使得滑軌1兩端的鐵磁片4吸住被測鋼絞線8的兩端從而對鋼絞線8進(jìn)行一個簡單的測量范圍的截取與固定,然后將數(shù)顯深度表3滑動到數(shù)顯深度表3的測頭33對準(zhǔn)截取范圍內(nèi)的鋼絞線8的最大矢高位置,將數(shù)顯深度表3歸零,然后數(shù)顯深度表3的測頭33與鋼絞線8的最大矢高位置接觸,讀取數(shù)顯深度表3上顯示的數(shù)值,該數(shù)值為鋼絞線8最大自然矢高,從而完成鋼絞線伸直性測量。
    [0015]具體實施時,如圖2所示,滑槽2為T型槽,數(shù)顯深度表3的表盤31底面固定連接有與滑槽2相適配的T型滑塊,T型滑塊的左右兩側(cè)分別固定連接有滑動連接于滑槽2內(nèi)的T型螺母5以及與T型螺母5相適配的頂絲。使用時,為保證數(shù)顯深度表3在測量時不晃動,減小測量誤差,故當(dāng)數(shù)顯深度表3滑動到數(shù)顯深度表3的測頭33對準(zhǔn)鋼絞線8的最大矢高位置時,通過頂絲擰于T型螺母5實現(xiàn)兩個T型螺母5的固定,從而將數(shù)顯深度表3的位置固定,進(jìn)一步提高了測量的準(zhǔn)確性。
    [0016]具體實施時,數(shù)顯深度表3的底座32底部通過螺釘掛固有用于進(jìn)行數(shù)顯深度表3置零的校零擋片6。將校零擋片6直接安裝在數(shù)顯深度表3上,方便使用。具體使用時,擰松螺釘,將校零擋片6頂住測頭33后擰緊螺釘進(jìn)行數(shù)顯深度表3校零,校零完成后擰松螺釘移開校零擋片,使校零擋片6不要擋住測頭33,然后擰緊螺釘使校零擋片6不掉落,以免掉落后丟失校零擋片6,這時測頭33與鋼絞線8接觸,讀取數(shù)顯深度表3上顯示的數(shù)值,即為鋼絞線8最大自然矢高,從而完成鋼絞線伸直性測量。
    [0017]本具體實施方式中,鐵磁片4的高度高于滑軌1的高度。滑軌1的底部兩端部固定連接有能沿高度方向伸縮的支撐座7。滑軌1的長度加兩個鐵磁片4的厚度為1m,滿足
    技術(shù)介紹
    中的國標(biāo)規(guī)定。滑軌1的高度為1cm,兩個鐵磁片4的高度為2cm。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.鋼絞線伸直性測量裝置,其特征在于,包括其上設(shè)有滑槽(2)的長方形滑軌(1)以及水平布置于滑軌(1)上表面且滑動連接于滑軌(1)的數(shù)顯深度表(3),數(shù)顯深度表(3)包括表盤(31)、底座(32)和測頭(33),數(shù)顯深度表(3)的底座(32)底部與滑軌(1)的后側(cè)面齊平,滑軌(1)的長度方向的兩側(cè)面均平行固定連接有鐵磁片(4),兩個鐵磁片(4)的后端均與滑軌(1)的后側(cè)面齊平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線伸直性測量裝置,其特征在于,滑槽(2)為T型槽,數(shù)顯深度表(3)的表盤(31)底面固定連接有與滑槽(2)相適配的T型滑塊,T型滑塊的左右兩側(cè)分別固定連接有滑動連接于滑槽(2)內(nèi)的T型螺...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王永林安宇吳文敏趙學(xué)恭苗榮春徐文敏馬騰飛
    申請(專利權(quán))人:中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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