本實用新型專利技術屬于研磨裝置技術領域，尤其是一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置，針對現有研磨機構無法進行更換，在長時間使用后，研磨機構的表面受到磨損，容易影響研磨效率的問題，現提出如下方案，其包括研磨機構，所述研磨機構的頂部固定安裝有外殼，所述外殼內壁上設有轉軸，所述外殼的內壁上滑動連接有對稱設置的定位桿，所述定位桿的數量為兩個，兩個定位桿相互遠離的一側均固定安裝有對稱設置的拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的數量為四個，本實用新型專利技術通過將轉動軸插入到外殼內并按下帶動架，帶動架就可控制定位桿將外殼定位在外殼內，就可將研磨機構與轉動軸連接起來，再推動控制桿就可將研磨機構進行拆卸，進行更換。進行更換。進行更換。
【技術實現步驟摘要】
一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置
[0001]本技術涉及研磨裝置
，尤其涉及一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置。
技術介紹
[0002]石墨粉質軟，黑灰色，有油膩感，可污染紙張，在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學性質比較穩定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑，材料具有耐高溫導電性能，可做耐火材料、導電材料和耐磨潤滑材料。石墨作為燃料電池、鋰離子電池、超級電容器等新型高效能源器件生產的輔助原料，具有廣闊的市場前景，上世紀末，天然石墨首先在日本用于鋰離子電池的負極材料來替代價格昂貴的人造石墨，本世紀初，我國也成功的應用天然鱗片石墨原料開發以適應鋰離子電池生產的負極材料，即球形石墨的改性產品，從此，鋰離子電池產業鏈進入了一個嶄新的時代。球形石墨材料具有良好的導電性，結晶度高，成本低，理論嵌鋰容量高，充放電電位低且平坦，循環壽命長，綠色環保等特點，作為鋰離子電池負極材料重要部分，是國內外鋰離子電池生產用負極材料的換代產品。
[0003]公告號為：CN210357397U的技術公開了一種用于石墨粉球形化處理的研磨裝置，涉及石墨加工裝置
，本技術包括加工平臺，加工平臺上設置有研磨容器和機架，機架頂部設置有至少一個伸縮缸A，伸縮缸A底部連接有固定板，固定板上設置有旋轉電機，旋轉電機連接有位于固定板下方的轉動軸，轉動軸伸入研磨容器內并連接有研磨機構，本技術具有結構簡單、對石墨粉研磨充分均勻、制得的石墨粉球形率高的優點。
[0004]但在該方案中研磨機構無法進行更換，在長時間使用后，研磨機構的表面受到磨損，容易影響研磨效率，因此，我們提出一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置，用于解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在研磨機構無法進行更換，在長時間使用后，研磨機構的表面受到磨損，容易影響研磨效率的缺點，而提出的一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置，包括研磨機構，所述研磨機構的頂部固定安裝有外殼，所述外殼內壁上設有轉動軸，所述外殼的內壁上滑動連接有對稱設置的定位桿，所述定位桿的數量為兩個，兩個定位桿相互遠離的一側均固定安裝有對稱設置的拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的數量為四個，四個拉伸彈簧均固定安裝在外殼的內壁上，所述外殼的頂部內壁上固定安裝有固定架，所述外殼內分別設有控制機構和定位機構，所述控制機構分別與定位桿、固定架和定位機構相配合。
[0008]優選的，所述控制機構包括兩個滑動桿、滑動架、連接架、帶動架、控制桿和兩個圓
桿，兩個圓桿分別與兩個滑動桿固定連接，兩個滑動桿均滑動連接在滑動架的前側，所述滑動架與連接架固定連接，所述帶動架與連接架固定連接，所述帶動架為中空結構，所述控制桿滑動連接在帶動架的內壁上，控制機構用于控制兩個定位桿與轉動軸對接，使得轉動軸被定位在外殼內，轉動軸轉動就可帶動外殼轉動，外殼就可帶動研磨機構轉動，所述連接架的左側底部開設有定位槽。
[0009]優選的，所述定位機構包括固定塊、定位彈簧和定位塊，所述固定塊固定安裝在外殼的前側內壁上，所述固定塊與定位彈簧固定連接，所述定位彈簧與定位塊固定連接，所述定位塊與連接架相配合，定位機構用于對控制機構進行定位，使得控制機構可持續的帶動定位桿與轉動軸對接。
[0010]優選的，兩個定位桿的前側均開設有垂直滑槽，兩個圓桿的外側均滑動連接在垂直滑槽的內部上，兩個圓桿均與固定架滑動連接，圓桿用于連接定位桿和滑動桿，使得滑動桿在斜向移動時可帶動定位桿水平移動，來與轉動軸對接。
