本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)，包括箱體和遮擋板，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有切削機(jī)，且箱體的頂部固定連接有放置盤(pán)，所述箱體的一側(cè)固定連接有控制箱，所述遮擋板的內(nèi)部固定安裝有觀察板，且遮擋板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述觀察板的底端滑動(dòng)連接有清理板，所述清理板的兩端均滑動(dòng)安裝有固定滑軌。通過(guò)設(shè)置的遮擋板安裝在箱體內(nèi)部，玻璃材質(zhì)的觀察板方便工作人員對(duì)遮擋板底端情況進(jìn)行觀察，以便于對(duì)切削機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行遮擋，從而避免了使用數(shù)控龍門(mén)機(jī)床對(duì)加工件進(jìn)行切削時(shí)，加工后產(chǎn)生的廢料受到切削機(jī)振動(dòng)的作用飛出，對(duì)周邊環(huán)境造成污染。對(duì)周邊環(huán)境造成污染。對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)屬于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床
，具體涉及一種用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]數(shù)控龍門(mén)機(jī)床是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的科學(xué)儀器，大型橋式數(shù)控龍門(mén)機(jī)床，針對(duì)中大型機(jī)械零件的數(shù)控加工、孔系及外形尺寸精度高的零件數(shù)控加工、復(fù)雜三維曲面類(lèi)零件的數(shù)控加工，數(shù)控機(jī)床內(nèi)部常安裝有切削機(jī)構(gòu)對(duì)零件進(jìn)行加工。
[0003]傳統(tǒng)的數(shù)控龍門(mén)機(jī)床裝置在使用時(shí)：
[0004]1、由于在切削機(jī)在使用時(shí)常會(huì)產(chǎn)生廢料飛濺的情況，導(dǎo)致了使用數(shù)控龍門(mén)機(jī)床對(duì)加工件進(jìn)行切削時(shí)，加工后產(chǎn)生的廢料受到切削機(jī)振動(dòng)的作用飛出，對(duì)周邊環(huán)境造成污染，需要工作人員花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行清理，且飛出的廢料極易落在周邊工作人員身上，被工作人員吸入后造成不適。
[0005]2、由于儲(chǔ)料桶在使用時(shí)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部清洗液難以流出的情況，導(dǎo)致了在儲(chǔ)料桶內(nèi)部還有剩余清洗液時(shí)，其剩下的清洗液無(wú)法進(jìn)入遮擋板內(nèi)，從而造成了不必要的資源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)目的是提供一種用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)，解決了在切削機(jī)在使用時(shí)常會(huì)產(chǎn)生廢料飛濺的情況的問(wèn)題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)，包括箱體和遮擋板，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有切削機(jī)，且箱體的頂部固定連接有放置盤(pán)，所述箱體的一側(cè)固定連接有控制箱，所述遮擋板的內(nèi)部固定安裝有觀察板，且遮擋板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述觀察板的底端滑動(dòng)連接有清理板，所述清理板的兩端均滑動(dòng)安裝有固定滑軌，所述遮擋板的一端借助管體連通有儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有壓板，所述壓板的一端固定連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿遠(yuǎn)離壓板的一端固定安裝有滑塊，所述滑塊的底端滑動(dòng)連接有連接滑軌，所述儲(chǔ)料桶的表面卡接有固定環(huán)。
[0008]優(yōu)選的，所述遮擋板的一端與箱體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且遮擋板表面的尺寸規(guī)格與箱體內(nèi)壁尺寸規(guī)格相適配，所述觀察板為玻璃板，且觀察板表面的尺寸規(guī)格與遮擋板內(nèi)壁尺寸規(guī)格相適配。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于便于對(duì)切削機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行遮擋，從而避免了使用數(shù)控龍門(mén)機(jī)床對(duì)加工件進(jìn)行切削時(shí)，加工后產(chǎn)生的廢料受到切削機(jī)震動(dòng)的作用飛出，對(duì)周邊環(huán)境造成污染，需要工作人員花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行清理，且飛出的廢料極易落在周邊工作人員身上，被工作人員吸入后造成不適。
[0010]優(yōu)選的，所述伸縮桿至少為兩個(gè)，兩個(gè)所述伸縮桿以遮擋板為軸對(duì)稱(chēng)分布，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的相對(duì)側(cè)均與箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于便于在遮擋板開(kāi)啟后進(jìn)行支撐。
[0012]優(yōu)選的，所述清理板一側(cè)的尺寸規(guī)格與觀察板一側(cè)尺寸規(guī)格相適配，兩個(gè)所述滑軌以清理板為軸對(duì)稱(chēng)分布，且固定滑軌的頂部與遮擋板底端固定安裝。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于便于對(duì)觀察板底端進(jìn)行擦拭。
[0014]優(yōu)選的，所述清理板的表面與遮擋板內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述儲(chǔ)料桶表面的尺寸規(guī)格與固定環(huán)內(nèi)環(huán)壁尺寸規(guī)格相適配，且固定環(huán)的底端與遮擋板頂部固定安裝。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于便于保持清理板的清潔度。
[0016]優(yōu)選的，所述壓板表面的尺寸規(guī)格與儲(chǔ)料桶內(nèi)壁尺寸規(guī)格相適配，且壓板的中心與推動(dòng)桿中心在同一條直線上。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于便于通過(guò)移動(dòng)推動(dòng)桿將儲(chǔ)料桶的清洗液推出，從而避免了在儲(chǔ)料桶內(nèi)部還有剩余清洗液時(shí)，其剩下的清洗液無(wú)法進(jìn)入遮擋板內(nèi)，從而造成了不必要的資源浪費(fèi)。
