一種實驗用手工膠囊填充機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種實驗用手工膠囊填充機，屬于制藥設備技術領域。該填充機包括粉末裝填機構、鎖合機構、滑塊、滑軌、下模塊、上模塊；上模塊和下模塊上各設置有相互對應的囊帽通孔和囊體通孔；滑塊與滑軌滑動連接，下模塊可拆卸地安裝在滑塊上，上模塊可拆卸地安裝在鎖合機構上；粉末裝填機構和鎖合機構分別設置在滑軌的兩端，滑塊帶動下模塊在粉末裝填機構與鎖合機構之間沿滑軌移動；粉末裝填機構對下模塊內的膠囊體進行定量填充后，鎖合機構通過囊體通孔將膠囊體向上頂入上模塊內的膠囊帽內使其相互閉合。本實用新型專利技術結構簡單合理，填充精度高，工作效率高，填充所需物料少，能夠很好地滿足研發新品種膠囊劑的使用需求。好地滿足研發新品種膠囊劑的使用需求。好地滿足研發新品種膠囊劑的使用需求。

【技術實現步驟摘要】
一種實驗用手工膠囊填充機


[0001]本技術涉及制藥設備
，具體涉及一種實驗用手工膠囊填充機。

技術介紹

[0002]膠囊劑為制藥行業常見的口服固體劑型，膠囊劑適用于粉狀或細顆粒狀的藥品，使用膠囊填充包裝能夠很好地準確控制劑量，方便病人服用，同時膠囊能夠保護藥物不被消化道所破壞，在一定程度上也保護了消化道和呼吸道。因此，膠囊劑在醫學上的應用十分普及，大大促進了膠囊劑及膠囊劑相關研發設備的發展。在膠囊劑的生產和研發中，填充是影響膠囊劑劑量精確度和質量的重要影響工序，目前實驗室中通常是采用簡易膠囊填充板進行膠囊的藥粉填充，具體操作是先將儲存罐內的藥粉倒在膠囊體的填充板上，再用刮板扒動藥粉進入到排列在排列板上的每個膠囊內，然后再將填充板上多余的藥粉倒回儲存罐內，在填充靠近板體邊沿的膠囊殼和回收多余藥粉時容易造成藥粉撒落，工作效率低、工作量大、增加藥粉浪費；同時手工填充無法真實反饋出物料充填的裝量差異以及物料充填后密度發生變化，對于后續研發方向改進不能提供較好的數據支持。而現有的膠囊填充機裝機模具較多，裝機耗時較多且大型膠囊填充劑機所需要物料較多，一般適用于大規模生產中，由于大部分新研發品種研發物料成本較高，需花費較多的研發成本、生產工時才能進行新品種的膠囊填充測試。因此，十分有必要研發一種能夠填充精度高、工作效率高、使用物料少的實驗室用手工膠囊填充機。

