本實用新型專利技術公開了一種碳酸鈣粉加工用混合攪拌裝置，包括混合罐、與混合罐連通設置的預處理箱以及用于對碳酸鈣粉以及漂白劑進行混合的攪拌機構，所述攪拌機構包括位于混合罐底部的第一電機、與第一電機輸出軸相連接的轉軸、設于轉軸上圓周外壁上的螺旋葉片、設于轉軸頂部的傘形板、與傘形板相連接的連接桿、與連接桿相連接的環形圈以及設于環形圈下方的攪動板，本實用新型專利技術通過設置混合罐、預處理箱、攪拌機構、第一電機、轉軸、螺旋葉片、傘形板、連接桿、環形圈、攪動板以及環形槽的配合使用，具備可以對碳酸鈣粉與漂白劑進行預混合處理，減少攪拌時間，并且可以將物料不斷的向上翻動，避免物料分層，提高混合攪拌的均勻度的優點。提高混合攪拌的均勻度的優點。提高混合攪拌的均勻度的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種碳酸鈣粉加工用混合攪拌裝置
[0001]本技術屬于碳酸鈣粉混合
，尤其涉及一種碳酸鈣粉加工用混合攪拌裝置。
技術介紹
[0002]碳酸鈣是一種無機化合物，為白色微細結晶粉末，無味、無臭，在工業領域和醫藥領域用于廣泛，且碳酸鈣的需求量也越來越大，在碳酸鈣加工時，通常需要將碳酸鈣粉與漂白劑進行混合處理，以便提高碳酸鈣粉的生產質量，現有技術存在的問題是：目前的混合設備一般是將碳酸鈣粉與漂白劑倒入攪拌容器內，使用電機帶動攪拌桿進行攪拌，攪拌方式較為單一，且攪拌的混合均勻度較差，影響碳酸鈣粉的生產質量。
技術實現思路
[0003]針對現有技術存在的問題，本技術提供了一種碳酸鈣粉加工用混合攪拌裝置，具備可以對碳酸鈣粉與漂白劑進行預混合處理，減少攪拌時間，并且可以將物料不斷的向上翻動，避免物料分層，提高混合攪拌的均勻度的優點，解決了現有攪拌方式較為單一，且攪拌的混合均勻度較差，影響碳酸鈣粉的生產質量問題。
[0004]本技術是這樣實現的，一種碳酸鈣粉加工用混合攪拌裝置，包括混合罐、與混合罐連通設置的預處理箱以及用于對碳酸鈣粉以及漂白劑進行混合的攪拌機構，所述攪拌機構包括位于混合罐底部的第一電機、與第一電機輸出軸相連接的轉軸、設于轉軸上圓周外壁上的螺旋葉片、設于轉軸頂部的傘形板、與傘形板相連接的連接桿、與連接桿相連接的環形圈以及設于環形圈下方的攪動板，所述混合罐的圓周內壁上開設有環形槽，所述環形圈位于環形槽內部且與環形槽轉動連接，所述轉軸的一端延伸至混合罐的內部且與混合罐轉動連接。
[0005]作為本技術優選的，所述預處理箱的外壁上設有第二電機，所述第二電機的輸出端連接有轉桿，所述轉桿的一端延伸至預處理箱的內部且與預處理箱轉動連接，所述轉桿上設有多個分隔板。
[0006]作為本技術優選的，所述攪動板的數量為多個，多個所述攪動板圍繞環形圈的中心軸線處均勻設置，且多個所述攪動板上均開設有分離孔。
[0007]作為本技術優選的，所述預處理箱的上方連通設有兩個進料箱，且兩個所述進料箱在預處理箱的中部對稱設置。
[0008]作為本技術優選的，所述進料箱的上方設有活動桿，所述活動桿上轉動連接有與進料箱相配合的蓋板。
[0009]作為本技術優選的，所述混合罐的底部開設有出料口，所述出料口內活動連接有封堵塊。
[0010]作為本技術優選的，所述轉軸的圓周外壁上設有刮料板，所述刮料板的下表面與混合罐的底部內壁相接觸。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1、本技術通過設置混合罐、預處理箱、攪拌機構、第一電機、轉軸、螺旋葉片、傘形板、連接桿、環形圈、攪動板以及環形槽的配合使用，具備可以對碳酸鈣粉與漂白劑進行預混合處理，減少攪拌時間，并且可以將物料不斷的向上翻動，避免物料分層，提高混合攪拌的均勻度的優點。
[0013]2、本技術通過設置第二電機、轉桿以及分隔板的配合使用，能夠使轉桿帶動分隔板對預處理箱內的碳酸鈣粉以及漂白劑進行初步攪拌混合，提高混合效率。
[0014]3、本技術通過設置分離孔，能夠當攪動板跟隨環形圈轉動時，部分物料穿過分離孔，減少攪動板的阻力，同時可以提高混合效率。
[0015]4、本技術通過設置兩個進料箱，能夠同時向預處理箱內添加碳酸鈣物料和漂白劑物料，提高工作效率。
[0016]5、本技術通過設置活動桿以及蓋板的配合使用，能夠使蓋板對進料箱進行封閉，避免揚塵產生。
[0017]6、本技術通過設置出料口以及封堵塊的配合使用，能夠在將封堵塊從出料口內取出時，便于對混合好的物料進行排出。
[0018]7、本技術通過設置刮料板，能夠使刮料板跟隨轉軸同步轉動，將混合罐內殘留的物料全部從出料口刮落。
附圖說明
[0019]圖1是本技術實施例提供的等軸測結構示意圖；
[0020]圖2是本技術實施例提供的右視圖；
[0021]圖3是本技術實施例提供的圖2中A
?