[0011]優選的，所述轉動軸的左側和右側均開設有等間距排列的插入槽，兩個定位桿相互靠近的一側均固定安裝有插入塊，所述插入塊的外側與插入槽的內壁滑動接觸，在插入塊插入到插入槽內后，插入塊就會阻擋轉動軸在外殼內轉動和與外殼脫離，轉動軸就可帶動外殼轉動。
[0012]優選的，所述定位塊的外側與定位槽的內壁滑動接觸，所述定位塊與控制桿滑動接觸，在定位塊插入到定位槽內后，定位桿就可阻擋連接架移動，連接架就會持續的拉動滑動架。
[0013]有益效果：
[0014]1、通過控制機構，控制機構用于控制兩個定位桿與轉動軸對接，使得轉動軸被定位在外殼內，轉動軸轉動就可帶動外殼轉動，外殼就可帶動研磨機構轉動；
[0015]2、通過定位機構，定位機構用于對控制機構進行定位，使得控制機構可持續的帶動定位桿與轉動軸對接；
[0016]本技術通過將轉動軸插入到外殼內并按下帶動架，帶動架就可控制定位桿將外殼定位在外殼內，就可將研磨機構與轉動軸連接起來，再推動控制桿就可將研磨機構進行拆卸，進行更換。
附圖說明
[0017]圖1為本技術提出的一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置的結構定位桿三維示意圖；
[0018]圖2為本技術提出的一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置的結構主視示意圖；
[0019]圖3為本技術提出的一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置的結構俯視示意圖；
[0020]圖4為本技術提出的一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置的結構附圖2中A放大示意圖。
[0021]圖中：1、研磨機構；2、轉動軸；3、外殼；4、拉伸彈簧；5、固定架；6、定位桿；7、滑動桿；8、滑動架；9、連接架；10、帶動架；11、控制桿；12、固定塊；13、定位彈簧；14、定位塊；15、
圓桿。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]參照圖1
?
4，一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置，包括研磨機構1，研磨機構1的頂部固定安裝有外殼3，外殼3內壁上設有轉動軸2，外殼3的內壁上滑動連接有對稱設置的定位桿6，定位桿6的數量為兩個，兩個定位桿6相互遠離的一側均固定安裝有對稱設置的拉伸彈簧4，拉伸彈簧4的數量為四個，四個拉伸彈簧4均固定安裝在外殼3的內壁上，外殼3的頂部內壁上固定安裝有固定架5，外殼 3內分別設有控制機構和定位機構，控制機構分別與定位桿6、固定架5和定位機構相配合，轉動軸2的左側和右側均開設有等間距排列的插入槽，兩個定位桿6相互靠近的一側均固定安裝有插入塊，插入塊的外側與插入槽的內壁滑動接觸，在插入塊插入到插入槽內后，插入塊就會阻擋轉動軸2在外殼3內轉動和與外殼3脫離，轉動軸2就可帶動外殼3轉動。
[0024]控制機構包括兩個滑動桿7、滑動架8、連接架9、帶動架10、控制桿11和兩個圓桿15，兩個圓桿15分別與兩個滑動桿7固定連接，兩個滑動桿7均滑動連接在滑動架8的前側，滑動架8與連接架 9固定連接，帶動架10與連接架9固定連接，帶動架10為中空結構，控制桿11滑動連接在帶動架10的內壁上，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置，包括研磨機構(1)，其特征在于，所述研磨機構(1)的頂部固定安裝有外殼(3)，所述外殼(3)內壁上設有轉動軸(2)，所述外殼(3)的內壁上滑動連接有對稱設置的定位桿(6)，所述定位桿(6)的數量為兩個，兩個定位桿(6)相互遠離的一側均固定安裝有對稱設置的拉伸彈簧(4)，所述拉伸彈簧(4)的數量為四個，四個拉伸彈簧(4)均固定安裝在外殼(3)的內壁上，所述外殼(3)的頂部內壁上固定安裝有固定架(5)，所述外殼(3)內分別設有控制機構和定位機構，所述控制機構分別與定位桿(6)、固定架(5)和定位機構相配合。2.根據權利要求1所述的一種用于高純石墨粉加工的研磨裝置，其特征在于，所述控制機構包括兩個滑動桿(7)、滑動架(8)、連接架(9)、帶動架(10)、控制桿(11)和兩個圓桿(15)，兩個圓桿(15)分別與兩個滑動桿(7)固定連接，兩個滑動桿(7)均滑動連接在滑動架(8)的前側，所述滑動架(8)與連接架(9)固定連接，所述帶動架(10)與連接架(9)固定連接，所述帶動架(10)為中空結構，所述控制桿(11)滑動連接在帶動架(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐伋，
申請(專利權)人：郴州市及莉工貿有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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