一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法，包括如下步驟：S1、原料準(zhǔn)備；S2、采用鋸床按照?qǐng)D紙要求尺寸鋸下相應(yīng)大小的坯料，同時(shí)對(duì)表面進(jìn)行檢測(cè)；S3、檢測(cè)完成后的胚料進(jìn)行表面處理；S4、將胚料使用專用夾具夾持在機(jī)床上，對(duì)坯料外圓進(jìn)行粗車，然后進(jìn)行精車，精車完成后法蘭包括法蘭盤和凸出部分；S5、精車完成后在法蘭盤上進(jìn)行鉆孔；S6、按照?qǐng)D紙要求對(duì)鉆出的孔進(jìn)行擴(kuò)孔，完成法蘭制作，通過設(shè)置酸洗步驟和化學(xué)打磨，由于法蘭為鋁合金制品，酸洗后的鋁法蘭在表面會(huì)形成一層致密的氧化膜，提高法蘭的抗氧化性能。提高法蘭的抗氧化性能。提高法蘭的抗氧化性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法
[0001]本專利技術(shù)涉及法蘭制造工藝
，尤其涉及一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法。
技術(shù)介紹
[0002]法蘭又叫法蘭盤或突緣，法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端，法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭，法蘭作為連接件廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域中，經(jīng)常不可避免地應(yīng)用于大型機(jī)械系統(tǒng)中，法蘭應(yīng)用于管道連接時(shí)到處可見，通過一對(duì)互相配合的法蘭，可以將管道進(jìn)行很好的連接，但是現(xiàn)有的法蘭存在暴露在空氣中易氧化，且法蘭的表面易磨損，降低法蘭的使用壽命，且現(xiàn)有技術(shù)中，法蘭需要進(jìn)行磨削加工，而現(xiàn)有的夾具存在夾持不緊的情況，容易造成法蘭加工過程中損壞，降低成品率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法。
[0004]本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法，包括如下步驟：
[0005]S1、原料準(zhǔn)備，根據(jù)應(yīng)用的不同場(chǎng)合要求，設(shè)計(jì)不同尺寸規(guī)格的法蘭圖紙，再根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙數(shù)據(jù)，選取合適的鋁合金棒材，然后進(jìn)行熱處理；
[0006]S2、采用鋸床按照?qǐng)D紙要求尺寸鋸下相應(yīng)大小的坯料，并對(duì)胚料進(jìn)行原料檢測(cè)，對(duì)鋁合金胚料進(jìn)行金屬探傷檢測(cè)，同時(shí)對(duì)表面進(jìn)行檢測(cè)；
[0007]S3、檢測(cè)完成后的胚料進(jìn)行表面處理，對(duì)法蘭的表面進(jìn)行打磨及酸洗步驟，其中酸洗步驟中采用酸洗液進(jìn)行清洗，清洗時(shí)將法蘭浸泡至酸洗液1h且對(duì)酸洗液進(jìn)行加溫，加溫溫度在31
?
35℃，酸洗后的法蘭用清水清洗干凈，并且進(jìn)行烘干；
[0008]S4、將胚料使用專用夾具夾持在機(jī)床上，對(duì)坯料外圓進(jìn)行粗車，然后進(jìn)行精車，精車完成后法蘭包括法蘭盤和凸出部分；
[0009]S5、精車完成后在法蘭盤上進(jìn)行鉆孔，所述孔的數(shù)量為4～6個(gè)；
[0010]S6、按照?qǐng)D紙要求對(duì)鉆出的孔進(jìn)行擴(kuò)孔，完成法蘭制作。
[0011]所述酸洗液包括草酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸、鹽酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、六亞甲基四胺和水。
[0012]所述酸洗液各組分的重量百分比為：草酸0.5
?
0.6％、十二烷基硫酸鈉0.4
?
0.5％、磷酸2.2
?
2.5％、鹽酸50
?
55％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.6
?
0.8％、六亞甲基四胺0.4
?
0.6％和水40
?
45％。
[0013]所述S4步驟中的專用夾具包括卡盤，所述卡盤的中心處的外表面開設(shè)有固定槽，所述卡盤上設(shè)有卡爪緊固螺絲口，所述卡盤上均勻設(shè)置有三組滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有卡爪，所述卡爪能在滑槽內(nèi)來回移動(dòng)，所述卡爪包括調(diào)節(jié)段和固定段，所述固定段內(nèi)部設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)段與固定段連為一體；
[0014]夾板，所述夾板設(shè)置在固定段靠近卡盤中心的一端，所述夾板插入固定段的連接
孔內(nèi)與固定段螺紋固定連接；
[0015]所述夾板包括連接柄和弧形板，所述弧形板與連接柄固定連接，所述連接柄上設(shè)有外螺紋，所述連接柄與連接孔相適配。
[0016]所述弧形板內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊粘接在弧形板上，所述橡膠墊采用耐磨橡膠。
[0017]所述S3步驟中的打磨，包括機(jī)械打磨和化學(xué)打磨。
[0018]所述機(jī)械打磨包括使用風(fēng)槍對(duì)胚料表面進(jìn)行吹掃，去除胚料表面粘附的較大的顆粒物；
[0019]之后使用拋光機(jī)以10
?
13m/min的速度進(jìn)行機(jī)械打磨拋光；
[0020]之后使用拋光液化學(xué)打磨拋光，所述拋光液包括硫酸300
?
350g/L，硝酸50
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60g/L，雙氧水80
?
120g/L，穩(wěn)定劑40
?
50g/L，水500
?
600g/L，化學(xué)拋光時(shí)間為3
?
