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    蜂鳴器振動板套殼用上料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:35514133 閱讀:35 留言:0更新日期:2022-11-09 14:30
    本實用新型專利技術涉及蜂鳴器振動板套殼用上料裝置,包括吸料機構、振動片存貯機構、矯位裝置、及工作臺;吸料機構位于振動片存貯機構的上方,吸料機構包括吸料氣缸、吸料器、吸料滑塊、吸料器夾持件、吸料氣缸固定支架、及振動片轉移氣缸;振動片存貯機構包括振動片推桿、取料臺、及儲料倉;取料臺設有連接孔;振動片推桿的一端穿過貫穿孔和連接孔;振動片推桿的另一端連接有推桿氣缸;儲料倉的頂部設有吸料口,儲料倉的底部與貫穿孔連接;矯位裝置包括矯正臺和矯位部件,矯位部件設有矯位槽,矯位槽的底部連通有氣管。本實用新型專利技術的優點:利用矯位裝置,將振動片的位置進行自動矯正,防止裝配錯位。錯位。錯位。

    【技術實現步驟摘要】
    蜂鳴器振動板套殼用上料裝置


    [0001]本技術涉及蜂鳴器生產
    ,特別是蜂鳴器振動板套殼用上料裝置。

    技術介紹

    [0002]蜂鳴器是一種一體化結構的電子訊響器,廣泛應用于計算機、打印機、復印機、報警器、電子玩具、汽車電子設備、電話機、定時器等電子產品中作發聲器件。振動片是蜂鳴器重要組成部分,接通電源后,蜂鳴器產生的音頻信號電流通過電磁線圈,使電磁線圈產生磁場,振動片在電磁線圈和磁鐵的相互作用下,周期性地振動發聲。
    [0003]蜂鳴器裝配時,振動片需要套在殼體的裝配槽中,而蜂鳴器的各個零部件尺寸都較小,若用人工裝配,則需要耗費大量的生產時間,成本較高,且生產效率太低。在自動化裝配過程中,振動片上料時,振動片容易錯位,存在無法準確地卡扣在殼體中。
    [0004]需要研究一種上料裝置,解決振動片矯位問題。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于提供蜂鳴器振動板套殼用上料裝置,方便振動片套殼,完成振動片的自動矯位。
    [0006]為達到上述技術的目的,提供了蜂鳴器振動板套殼用上料裝置,包括吸料機構、振動片存貯機構、矯位裝置、及工作臺;
    [0007]所述吸料機構位于所述振動片存貯機構的上方,所述吸料機構包括吸料氣缸、吸料器、吸料滑塊、吸料器夾持件、吸料氣缸固定支架、及振動片轉移氣缸;所述吸料氣缸豎直固定在所述吸料氣缸固定支架的頂端,所述吸料氣缸的活塞桿與所述吸料滑塊連接,所述吸料器夾持件與所述吸料滑塊連接,所述吸料器固定在所述吸料器夾持件上;所述振動片轉移氣缸與所述吸料氣缸固定支架橫向連接;
    [0008]所述工作臺設有貫穿孔和取料臺固定支架;
    [0009]所述振動片存貯機構包括振動片推桿、取料臺、及儲料倉;所述取料臺通過所述取料臺固定支架固定在所述工作臺上,所述取料臺設有連接孔;所述振動片推桿的一端穿過所述貫穿孔和所述連接孔;所述振動片推桿的另一端連接有推桿氣缸;所述儲料倉的頂部設有吸料口,所述儲料倉的底部開口,所述儲料倉的底部與所述貫穿孔連接;
    [0010]所述矯位裝置包括矯正臺和矯位部件,所述矯正臺固定在所述儲料倉的一側,所述矯位部件位于所述矯正臺上,所述矯位部件設有矯位槽,所述矯位槽的底部連通有氣管。
    [0011]作為技術的進一步改進,所述振動片存貯機構還包括傳感器和固定板,所述傳感器通過所述固定板固定在所述取料臺上,所述儲料倉設有檢測槽,所述傳感器對準所述檢測槽。
    [0012]優選的,所述吸料氣缸固定支架設有滑槽,所述吸料滑塊固定有限位滑塊,所述限位滑塊位于所述滑槽上。
    [0013]作為技術的進一步改進,所述取料臺固定支架設有推桿限位槽,所述振動片
    推桿穿過所述推桿限位槽。
    [0014]本技術的蜂鳴器振動板套殼用上料裝置,將吸料連通氣管,通過吸料氣缸控制吸料器,將吸料器移動至儲料倉中,對吸料器吸氣,便可將儲料倉中的振動片逐片吸出;吸料器將單片振動片吸出后,振動片轉移氣缸推動吸料氣缸固定支架向前移動,吸料器隨之移動至矯位部件上方,吸料氣缸將吸料器向下推送,將振動片放置在矯位槽上,立即停止對吸料器14的吸氣,振動片轉移氣缸隨即將吸料氣缸固定支架拉回原位,吸料氣缸將吸料器上升到原位,而振動片轉移至矯位槽上,等待后續裝配。
    [0015]本技術蜂鳴器振動板套殼用上料裝置跟現有技術相比具有的優點:利用矯位裝置,可以將振動片的位置進行自動矯正,防止裝配錯位。
    附圖說明
    [0016]圖1為蜂鳴器振動板套殼用上料裝置結構示意圖;
