用于深度調峰的蒸汽抽汽系統技術方案

本實用新型專利技術公開了用于深度調峰的蒸汽抽汽系統，包括過熱器，過熱器連接吹灰蒸汽母管，吹灰蒸汽母管連接側墻吹灰蒸汽母管，側墻吹灰蒸汽母管分為兩條支路，側墻吹灰蒸汽母管一條支路上設置吹灰蒸汽支路電動截止閥，側墻吹灰蒸汽母管另一條支路上連接蒸汽聯絡母管，接蒸汽聯絡母管連接暖風器供汽母管，暖風器供汽母管分別連接一次風暖風器和二次風暖風器，一次風暖風器和二次風暖風器均連接暖風器疏水母管。本實用新型專利技術解決了現有的深調機組脫硝反應效率低、氨逃逸低級空預器冷端腐蝕、堵塞的問題。題。題。

【技術實現步驟摘要】
用于深度調峰的蒸汽抽汽系統


[0001]本技術屬于火電機組深度調峰
，涉及用于深度調峰的蒸汽抽汽系統。

技術介紹

[0002]新能源發電裝機容量大規模增加迫使燃煤機組通過深度調峰(低負荷)、提升靈活性(變負荷)等措施保障新能源大規模消納，在配合電網側完成深度調峰工況運行的同時，機組在安全、穩定、運行方面也暴露一些問題。燃煤機組長期在低負荷運行期間的燃燒穩定性、脫硝入口煙氣溫度過低導致催化劑反應效率低、氨逃逸增大、以及空氣預熱器冷端溫度偏低導致堵塞、低溫腐蝕等問題，嚴重影響燃煤機組煙氣脫硝系統安全、穩定、經濟運行，成為燃煤發電領域亟待解決的關鍵技術難題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是提供用于深度調峰的蒸汽抽汽系統，解決了現有的深調機組脫硝反應效率低、氨逃逸低級空預器冷端腐蝕、堵塞的問題。
[0004]本技術所采用的技術方案是，用于深度調峰的蒸汽抽汽系統，包括過熱器，過熱器連接吹灰蒸汽母管，吹灰蒸汽母管連接側墻吹灰蒸汽母管，側墻吹灰蒸汽母管分為兩條支路，側墻吹灰蒸汽母管一條支路上設置吹灰蒸汽支路電動截止閥，側墻吹灰蒸汽母管另一條支路上連接蒸汽聯絡母管，接蒸汽聯絡母管連接暖風器供汽母管，暖風器供汽母管分別連接一次風暖風器和二次風暖風器，一次風暖風器和二次風暖風器均連接暖風器疏水母管。
[0005]本技術的特點還在于，
[0006]蒸汽聯絡母管上依次設置蒸汽聯絡母管電動截止閥、蒸汽聯絡母管電動調節閥。
[0007]暖風器供汽母管上設置暖風器供汽母管電動調節閥、暖風器供汽母管逆止閥，蒸汽聯絡母管端部接在暖風器供汽母管逆止閥下方。
[0008]吹灰蒸汽母管上依次設置吹灰蒸汽母管電動截止閥、吹灰蒸汽母管電動調節閥。
[0009]過熱器采用屏式過熱器或低溫過熱器。
[0010]本技術的有益效果是，本技術用于深度調峰的蒸汽抽汽系統，吹灰器管道在低負荷下對鍋爐蒸汽進行抽汽，減少煙氣放熱，以提高脫硝入口溫度；抽出蒸汽用作一次風、二次風暖風器的加熱蒸汽，通過暖風器加熱的空氣進入空氣預熱器，提高了鍋爐一、二次風溫，有利于鍋爐在低負荷燃燒的穩定性，同時該系統的投入提高了空氣預熱器冷端綜合溫度及脫硝入口煙氣溫度。本技術利用暖風器的加熱作用，同時提高了空預器冷端綜合溫度，降低了低負荷下空預器堵塞的風險。
附圖說明
[0011]圖1是本技術用于深度調峰的蒸汽抽汽系統的結構示意圖。
[0012]圖中，1.過熱器，2.吹灰蒸汽母管，3.側墻吹灰蒸汽母管，4.蒸汽聯絡母管，5.暖風器供汽母管，6.暖風器疏水母管，7.一次風暖風器，8.二次風暖風器，9.吹灰蒸汽母管電動截止閥，10.吹灰蒸汽母管電動調節閥，11.吹灰蒸汽支路電動截止閥，12.蒸汽聯絡母管電動調節閥，13.蒸汽聯絡母管電動截止閥，14.暖風器供汽母管逆止閥，15.暖風器供汽母管電動調節閥。
具體實施方式
[0013]下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明。
