本發明專利技術公開了一種摩托車離合器環保制造加工設備,其結構包括:鎖銷孔、六角通孔帽、三瓣板壓氣盤、塑模襯板盤、氣墊囊槽座,本發明專利技術實現了運用三瓣板壓氣盤與塑模襯板盤相配合,通過居中澆口配合六角通孔帽的三角導料板和彎管槽瓣板外環刮刷封蓋氣動格柵透析形成一個積碳黑煙氣體的包壓消耗適配受熱存儲固化粘結操作效果,保證格柵弧刷板與底襯板盤適配繞組聯動時污染氣體過濾凈化外排的環保一體化操作效果,提升模具塑形和工人工作的安全防護,保證濁氣的沉降處理和凈化揮發操作效果。理和凈化揮發操作效果。理和凈化揮發操作效果。
【技術實現步驟摘要】
一種摩托車離合器環保制造加工設備
[0001]本專利技術是一種摩托車離合器環保制造加工設備,屬于環保制造領域。
技術介紹
[0002]摩托車的離合器模殼和內軸盤、扭簧管等部件組裝適配需要在模殼的基礎上形成制造加工后的組裝成型操作,保證摩托車離合器性能的穩定性和貼合度,提升設備加工制造對接的模具澆筑完整性,目前技術公用的待優化的缺點有:
[0003]摩托車離合器的模具澆筑配合加工成型,需要重金屬液熱膠冒黑煙產生濁氣和高濃度黑炭,對模具侵蝕覆蓋,但產生的氣體容易揮發污染空氣質量,也加劇可吸入顆粒物濃度,影響制造加工環境的廠房氣體環境,導致后續員工的呼吸道病癥和生產效率低下,影響工程周期進度。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的不足,本專利技術目的是提供一種摩托車離合器環保制造加工設備,以解決摩托車離合器的模具澆筑配合加工成型,需要重金屬液熱膠冒黑煙產生濁氣和高濃度黑炭,對模具侵蝕覆蓋,但產生的氣體容易揮發污染空氣質量,也加劇可吸入顆粒物濃度,影響制造加工環境的廠房氣體環境,導致后續員工的呼吸道病癥和生產效率低下,影響工程周期進度的問題。
[0005]為了實現上述目的,本專利技術是通過如下的技術方案來實現:一種摩托車離合器環保制造加工設備,其結構包括:鎖銷孔、六角通孔帽、三瓣板壓氣盤、塑模襯板盤、氣墊囊槽座,所述三瓣板壓氣盤嵌套于六角通孔帽的底部下并且相互貫通,所述鎖銷孔與三瓣板壓氣盤為一體結構,所述塑模襯板盤嵌套于三瓣板壓氣盤的底部下并且軸心共線,所述塑模襯板盤與氣墊囊槽座扣合在一起并且相互貫通,所述三瓣板壓氣盤設有內筋環盤槽、彎管槽瓣板、墊刷板,所述墊刷板與彎管槽瓣板緊貼在一起并且處于同一弧面上,所述彎管槽瓣板設有三個并且圍繞內筋環盤槽的軸心插嵌在一起,所述內筋環盤槽嵌套于六角通孔帽的底部下并且相互貫通。
[0006]為優化上述技術方案,進一步采取的措施為:
[0007]作為本專利技術的進一步改進,所述內筋環盤槽由輪扣筋桿環、厚環盤槽組成,所述輪扣筋桿環安裝于厚環盤槽的內部,所述輪扣筋桿環與厚環盤槽嵌套成一體并且軸心共線。
[0008]作為本專利技術的進一步改進,所述輪扣筋桿環由波紋條筋環、輪扣塊組成,所述輪扣塊設有三個并且圍繞波紋條筋環的軸心安裝成一體,所述波紋條筋環與輪扣塊扣合在一起并且處于同一豎直面上。
[0009]作為本專利技術的進一步改進,所述彎管槽瓣板由格柵濾芯管、彎瓣板組成,所述格柵濾芯管安裝于彎瓣板的內部,所述格柵濾芯管與彎瓣板插嵌在一起并且處于同一豎直面上。
[0010]作為本專利技術的進一步改進,所述格柵濾芯管由濾芯輪帽、格柵彎管槽組成,所述濾
芯輪帽安裝于格柵彎管槽的左側,所述濾芯輪帽與格柵彎管槽扣合在一起并且處于同一豎直面上。
[0011]作為本專利技術的進一步改進,所述六角通孔帽由三角導料板、六角孔槽座組成,所述三角導料板安裝于六角孔槽座的內部,所述三角導料板與六角孔槽座嵌套成一體并且處于同一豎直面上。
[0012]作為本專利技術的進一步改進,所述三角導料板由點孔翼板、通孔三角板組成,所述點孔翼板安裝于通孔三角板的左側,所述點孔翼板與通孔三角板緊貼在一起并且處于同一豎直面上。
[0013]作為本專利技術的進一步改進,所述塑模襯板盤由格柵弧刷板、底襯板盤組成,所述格柵弧刷板設有三個兵均安裝于底襯板盤的內部,所述格柵弧刷板與底襯板盤采用過盈配合并且處于同一豎直面上。
[0014]作為本專利技術的進一步改進,所述格柵弧刷板由弧刷板、格柵條槽組成,所述格柵條槽安裝于弧刷板的內部,所述格柵條槽與弧刷板插嵌成一體并且處于同一豎直面上。
[0015]作為本專利技術的進一步改進,所述波紋條筋環為滑梭窄塊內嵌波紋環軌筋桿架的復合環架結構,方便受壓適配張力彈動和氣動擴容呼吸張緊形成整體的壓氣包裹面防護操作效果。
[0016]作為本專利技術的進一步改進,所述格柵彎管槽為上下穿插錯位格柵槽的彎管結構,方便包裹壓氣形成沉降積碳和凈化過濾提升排氣的操作效果。
[0017]作為本專利技術的進一步改進,所述點孔翼板為上下窄中間寬右側凸弧帶點位孔槽的復合翼板結構,方便側收料輔助貼壁滴定形成飽和度制造加工的操作效果。
[0018]作為本專利技術的進一步改進,所述格柵條槽為窄格柵槽內置薄膜纏繞的復合條槽結構,方便透氣氧化適配沉降積碳和凈化氣體輔助環保的操作效果。
[0019]有益效果
[0020]本專利技術一種摩托車離合器環保制造加工設備,工作人員將鎖銷孔插上插銷鎖緊六角通孔帽與三瓣板壓氣盤,讓三角導料板在六角孔槽座內通過點孔翼板與通孔三角板端口澆筑金屬液塑形流入模具內腔室,再通過粘壁刮料形成輔助下料清理的操作效果,接著通過墊刷板包壓彎管槽瓣板的格柵濾芯管與彎瓣板,讓濾芯輪帽與格柵彎管槽三位環繞內筋環盤槽的輪扣筋桿環與厚環盤槽同時輔助澆筑揮發的煙氣和炭黑氣體形成沉降清理收集的操作效果,讓波紋條筋環與輪扣塊對接塑模襯板盤底部的氣墊囊槽座形成一個彈動制造加工的靈活調節摩托車塑性離合器調試的操作效果,也避免煙氣污染,提升環保排氣機械加工的操作效果。