技術實現思路

[0003]為了克服現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種實驗用手工膠囊填充機，該膠囊填充機結構簡單合理，填充精度高，工作效率高，填充所需物料少，能夠很好地滿足研發新品種膠囊劑的使用需求。
[0004]為解決上述問題，本技術所采用的技術方案如下：
[0005]一種實驗用手工膠囊填充機，其包括粉末裝填機構、鎖合機構、滑塊、滑軌、用于放置膠囊體的下模塊、用于放置膠囊帽的上模塊；上模塊和下模塊上各設置有相互對應的囊帽通孔和囊體通孔；所述滑塊與滑軌滑動連接，所述下模塊可拆卸地安裝在所述滑塊上，所述上模塊可拆卸地安裝在所述鎖合機構上；所述粉末裝填機構和鎖合機構分別設置在所述滑軌的兩端，滑塊帶動下模塊在粉末裝填機構與鎖合機構之間沿滑軌移動；所述粉末裝填機構對下模塊內的膠囊體進行定量填充后，鎖合機構通過囊體通孔將膠囊體向上頂入上模塊內的膠囊帽內使其相互閉合。
[0006]作為本技術優選的實施方式，所述鎖合機構包括鎖合頂針、旋轉伸縮裝置和鎖合壓板；所述上模塊可拆卸地安裝在所述旋轉伸縮裝置上，在外力作用下所述旋轉伸縮裝置可帶動上模塊沿豎直方向上下移動；所述旋轉伸縮裝置的一側上固定安裝有支座，所述鎖合壓板可轉動地安裝在支座上；所述鎖合頂針通過一升降裝置設置在所述上模塊的下方并與所述囊帽通孔相對應，在外力作用下所述升降裝置可帶動鎖合頂針沿豎直方向上下
移動，鎖合頂針在向上移動過程中穿過囊體通孔將膠囊體向上頂入上模塊內的膠囊帽內使其相互閉合。
[0007]作為本技術優選的實施方式，所述支座上安裝有用于對鎖合壓板進行限位的限位螺栓。
[0008]作為本技術優選的實施方式，所述旋轉伸縮裝置包括安裝架、安裝塊、壓桿和彈簧；所述安裝架包括豎直設置的兩個固定桿、固定安裝在兩個固定桿上的上固定塊和下固定塊，所述安裝塊可滑動地安裝在上固定塊與下固定塊之間的固定桿上，所述上模塊可拆卸地安裝在安裝塊上；所述彈簧的一端與下固定塊固定連接、另一端與安裝塊下端面固定連接；所述安裝塊上端面上安裝有第一卡塊，所述上固定塊的下端面安裝有與所述第一卡塊相匹配的第二卡塊；所述壓桿的一端穿過所述上固定塊與所述第一卡塊固定連接、另一端上安裝有按壓件。
[0009]作為本技術優選的實施方式，所述按壓件為按壓旋鈕或按壓電機。
[0010]作為本技術優選的實施方式，所述升降裝置包括安裝支架、滑動塊和提拉桿；所述鎖合頂針可拆卸地安裝在所述滑動塊上，所述滑動塊與安裝支架滑動連接，所述提拉桿一端穿過所述安裝支架頂部與所述滑動塊固定連接、另一端上安裝有提拉件。
[0011]作為本技術優選的實施方式，所述提拉件為提拉旋鈕或提拉電機。
[0012]作為本技術優選的實施方式，所述粉末裝填機構包括托板和具有藥粉腔的粉盤，所述粉盤位于托板的頂部，所述粉盤底部與托板之間設置有定量盤，所述定量盤內部開設有多組模孔，定量盤可相對于托板繞粉盤自身中心軸作間歇的旋轉運動；所述粉盤上方設置有用于將定量盤?？變鹊姆勰┒客迫肽z囊體中的填充桿，每根填充桿對應一個模孔；所述粉盤內對應于推入工位的填充桿的位置上設置有刮粉器。
[0013]作為本技術優選的實施方式，所述托板是由銅制成的。
[0014]相比現有技術，本技術的有益效果在于：
[0015]本技術的手工膠囊填充機通過粉末裝填機構實現精準的裝量填充，通過滑塊和滑軌將充填好藥粉的膠囊體由填充工位推送至鎖合工位，無需對位即可進行膠囊帽與膠囊體的鎖合，通過鎖合機構可以實現膠囊的快速鎖合，結構設計合理、操作簡單易懂，既能很好地保證填充精度，工作效率高，而且填充所需的物料少，研發費用少，尤其適用于實驗室，能夠很好地滿足研發需求。
附圖說明
