本實用新型專利技術公開了一種氣彈簧焊接裝置，包括：進料機構，具有機架、設置在所述機架的第一進料組件和第二進料組件，所述第一進料組件用于輸送缸筒，所述第二進料組件用于輸送缸蓋；壓緊機構，設置在所述機架，具有第一壓塊、第二壓塊、驅動所述第一壓塊靠近或遠離所述第二壓塊的第一氣缸，所述第一壓塊與所述第二壓塊共同壓緊缸筒和缸蓋；轉動機構，具有轉軸、驅動轉軸轉動的第一電機，所述轉軸一端與第一壓塊固定連接，所述轉軸另一端與所述第一氣缸的伸縮端轉動連接；焊接機構，設置在所述機架，具有焊接頭，所述焊接頭用于焊接缸筒與缸蓋之間的連接處。本實用新型專利技術能夠自動焊接，提高焊接質量，提高生產效率。提高生產效率。提高生產效率。
【技術實現步驟摘要】
一種氣彈簧焊接裝置
[0001]本技術涉及氣彈簧生產設備
，特別涉及一種氣彈簧焊接裝置。
技術介紹
[0002]氣彈簧是一種可以起支撐、緩沖、制動、高度調節及角度調節等功能的工業配件。它由以下幾部分構成:壓力缸、活塞桿、活塞、密封導向套、填充氣體等。
[0003]其中，壓力缸具有缸筒和缸蓋，缸筒的一端與缸蓋密封連接。
[0004]在加工壓力缸時，一般需要對缸筒與缸蓋進行焊接，現有的焊接工藝是人手使用焊接頭對缸筒與缸蓋進行焊接，焊接時，需要沿著缸筒與缸蓋之間的連接處焊接一周。
[0005]然而，焊接時溫度很高，直接手持缸筒和缸蓋就非常容易燙傷手部，由于缸筒外表面是圓柱形狀，因此，很難保證焊接均勻平滑，從而，導致焊接質量不高，容易出現虛焊、漏焊等問題。
技術實現思路
[0006]本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種氣彈簧焊接裝置，能夠自動焊接，提高焊接質量，提高生產效率。
[0007]根據本技術實施例的一種氣彈簧焊接裝置，包括：進料機構，具有機架、設置在所述機架的第一進料組件和第二進料組件，所述第一進料組件位于所述第二進料組件一側，所述第一進料組件用于輸送缸筒，所述第二進料組件用于輸送缸蓋；壓緊機構，設置在所述機架，具有第一壓塊、第二壓塊、驅動所述第一壓塊靠近或遠離所述第二壓塊的第一氣缸，所述第一壓塊與所述第二壓塊共同壓緊缸筒和缸蓋；轉動機構，設置在所述壓緊機構，具有轉軸、驅動所述轉軸轉動的第一電機，所述轉軸一端與所述第一壓塊固定連接，所述轉軸另一端與所述第一氣缸的伸縮端轉動連接；焊接機構，設置在所述機架，位于所述壓緊機構一側，具有焊接頭，所述焊接頭用于焊接缸筒與缸蓋之間的連接處。
[0008]根據本技術實施例的一種氣彈簧焊接裝置，至少具有如下有益效果：
[0009]1.通過設置進料機構，可以分別輸送缸筒和缸蓋，實現自動進料，從而，能夠降低勞動強度，提高生產效率。
[0010]2.通過設置壓緊機構，使壓緊機構具有第一壓塊、第二壓塊、驅動第一壓塊靠近或遠離第二壓塊的第一氣缸，第一壓塊與第二壓塊共同壓緊缸筒和缸蓋，從而，能夠代替人工操作，防止燙傷操作人員，提高設備的安全性。
[0011]3.通過設置轉軸、驅動轉軸轉動的第一電機，轉軸一端與第一壓塊固定連接，轉軸另一端與第一氣缸的伸縮端轉動連接，第一電機驅動轉軸轉動時，轉軸帶動第一壓塊轉動，從而，使壓緊的缸筒和缸蓋同時轉動，焊接頭沿著缸筒與缸蓋的連接處進行焊接，因而，能夠使焊接部位均勻平滑，實現自動焊接，提高焊接質量，提高生產效率。