[0014]本技術用于深度調峰的蒸汽抽汽系統的結構示意圖，如圖1所示，包括過熱器1，過熱器1連接吹灰蒸汽母管2，吹灰蒸汽母管2上依次設置吹灰蒸汽母管電動截止閥9、吹灰蒸汽母管電動調節閥10，吹灰蒸汽母管2連接側墻吹灰蒸汽母管3，側墻吹灰蒸汽母管3分為兩條支路，側墻吹灰蒸汽母管3一條支路上設置吹灰蒸汽支路電動截止閥11，側墻吹灰蒸汽母管3另一條支路上連接蒸汽聯絡母管4，蒸汽聯絡母管4上依次設置蒸汽聯絡母管電動截止閥13、蒸汽聯絡母管電動調節閥12，蒸汽聯絡母管4連接暖風器供汽母管5，暖風器供汽母管5上設置暖風器供汽母管電動調節閥15、暖風器供汽母管逆止閥14，蒸汽聯絡母管4端部接在暖風器供汽母管逆止閥14下方，暖風器供汽母管5分別連接一次風暖風器7和二次風暖風器8，一次風暖風器7和二次風暖風器8均連接暖風器疏水母管6。
[0015]過熱器1采用屏式過熱器或低溫過熱器。
[0016]本技術用于深度調峰的蒸汽抽汽系統中主要部件的作用分別如下：吹灰蒸汽母管2為鍋爐吹灰器管道，減少煙氣換熱；暖風器供汽母管5汽源來自汽機側抽汽，暖風器供汽母管5抽出蒸汽用作一次風暖風器7和二次風暖風器8的加熱蒸汽，用來提高一次風暖風器7和二次風暖風器8中空氣溫度，增加了燃燒穩定性，同時提高了空預器冷端綜合溫度，降低了低負荷下空預器堵塞的風險。過熱器1中蒸汽量減少，與煙氣的換熱量降低，使得過熱蒸汽后煙氣溫度升高，最終使得脫硝入口煙氣溫度增加，提高了脫硝系統效率，降低了氨逃逸率。
[0017]本技術用于深度調峰的蒸汽抽汽系統的工作原理為，在現有的燃煤機組的機構上，過熱器1的出口蒸汽作為吹灰汽源，在鍋爐側墻吹灰蒸汽母管3上引出一根管徑與蒸汽吹灰母管2相同的蒸汽聯絡母管4引入至暖風器供汽母管5，蒸汽聯絡母管4上依次設置蒸汽聯絡母管電動截止閥13、蒸汽聯絡母管電動調節閥12，在暖風器供汽母管5上的暖風器供汽母管電動調節閥15后加裝暖風器供汽母管逆止閥14，在保證正常吹灰的基礎上，減少閥門磨損以及熱能損失，提高機組經濟性。
[0018]本技術用于深度調峰的蒸汽抽汽系統的工作過程為，機組在40％及以上負荷運行時，蒸汽聯絡母管電動截止閥13、蒸汽聯絡母管電動調節閥12均保持關閉，蒸汽聯絡母管4不參與運行，吹灰蒸汽母管電動截止閥9、吹灰蒸汽母管電動調節閥10、吹灰蒸汽支路電動截止閥11按照吹灰需要正常操作；
[0019]當機組負荷小于40％運行時，此時鍋爐不進行吹灰，而且脫硝入口溫度會逐漸降低，此時打開吹灰蒸汽母管電動截止閥9、吹灰蒸汽母管電動調節閥10，關閉吹灰蒸汽支路電動截止閥11，打開，蒸汽聯絡母管電動截止閥13、蒸汽聯絡母管電動調節閥12，使通過鍋爐中煙氣加熱的水蒸氣中一部分蒸汽通過吹灰器引出點過熱器1進入吹灰蒸汽母管2，再進
入側墻吹灰蒸汽母管3，然后進暖風器供汽母管5后分別進入一次風暖風器7、二次風暖風器8對一、二次風進行換熱，放熱之后的蒸汽變成水進入暖風器疏水母管6進行回收，一次風暖風器7、二次風暖風器8均連接至空預器。
[0020]本實施例用于深度調峰的蒸汽抽汽系統中以350MW機組為例，通過計算，抽取蒸汽壓力1.5MPa，流量20t/h，使煙氣溫度較抽汽前提高15～20℃。本技術用于深度調峰的蒸汽抽汽系統，滿足深度調峰的要求，帶來直觀的經濟效益；提高了低負荷下一、二次風溫度，降低了鍋爐低負荷下燃燒不穩定以及空預器堵塞的風險；改造簡單，投資少。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.用于深度調峰的蒸汽抽汽系統，其特征在于，包括過熱器(1)，過熱器(1)連接吹灰蒸汽母管(2)，吹灰蒸汽母管(2)連接側墻吹灰蒸汽母管(3)，側墻吹灰蒸汽母管(3)分為兩條支路，側墻吹灰蒸汽母管(3)一條支路上設置吹灰蒸汽支路電動截止閥(11)，側墻吹灰蒸汽母管(3)另一條支路上連接蒸汽聯絡母管(4)，蒸汽聯絡母管(4)連接暖風器供汽母管(5)，暖風器供汽母管(5)分別連接一次風暖風器(7)和二次風暖風器(8)，一次風暖風器(7)和二次風暖風器(8)均連接暖風器疏水母管(6)。2.根據權利要求1所述的用于深度調峰的蒸汽抽汽系統，其特征在于，所述蒸汽聯絡母管(4)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志華，張小鋒，羅建科，郝振彪，王彪，
申請(專利權)人：陜西君創智盈能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：