[0016]圖1為本技術所述的實驗用手工膠囊填充機的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術所述的鎖合機構的結構示意圖；
[0018]圖3為本技術所述的粉末裝填機構的結構示意圖；
[0019]圖4為本技術所述的粉末裝填機構的填充原理圖；
[0020]附圖標號說明：1、粉末裝填機構；11、托板；12、粉盤；13、定量盤；14、?？祝?5、填充桿；16、刮粉器；2、鎖合機構；21、鎖合頂針；22、鎖合壓板；23、旋轉伸縮裝置；231、固定桿；232、上固定塊；233、下固定塊；234、安裝塊；235、壓桿；236、彈簧；237、第一卡塊；238、第二卡塊；239、按壓件；24、支座；25、限位螺栓；26、升降裝置；261、安裝支架；262、滑動塊；263、提拉桿；264、提拉件；3、滑塊；4、滑軌；5、上模塊；51、囊帽通孔；6、下模塊；61、囊體通孔。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。
[0022]如圖1所示，本技術所述的實驗用手工膠囊填充機包括位于裝填工位的粉末裝填機構1、用于對膠囊體和膠囊帽進行鎖合的鎖合機構2、用于將膠囊體由裝填工位移動至鎖合工位的滑塊3和滑軌4、用于放置膠囊體的下模塊6、用于放置膠囊帽的上模塊5。優選地，裝填工位與鎖合工位相對設置，即粉末裝填機構1設置在滑軌4的一端、鎖合機構2設置在滑軌4與粉末裝填機構1的相對一端上。
[0023]上模塊5上設置有至少一個囊帽通孔51，下模塊6上設置有與囊帽通孔51相互對應的囊體通孔61。囊帽通孔51的數量根據實驗需求而設定，可以是3～15個，優選3個。下模塊6可拆卸地安裝在滑塊3上，滑塊3與滑軌4滑動連接，在外力作用下，下模塊6可隨本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種實驗用手工膠囊填充機，其特征在于：包括粉末裝填機構、鎖合機構、滑塊、滑軌、用于放置膠囊體的下模塊、用于放置膠囊帽的上模塊；上模塊和下模塊上各設置有相互對應的囊帽通孔和囊體通孔；所述滑塊與滑軌滑動連接，所述下模塊可拆卸地安裝在所述滑塊上，所述上模塊可拆卸地安裝在所述鎖合機構上；所述粉末裝填機構和鎖合機構分別設置在所述滑軌的兩端，滑塊帶動下模塊在粉末裝填機構與鎖合機構之間沿滑軌移動；所述粉末裝填機構對下模塊內的膠囊體進行定量填充后，鎖合機構通過囊體通孔將膠囊體向上頂入上模塊內的膠囊帽內使其相互閉合。2.根據權利要求1所述的實驗用手工膠囊填充機，其特征在于：所述鎖合機構包括鎖合頂針、旋轉伸縮裝置和鎖合壓板；所述上模塊可拆卸地安裝在所述旋轉伸縮裝置上，在外力作用下所述旋轉伸縮裝置可帶動上模塊沿豎直方向上下移動；所述旋轉伸縮裝置的一側上固定安裝有支座，所述鎖合壓板可轉動地安裝在支座上；所述鎖合頂針通過一升降裝置設置在所述上模塊的下方并與所述囊帽通孔相對應，在外力作用下所述升降裝置可帶動鎖合頂針沿豎直方向上下移動，鎖合頂針在向上移動過程中穿過囊體通孔將膠囊體向上頂入上模塊內的膠囊帽內使其相互閉合。3.根據權利要求2所述的實驗用手工膠囊填充機，其特征在于：所述支座上安裝有用于對鎖合壓板進行限位的限位螺栓。4.根據權利要求2所述的實驗用手工膠囊填充機，其特征在于：所述旋轉伸縮裝置包括安裝架、安裝塊、壓桿和彈簧；所述安裝架包括豎直設置的兩個固定桿、固定安裝在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：藍美英，徐凱，鄭曉斌，孫兵，王則澡，王亞龍，金鴿，覃開芳，丁姣姣，
申請(專利權)人：麗珠集團麗珠制藥廠，
類型：新型
國別省市：