[0012]根據本技術的一些實施例，所述轉動機構還具有第一齒輪、與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪設置在所述第一電機的輸出端，所述第二齒輪設置在所述
轉軸。
[0013]有益的是：通過設置第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪，第一電機驅動第一齒輪轉動時，第一齒輪帶動第二齒輪與轉軸共同轉動，從而，能夠使設備保持恒定的傳動比，平穩性高。
[0014]根據本技術的一些實施例，所述第一齒輪為長齒輪，所述長齒輪長度方向沿所述轉軸長度方向延伸。
[0015]有益的是：通過設置長齒輪，第一氣缸驅動轉軸移動時，可以使第二齒輪沿所述第一齒輪長度方向移動，從而，能夠實現第一壓塊同時轉動和平移。
[0016]根據本技術的一些實施例，所述壓緊機構還具有驅動所述第二壓塊靠近或遠離所述第一壓塊的第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端與所述第二壓塊轉動連接。
[0017]有益的是：通過設置第二氣缸，當第一氣缸驅動第一壓塊壓緊缸筒和缸蓋后，第二氣缸驅動第二壓塊移動，可以使缸筒與缸蓋之間的連接處移動到焊接頭的位置，從而，能夠靈活調整焊接頭的位置，使焊接頭設置在空曠的位置，防止焊接時對設備的影響。
[0018]根據本技術的一些實施例，所述第一氣缸與所述轉軸之間設置有連接板，所述連接板與所述轉軸垂直設置，所述連接板一側與所述轉軸轉動連接，所述連接板另一側與所述第一氣缸的伸縮端固定連接。
[0019]有益的是：通過設置連接板，可以調整第一氣缸的位置，從而，使設備結構緊湊，節省空間。
[0020]根據本技術的一些實施例，所述轉軸與所述連接板之間設置有階梯軸、套接在所述階梯軸的螺旋彈簧，所述階梯軸一端固定在所述轉軸端部，所述階梯軸另一端與所述連接板轉動連接，所述螺旋彈簧兩端分別與所述轉軸和所述連接板抵接。
[0021]有益的是：通過在轉軸與連接板之間設置階梯軸和套接在階梯軸的螺旋彈簧，螺旋彈簧兩端分別與轉軸和連接板抵接，當壓緊缸筒和缸蓋后，第二氣缸驅動第二壓塊移動，使得轉軸向第一氣缸方向移動，此時，階梯軸穿過連接板，螺旋彈簧被壓縮，從而，能夠防止轉軸對第一氣缸的干涉。
[0022]根據本技術的一些實施例，所述第一進料組件具有載料箱、設置在所述載料箱底部的推料塊、驅動所述推料塊移動的第三氣缸，所述載料箱傾斜設置，所述載料箱用于承載橫向放置的缸筒，所述載料箱底部設置有容置缸筒通過的開口，所述推料塊接收來自所述載料箱的缸筒。
[0023]有益的是：通過設置載料箱、推料塊和第三氣缸，橫向放置在載料箱內的缸筒滾落到推料塊，第三氣缸推動推料塊移動，使缸筒移動到壓緊機構，此時，位于開口處的其他缸筒被推料塊頂部阻擋，從而，能夠實現缸筒逐個地傳送到壓緊機構。
[0024]根據本技術的一些實施例，所述載料箱設置有撥料板、驅動所述撥料板轉動的第四氣缸，所述撥料板兩側與所述載料箱兩側壁轉動連接，所述撥料板位于靠近所述開口方向。
[0025]有益的是：通過設置撥料板和第四氣缸，第四氣缸的伸縮端與撥料板抵接，第四氣缸伸縮時，可以驅動撥料板轉動，使撥料板撥動載料箱上的缸筒，從而，能夠防止缸筒卡在載料箱，導致無法正常進料。
[0026]根據本技術的一些實施例，所述第二進料組件具有震動盤、輸送通道和接料