    [0017]圖2為吸料機構以及振動片存貯機構結構示意圖。
    具體實施方式
    [0018]以下結合附圖和具體實施例,對本技術做進一步說明。
    [0019]如圖1所示,本技術的蜂鳴器振動板套殼用上料裝置,包括吸料機構1、振動片存貯機構2、矯位裝置3、及工作臺4;
    [0020]如圖2所示,吸料機構1位于振動片存貯機構2的上方,吸料機構1包括吸料氣缸11、吸料器14、吸料滑塊12、吸料器夾持件13、吸料氣缸固定支架15、及振動片轉移氣缸16;吸料氣缸11豎直固定在吸料氣缸固定支架15的頂端,吸料氣缸11的活塞桿與吸料滑塊12連接,吸料器夾持件13與吸料滑塊12連接,吸料器14固定在吸料器夾持件13上;振動片轉移氣缸16與吸料氣缸固定支架15橫向連接;優選的,吸料氣缸固定支架15設有滑槽151,吸料滑塊12固定有限位滑塊121,限位滑塊121位于滑槽151上,使得吸料滑塊12沿著滑槽151升降,限制了吸料器14的升降位置,保證吸料器14能順利吸取到振動片。
    [0021]工作臺4設有貫穿孔41和取料臺固定支架42;
    [0022]振動片存貯機構2包括振動片推桿21、取料臺22、及儲料倉23;取料臺22通過取料臺固定支架42固定在工作臺4上,取料臺22設有連接孔221;振動片推桿21的一端穿過貫穿孔41和連接孔221;振動片推桿21的另一端連接有推桿氣缸(圖中未畫出);儲料倉23的頂部設有吸料口24,儲料倉23的底部開口,儲料倉23的底部與貫穿孔41連接;取料臺固定支架42設有推桿限位槽421,振動片推桿21穿過推桿限位槽421,推桿限位槽421對振動片推桿21的升降起到限位作用,防止振動片推桿21發生錯位,無法對準上方的連接孔221。
    [0023]矯位裝置3包括矯正臺31和矯位部件32,矯正臺31固定在儲料倉23的一側,矯位部件32位于矯正臺31上,矯位部件32設有矯位槽33,矯位槽33的底部連通有氣管(圖中未畫出);
    [0024]本技術的蜂鳴器振動板套殼用上料裝置,將吸料器14連通氣管,通過吸料氣缸11控制吸料器14,將吸料器14移動至儲料倉23中,對吸料器14吸氣,便可將儲料倉23中的振動片逐片吸出;吸料器14將單片振動片吸出后,振動片轉移氣缸16推動吸料氣缸固定支架15向前移動,吸料器14隨之移動至矯位部件32上方,吸料氣缸11將吸料器14向下推送,將
    振動片放置在矯位槽33上,立即停止對吸料器14的吸氣,振動片轉移氣缸16隨即將吸料氣缸固定支架15拉回原位,吸料氣缸11將吸料器14上升到原位,而振動片轉移至矯位槽33上,等待后續裝配。
    [0025]傳感器25通過固定板251固定在取料臺22上,儲料倉23設有檢測槽231,傳感器25對準檢測槽231。在吸料器14吸取振動片時,由于儲料倉23內存儲了較多的振動片,為了防止發生吸取紊亂,利用傳感器25的感光作用,當振動片被吸離儲料倉23,傳感器25感應到光線,振動片推桿21接受到信號,向上推起下一個振動片。傳感器25控制振動片推桿21的推動,保證吸料器14有序地逐片取料。
    [0026]盡管上面已經示出和描述了本技術的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本技術的限制,本領域的普通技術人員在本技術的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.蜂鳴器振動板套殼用上料裝置,其特征在于,包括吸料機構、振動片存貯機構、矯位裝置、及工作臺;所述吸料機構位于所述振動片存貯機構的上方,所述吸料機構包括吸料氣缸、吸料器、吸料滑塊、吸料器夾持件、吸料氣缸固定支架、及振動片轉移氣缸;所述吸料氣缸豎直固定在所述吸料氣缸固定支架的頂端,所述吸料氣缸的活塞桿與所述吸料滑塊連接,所述吸料器夾持件與所述吸料滑塊連接,所述吸料器固定在所述吸料器夾持件上;所述振動片轉移氣缸與所述吸料氣缸固定支架橫向連接;所述工作臺設有貫穿孔和取料臺固定支架;所述振動片存貯機構包括振動片推桿、取料臺、及儲料倉;所述取料臺通過所述取料臺固定支架固定在所述工作臺上,所述取料臺設有連接孔;所述振動片推桿的一端穿過所述貫穿孔和所述連接孔;所述振動片推桿的另一端連接有推桿氣缸;所述儲料倉的頂...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:倪濟方,
    申請(專利權)人:江陰市福鼎通訊器材有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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