[0021]本專利技術操作后可達到的優點有:
[0022]運用三瓣板壓氣盤與塑模襯板盤相配合,通過居中澆口配合六角通孔帽的三角導料板和彎管槽瓣板外環刮刷封蓋氣動格柵透析形成一個積碳黑煙氣體的包壓消耗適配受熱存儲固化粘結操作效果,保證格柵弧刷板與底襯板盤適配繞組聯動時污染氣體過濾凈化外排的環保一體化操作效果,提升模具塑形和工人工作的安全防護,保證濁氣的沉降處理和凈化揮發操作效果。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述中的附圖作詳細地介紹,以此讓本專利技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0024]圖1為本專利技術一種摩托車離合器環保制造加工設備的結構示意圖。
[0025]圖2為本專利技術六角通孔帽與三瓣板壓氣盤詳細的剖面結構示意圖。
[0026]圖3為本專利技術三瓣板壓氣盤與塑模襯板盤詳細的截面結構示意圖。
[0027]圖4為本專利技術三瓣板壓氣盤、內筋環盤槽、彎管槽瓣板詳細的剖面結構示意圖。
[0028]圖5為本專利技術三角導料板工作狀態的截面放大結構示意圖。
[0029]圖6為本專利技術格柵弧刷板工作狀態的剖面放大結構示意圖。
[0030]圖7為本專利技術輪扣筋桿環工作狀態的截面放大結構示意圖。
[0031]圖8為本專利技術格柵濾芯管工作狀態的剖面放大結構示意圖。
[0032]附圖標記說明:鎖銷孔
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1、六角通孔帽
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2、三瓣板壓氣盤
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3、塑模襯板盤
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4、氣墊囊槽座
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5、內筋環盤槽
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3A、彎管槽瓣板
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3B、墊刷板
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3C、輪扣筋桿環
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3A1、厚環盤槽
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3A2、波紋條筋環
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3A11、輪扣塊
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種摩托車離合器環保制造加工設備,其結構包括:鎖銷孔(1)、六角通孔帽(2)、三瓣板壓氣盤(3)、塑模襯板盤(4)、氣墊囊槽座(5),其特征在于:所述三瓣板壓氣盤(3)嵌套于六角通孔帽(2)的底部下,所述鎖銷孔(1)與三瓣板壓氣盤(3)為一體結構,所述塑模襯板盤(4)嵌套于三瓣板壓氣盤(3)的底部下,所述塑模襯板盤(4)與氣墊囊槽座(5)扣合在一起;所述三瓣板壓氣盤(3)設有內筋環盤槽(3A)、彎管槽瓣板(3B)、墊刷板(3C);所述墊刷板(3C)與彎管槽瓣板(3B)緊貼在一起,所述彎管槽瓣板(3B)設有三個并且圍繞內筋環盤槽(3A)的軸心插嵌在一起,所述內筋環盤槽(3A)嵌套于六角通孔帽(2)的底部下。2.根據權利要求1所述的一種摩托車離合器環保制造加工設備,其特征在于:所述內筋環盤槽(3A)由輪扣筋桿環(3A1)、厚環盤槽(3A2)組成,所述輪扣筋桿環(3A1)安裝于厚環盤槽(3A2)的內部,所述輪扣筋桿環(3A1)與厚環盤槽(3A2)嵌套成一體。3.根據權利要求2所述的一種摩托車離合器環保制造加工設備,其特征在于:所述輪扣筋桿環(3A1)由波紋條筋環(3A11)、輪扣塊(3A12)組成,所述輪扣塊(3A12)設有三個并且圍繞波紋條筋環(3A11)的軸心安裝成一體,所述波紋條筋環(3A11)與輪扣塊(3A12)扣合在一起。4.根據權利要求1所述的一種摩托車離合器環保制造加工設備,其特征在于:所述彎管槽瓣板(3B)由格柵濾芯管(3B1)、彎瓣板(3B2)組成,所述格柵濾芯管(3B1)安裝于彎瓣板(3B...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蘇海軍,
申請(專利權)人:蘇海軍,
類型:發明
國別省市:
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