座，所述震動盤用于裝載缸蓋，所述輸送通道豎直設置，所述輸送通道頂端與所述震動盤連通，所述輸送通道底端與所述接料座連通，所述接料座用于接收來自所述輸送通道的缸蓋，所述第二壓塊貫穿所述接料座并推動缸蓋。
[0027]有益的是：通過設置震動盤、輸送通道和接料座，震動盤震動，使震動盤內的缸蓋有序地傳送到輸送通道，接料座接收來自輸送通道的缸蓋，接著，第二氣缸驅動第二壓塊移動，使缸蓋移動到焊接頭的位置，此時，位于輸送通道底端的其他缸蓋被第二壓塊頂部阻擋，從而，能夠將缸蓋逐個地輸送，保證缸筒與缸蓋焊接的一致性。
[0028]根據本技術的一些實施例，所述機架設置有感應開關，所述感應開關與所述焊接頭電線連接，所述感應開關用于感應所述第二齒輪的位置。
[0029]有益的是：通過設置感應開關，當缸筒與缸蓋之間的連接處移動到焊接頭的位置時，第二齒輪移動到感應開關的觸點，感應開關感應到第二齒輪的位置并發送信號到焊接頭，焊接頭接收信號后，焊接頭對缸筒與缸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氣彈簧焊接裝置，其特征在于，包括：進料機構(100)，具有機架(110)、設置在所述機架(110)的第一進料組件(120)和第二進料組件(130)，所述第一進料組件(120)位于所述第二進料組件(130)一側，所述第一進料組件(120)用于輸送缸筒，所述第二進料組件(130)用于輸送缸蓋；壓緊機構(140)，設置在所述機架(110)，具有第一壓塊(150)、第二壓塊(160)、驅動所述第一壓塊(150)靠近或遠離所述第二壓塊(160)的第一氣缸(170)，所述第一壓塊(150)與所述第二壓塊(160)共同壓緊缸筒和缸蓋；轉動機構(180)，設置在所述壓緊機構(140)，具有轉軸(190)、驅動所述轉軸(190)轉動的第一電機(200)，所述轉軸(190)一端與所述第一壓塊(150)固定連接，所述轉軸(190)另一端與所述第一氣缸(170)的伸縮端轉動連接；焊接機構(210)，設置在所述機架(110)，位于所述壓緊機構(140)一側，具有焊接頭(220)，所述焊接頭(220)用于焊接缸筒與缸蓋之間的連接處。2.根據權利要求1所述的一種氣彈簧焊接裝置，其特征在于，所述轉動機構(180)還具有第一齒輪(230)、與所述第一齒輪(230)嚙合的第二齒輪(240)，所述第一齒輪(230)設置在所述第一電機(200)的輸出端，所述第二齒輪(240)設置在所述轉軸(190)。3.根據權利要求2所述的一種氣彈簧焊接裝置，其特征在于，所述第一齒輪(230)為長齒輪，所述長齒輪長度方向沿所述轉軸(190)長度方向延伸。4.根據權利要求1所述的一種氣彈簧焊接裝置，其特征在于，所述壓緊機構(140)還具有驅動所述第二壓塊(160)靠近或遠離所述第一壓塊(150)的第二氣缸(250)，所述第二氣缸(250)的伸縮端與所述第二壓塊(160)轉動連接。5.根據權利要求1所述的一種氣彈簧焊接裝置，其特征在于，所述第一氣缸(170)與所述轉軸(190)之間設置有連接板(260)，所述連接板(260)與所述轉軸(190)垂直設置，所述連接板(260)一側與所述轉軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃偉寶，
申請(專利權)人：肇慶市歐迪威精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。