6min；
[0021]化學(xué)拋光后的胚料再通過水槍進(jìn)行噴淋、沖洗，最后將其放入烘箱進(jìn)行整體的烘干。
[0022]相比現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)在工作中，通過設(shè)置酸洗步驟和化學(xué)打磨，由于法蘭為鋁合金制品，酸洗后的鋁法蘭在表面會(huì)形成一層致密的氧化膜，提高法蘭的抗氧化性能，且使用專用夾具夾持法蘭加工，在夾持工作時(shí)，由于法蘭為圓柱形的物件，能增大與法蘭的接觸面積，且弧形板為圓弧形，夾板與法蘭更加的貼合，能夠使得法蘭夾持更加的穩(wěn)定。
附圖說明
[0023]圖1是本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本專利技術(shù)卡爪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本專利技術(shù)夾爪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中1、卡盤；11、卡爪緊固螺絲口；12、固定槽；2、卡爪；21、調(diào)節(jié)段；22、固定段；3、夾爪；31、連接柄；32、外螺紋；33、弧形板；34、橡膠墊。
具體實(shí)施方式
[0027]下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。
[0028]一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法，包括如下步驟：
[0029]S1、原料準(zhǔn)備，根據(jù)應(yīng)用的不同場(chǎng)合要求，設(shè)計(jì)不同尺寸規(guī)格的法蘭圖紙，再根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙數(shù)據(jù)，選取合適的鋁合金棒材，然后進(jìn)行熱處理；
[0030]S2、采用鋸床按照?qǐng)D紙要求尺寸鋸下相應(yīng)大小的坯料，并對(duì)胚料進(jìn)行原料檢測(cè)，對(duì)鋁合金胚料進(jìn)行金屬探傷檢測(cè)，同時(shí)對(duì)表面進(jìn)行檢測(cè)；
[0031]S3、檢測(cè)完成后的胚料進(jìn)行表面處理，對(duì)法蘭的表面進(jìn)行打磨及酸洗步驟，其中酸洗步驟中采用酸洗液進(jìn)行清洗，清洗時(shí)將法蘭浸泡至酸洗液1h且對(duì)酸洗液進(jìn)行加溫，加溫溫度在31
?
35℃，酸洗后的法蘭用清水清洗干凈，并且進(jìn)行烘干；
[0032]S4、將胚料使用專用夾具夾持在機(jī)床上，對(duì)坯料外圓進(jìn)行粗車，然后進(jìn)行精車，精車完成后法蘭包括法蘭盤和凸出部分；
[0033]S5、精車完成后在法蘭盤上進(jìn)行鉆孔，所述孔的數(shù)量為4～6個(gè)；
[0034]S6、按照?qǐng)D紙要求對(duì)鉆出的孔進(jìn)行擴(kuò)孔，完成法蘭制作。
[0035]所述酸洗液包括草酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸、鹽酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、六亞甲基四胺和水。
[0036]所述酸洗液各組分的重量百分比為：草酸0.5
?
0.6％、十二烷基硫酸鈉0.4
?
0.5％、磷酸2.2
?
2.5％、鹽酸50
?
55％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.6
?
0.8％、六亞甲基四胺0.4
?
0.6％和水40
?
45％。
[0037]所述S4步驟中的專用夾具包括卡盤1，如圖1
?
3所示，所述卡盤1的中心處的外表面開設(shè)有固定槽12，所述卡盤1上設(shè)有卡爪緊固螺絲口11，所述卡盤1上均勻設(shè)置有三組滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有卡本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、原料準(zhǔn)備，根據(jù)應(yīng)用的不同場(chǎng)合要求，設(shè)計(jì)不同尺寸規(guī)格的法蘭圖紙，再根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙數(shù)據(jù)，選取合適的鋁合金棒材，然后進(jìn)行熱處理；S2、采用鋸床按照?qǐng)D紙要求尺寸鋸下相應(yīng)大小的坯料，并對(duì)胚料進(jìn)行原料檢測(cè)，對(duì)鋁合金胚料進(jìn)行金屬探傷檢測(cè)，同時(shí)對(duì)表面進(jìn)行檢測(cè)；S3、檢測(cè)完成后的胚料進(jìn)行表面處理，對(duì)法蘭的表面進(jìn)行打磨及酸洗步驟，其中酸洗步驟中采用酸洗液進(jìn)行清洗，清洗時(shí)將法蘭浸泡至酸洗液1h且對(duì)酸洗液進(jìn)行加溫，加溫溫度在31
?
35℃，酸洗后的法蘭用清水清洗干凈，并且進(jìn)行烘干；S4、將胚料使用專用夾具夾持在機(jī)床上，對(duì)坯料外圓進(jìn)行粗車，然后進(jìn)行精車，精車完成后法蘭包括法蘭盤和凸出部分；S5、精車完成后在法蘭盤上進(jìn)行鉆孔，所述孔的數(shù)量為4～6個(gè)；S6、按照?qǐng)D紙要求對(duì)鉆出的孔進(jìn)行擴(kuò)孔，完成法蘭制作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法，其特征在于：所述酸洗液包括草酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸、鹽酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、六亞甲基四胺和水。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法，其特征在于：所述酸洗液各組分的重量百分比為：草酸0.5
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0.6％、十二烷基硫酸鈉0.4
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0.5％、磷酸2.2
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2.5％、鹽酸50
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55％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.6
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0.8％、六亞甲基四胺0.4
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0.6％和水40
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45％。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁法蘭預(yù)成型制備方法...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李光明，徐凈，李娟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：揚(yáng)州百德鍛造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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