[0018]優(yōu)選的，所述滑塊的截面呈“T”字形結(jié)構(gòu)，且滑塊表面的尺寸規(guī)格與連接滑軌內(nèi)壁尺寸規(guī)格相適配，所述連接滑軌的底端與箱體頂部固定連接。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于便于自動(dòng)控制壓板的移動(dòng)，減少人工的操作量。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0021]1、通過(guò)設(shè)置的遮擋板安裝在箱體內(nèi)部，玻璃材質(zhì)的觀察板方便工作人員對(duì)遮擋板底端情況進(jìn)行觀察，以便于對(duì)切削機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行遮擋，從而避免了使用數(shù)控龍門(mén)機(jī)床對(duì)加工件進(jìn)行切削時(shí)，加工后產(chǎn)生的廢料受到切削機(jī)震動(dòng)的作用飛出，對(duì)周邊環(huán)境造成污染，需要工作人員花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行清理，且飛出的廢料極易落在周邊工作人員身上，被工作人員吸入后造成不適。
[0022]2、伸縮桿安裝在遮擋板的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)塊輔助伸縮桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便于在遮擋板開(kāi)啟后進(jìn)行支撐，清理板在固定滑軌內(nèi)壁移動(dòng)，其上端與觀察板底端接觸，以便于對(duì)觀察板底端進(jìn)行擦拭，儲(chǔ)料桶內(nèi)部裝取清洗液，清洗液借助管體通入遮擋板內(nèi)部，在清理板擦拭后卡入遮擋板內(nèi)部，以便于保持清理板的清潔度。
[0023]3、通過(guò)設(shè)置的壓板安裝在儲(chǔ)料桶內(nèi)，將儲(chǔ)料桶安裝在固定環(huán)內(nèi)，將推動(dòng)桿與壓板連接，以便于通過(guò)移動(dòng)推動(dòng)桿將儲(chǔ)料桶的清洗液推出，從而避免了在儲(chǔ)料桶內(nèi)部還有剩余清洗液時(shí)，其剩下的清洗液無(wú)法進(jìn)入遮擋板內(nèi)，從而造成了不必要的資源浪費(fèi)，推動(dòng)桿一端的滑塊在連接滑軌內(nèi)部移動(dòng)，以便于自動(dòng)控制壓板的移動(dòng)，減少人工的操作量。
附圖說(shuō)明
[0024]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本技術(shù)的A處結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本技術(shù)的遮擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中：1、箱體；2、切削機(jī)；3、放置盤(pán)；4、控制箱；5、遮擋板；6、觀察板；7、伸縮桿；8、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；9、清理板；10、固定滑軌；11、儲(chǔ)料桶；12、壓板；13、推動(dòng)桿；14、滑塊；15、連接滑軌；16、固定環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0028]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施方案中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施方案中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方案僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施方案，而不是全部的實(shí)施方案。基于本技術(shù)中的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方案，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0029]如圖1
?
圖3所示，一種用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)，包括箱體1和遮擋板5，箱體1的內(nèi)部固定安裝有切削機(jī)2，且箱體1的頂部固定連接有放置盤(pán)3，箱體1的一側(cè)固定連接有控制箱4，遮擋板5的內(nèi)部固定安裝有觀察板6，且遮擋板5的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿7，伸縮桿7的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊8，觀察板6的底端滑動(dòng)連接有清理板9，清理板9的兩端均滑動(dòng)安裝有固定滑軌10，遮擋板5的一端借助管體連通有儲(chǔ)料桶11，儲(chǔ)料桶11的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有壓板12，壓板12的一端固定連接有推動(dòng)桿13，推動(dòng)桿13遠(yuǎn)離壓板12的一端固定安裝有滑塊14，滑塊14的底端滑動(dòng)連接有連接滑軌15，儲(chǔ)料桶11的表面卡接有固定環(huán)16，遮擋板5的一端與箱體1頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且遮擋板5表面的尺寸規(guī)格與箱體1內(nèi)壁尺寸規(guī)格相適配，觀察板6為玻璃板，且觀察板6表面的尺寸規(guī)格與遮擋板5內(nèi)壁尺寸規(guī)格相適配。
[0030]上述技術(shù)方案的工作原理如下：
[00本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)，包括箱體(1)和遮擋板(5)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部固定安裝有切削機(jī)(2)，且箱體(1)的頂部固定連接有放置盤(pán)(3)，所述箱體(1)的一側(cè)固定連接有控制箱(4)，所述遮擋板(5)的內(nèi)部固定安裝有觀察板(6)，且遮擋板(5)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿(7)，所述伸縮桿(7)的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(8)，所述觀察板(6)的底端滑動(dòng)連接有清理板(9)，所述清理板(9)的兩端均滑動(dòng)安裝有固定滑軌(10)，所述遮擋板(5)的一端借助管體連通有儲(chǔ)料桶(11)，所述儲(chǔ)料桶(11)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有壓板(12)，所述壓板(12)的一端固定連接有推動(dòng)桿(13)，所述推動(dòng)桿(13)遠(yuǎn)離壓板(12)的一端固定安裝有滑塊(14)，所述滑塊(14)的底端滑動(dòng)連接有連接滑軌(15)，所述儲(chǔ)料桶(11)的表面卡接有固定環(huán)(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述遮擋板(5)的一端與箱體(1)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，且遮擋板(5)表面的尺寸規(guī)格與箱體(1)內(nèi)壁尺寸規(guī)格相適配，所述觀察板(6)為玻璃板，且觀察板(6)表面的尺寸規(guī)格與遮擋板(5)內(nèi)壁尺寸規(guī)格相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控龍...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡擁軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：湖北開(kāi)和機(jī)械有限公司，
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