A處剖面結構示意圖；
[0022]圖4是本技術實施例提供的圖3中A處結構放大示意圖。
[0023]圖中：1、混合罐；2、預處理箱；3、第一電機；4、轉軸；5、螺旋葉片； 6、傘形板；7、連接桿；8、環形圈；9、攪動板；10、環形槽；11、第二電機； 12、轉桿；13、分隔板；14、分離孔；15、進料箱；16、活動桿；17、蓋板； 18、出料口；19、封堵塊；20、刮料板。
具體實施方式
[0024]為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。
[0025]下面結合附圖對本技術的結構作詳細的描述。
[0026]如圖1至圖4所示，本技術實施例提供的一種碳酸鈣粉加工用混合攪拌裝置，包括混合罐1、與混合罐1連通設置的預處理箱2以及用于對碳酸鈣粉以及漂白劑進行混合的攪拌機構，所述攪拌機構包括位于混合罐1底部的第一電機3、與第一電機3輸出軸相連接的轉軸4、設于轉軸4上圓周外壁上的螺旋葉片5、設于轉軸4頂部的傘形板6、與傘形板6相連接的連接桿7、與連接桿 7相連接的環形圈8以及設于環形圈8下方的攪動板9，所述混合罐1的圓周內壁上開設有環形槽10，所述環形圈8位于環形槽10內部且與環形槽10轉動連接，所述轉軸4的一端延伸至混合罐1的內部且與混合罐1轉動連接。
[0027]參考圖1和圖3，所述預處理箱2的外壁上設有第二電機11，所述第二電機11的輸出
端連接有轉桿12，所述轉桿12的一端延伸至預處理箱2的內部且與預處理箱2轉動連接，所述轉桿12上設有多個分隔板13。
[0028]采用上述方案：通過設置第二電機11、轉桿12以及分隔板13的配合使用，能夠使轉桿12帶動分隔板13對預處理箱2內的碳酸鈣粉以及漂白劑進行初步攪拌混合，提高混合效率。
[0029]參考圖3，所述攪動板9的數量為多個，多個所述攪動板9圍繞環形圈8的中心軸線處均勻設置，且多個所述攪動板9上均開設有分離孔14。
[0030]采用上述方案：通過設置分離孔14，能夠當攪動板9跟隨環形圈8轉動時，部分物料穿過分離孔14，減少攪動板9的阻力，同時可以提高混合效率。
[0031]參考圖1，所述預處理箱2的上方連通設有兩個進料箱15，且兩個所述進料箱15在預處理箱2的中部對稱設置。
[0032]采用上述方案：通過設置兩個進料箱15，能夠同時向預處理箱2內添加碳酸鈣物料和漂白劑物料，提高工作效率。
[0033]參考圖1和圖4，所述進料箱15的上方設有活動桿16，所述活動桿16上轉動連接有與進料箱15相配合的蓋板17。
[0034]采用上述方案：通過設置活動桿16以及蓋板17的配合使用，能夠使蓋板 17對進料箱15進行封閉，避免揚塵產生。
[0035]參考圖3，所述混合罐1的底部開設有出料口18，所述出料口本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種碳酸鈣粉加工用混合攪拌裝置，包括混合罐(1)、與混合罐(1)連通設置的預處理箱(2)以及用于對碳酸鈣粉以及漂白劑進行混合的攪拌機構，其特征在于：所述攪拌機構包括位于混合罐(1)底部的第一電機(3)、與第一電機(3)輸出軸相連接的轉軸(4)、設于轉軸(4)上圓周外壁上的螺旋葉片(5)、設于轉軸(4)頂部的傘形板(6)、與傘形板(6)相連接的連接桿(7)、與連接桿(7)相連接的環形圈(8)以及設于環形圈(8)下方的攪動板(9)，所述混合罐(1)的圓周內壁上開設有環形槽(10)，所述環形圈(8)位于環形槽(10)內部且與環形槽(10)轉動連接，所述轉軸(4)的一端延伸至混合罐(1)的內部且與混合罐(1)轉動連接。2.如權利要求1所述的一種碳酸鈣粉加工用混合攪拌裝置，其特征在于：所述預處理箱(2)的外壁上設有第二電機(11)，所述第二電機(11)的輸出端連接有轉桿(12)，所述轉桿(12)的一端延伸至預處理箱(2)的內部且與預處理箱(2)轉動連接，所述轉桿(12)上設有多個分隔板(13...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇周然，農立福，唐成蓮，蒙帥，
申請(專利權)人：廣西賀州市華象新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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