本實用新型專利技術提供一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置，涉及粉碎裝置技術領域，包括裝配架和安裝架，安裝架固裝在裝配架的上表面，安裝架的頂端固裝有粉碎罐，粉碎罐的兩端分別連通有進料斗和出料斗，進料斗的外表面固裝有一號電機盒，進料斗通過一號電機盒安裝有調速電機，調速電機的輸出端安裝有電機軸，電機軸的外表面固裝有粉碎板。本實用新型專利技術，通過設置粉碎罐、進料斗、出料斗、調速電機、電機軸和粉碎板，能夠在粉碎原料的同時，將粉碎后的原料進行擠出，降低使用者手動清理的次數(shù)，從而降低安全隱患，通過設置篩分組件，能夠對經(jīng)過粉碎后的原料進行篩分，將較為細膩的粉末與較大的顆粒物進行分離。進行分離。進行分離。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置
[0001]本技術涉及粉碎裝置
，尤其涉及一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置。
技術介紹
[0002]硫酸鋁在生產(chǎn)的過程中需要借助粉碎裝置對其原料進行粉碎，而現(xiàn)有的粉碎裝置在粉碎原料后，經(jīng)常會有部分殘留物會殘存在粉碎裝置的內部，往往需要使用者對其進行手動清理，不僅存在一定的安全隱患，并且效率較低，故而需要對其進行一定的改進。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置，包括裝配架和安裝架，所述安裝架固裝在裝配架的上表面，所述安裝架的頂端固裝有粉碎罐，所述粉碎罐的兩端分別連通有進料斗和出料斗，所述進料斗的外表面固裝有一號電機盒，所述進料斗通過一號電機盒安裝有調速電機，所述調速電機的輸出端安裝有電機軸，所述電機軸的外表面固裝有粉碎板。
[0005]為了方便對經(jīng)過粉碎的原料進行篩分，本技術改進有，所述出料斗的外表面設置有篩分組件，所述篩分組件包括電動伸縮桿、調節(jié)架、篩分網(wǎng)和收集盒，所述出料斗的外表面固裝有電機架，所述電動伸縮桿通過電機架安裝在出料斗的側壁，所述調節(jié)架安裝在電動伸縮桿的輸出端，所述篩分網(wǎng)固裝在調節(jié)架的內壁，所述收集盒設置在安裝架的內部。
[0006]為了降低電機軸、進料斗和出料斗連接處的摩擦力，本技術改進有，所述電機軸的外部套設有一號軸承，所述電機軸通過一號軸承與進料斗和出料斗轉動連接。
[0007]為了方便取放收集盒，本技術改進有，所述收集盒的外表面固裝有把手，所述收集盒的外表面與安裝架的內壁滑動連接。
[0008]為了方便輸送較為細膩的原料粉末，本技術改進有，所述裝配架的內部設置有輸送組件，所述輸送組件包括輔助輥、驅動輥、輸送帶和驅動電機，所述輔助輥和驅動輥均貫穿設置在裝配架的內部，所述輸送帶套設在輔助輥和驅動輥的外部，所述裝配架的側壁固裝有二號電機盒，所述驅動電機通過二號電機盒安裝在裝配架的側壁，所述驅動輥的一端安裝在驅動電機的輸出端。
[0009]為了降低輔助輥和驅動輥與裝配架連接處的摩擦力，本技術改進有，所述輔助輥和驅動輥的外部套設有二號軸承，所述輔助輥和驅動輥均通過二號軸承與裝配架轉動連接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本技術的優(yōu)點和積極效果在于，
[0011]1、本技術中，通過設置粉碎罐、進料斗、出料斗、調速電機、電機軸和粉碎板，能夠在粉碎原料的同時，將粉碎后的原料進行擠出，降低使用者手動清理的次數(shù)，從而降低
安全隱患，通過設置篩分組件，能夠對經(jīng)過粉碎后的原料進行篩分，將較為細膩的粉末與較大的顆粒物進行分離。
[0012]2、本技術中，通過設置輸送組件，是為了方便對較為細膩的原料粉末進行勻速的輸送，方便使用者對其進行進一步加工。
附圖說明
[0013]圖1為本技術提出一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置的立體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術提出一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置的立體爆炸示意圖；
[0015]圖3為本技術提出一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置的部分剖視示意圖；
[0016]圖4為本技術提出一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置中粉碎板的示意圖；
[0017]圖5為本技術提出一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置中收集盒的示意圖；
[0018]圖6為本技術提出一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置的部分立體剖視示意圖。
[0019]圖例說明：
[0020]1、裝配架；2、安裝架；3、粉碎罐；4、進料斗；5、出料斗；6、調速電機；7、電機軸；8、粉碎板；9、電動伸縮桿；10、調節(jié)架；11、篩分網(wǎng)；12、收集盒；13、輔助輥；14、驅動輥；15、輸送帶；16、驅動電機。
具體實施方式
[0021]為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0023]實施例一
[0024]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖6，本技術提供一種技術方案：一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置，包括裝配架1和安裝架2，安裝架2固裝在裝配架1的上表面，安裝架2的頂端固裝有粉碎罐3，粉碎罐3的兩端分別連通有進料斗4和出料斗5，進料斗4的設置，是為了方便將原料投入粉碎罐3的內部，出料斗5的設置，是為了方便將粉碎后的原料排出粉碎罐3，進料斗4的外表面固裝有一號電機盒，進料斗4通過一號電機盒安裝有調速電機6，調速電機6的輸出端安裝有電機軸7，電機軸7的外部套設有一號軸承，電機軸7通過一號軸承與進料斗4和出料斗5轉動連接，一號軸承的設置，是為了降低電機軸7、進料斗4和出料斗5連接處的摩擦力，電機軸7的外表面固裝有粉碎板8，粉碎板8的設置，是為了方便對原料進行粉碎。
[0025]請參閱圖1、圖2、圖3和圖5，出料斗5的外表面設置有篩分組件，篩分組件的設置，是為了方便對經(jīng)過粉碎后的原料進行篩分，篩分組件包括電動伸縮桿9、調節(jié)架10、篩分網(wǎng)11和收集盒12，出料斗5的外表面固裝有電機架，電動伸縮桿9通過電機架安裝在出料斗5的側壁，調節(jié)架10安裝在電動伸縮桿9的輸出端，篩分網(wǎng)11固裝在調節(jié)架10的內壁，收集盒12設置在安裝架2的內部，收集盒12的外表面固裝有把手，把手的設置，是為了方便取放收集盒12，收集盒12的外表面與安裝架2的內壁滑動連接。
[0026]實施例二
[0027]請參閱圖1、圖2、圖3和圖6，裝配架1的內部設置有輸送組件，輸送組件的設置，是為了方便對較為細膩的原料粉末進行輸送，輸送組件包括輔助輥13、驅動輥14、輸送帶15和驅動電機16，輔助輥13和驅動輥14均貫穿設置在裝配架1的內部，輔助輥13和驅動輥14的外部套設有二號軸承，輔助輥13和驅動輥14均通過二號軸承與裝配架1轉動連接，二號軸承的設置，是為了降低輔助輥13和驅動輥14與裝配架1連接處的摩擦力，輸送帶15套設在輔助輥13和驅動輥14的外部，裝配架1的側壁固裝有二號電機盒，驅動電機16通過二號電機盒安裝在裝配架1的側壁，驅動輥14的一端安裝在驅動電機16的輸出端。
[0028]工作原理：當需要對硫酸鋁進行生產(chǎn)加工時，將原料投入進料斗4，啟動調速電機6通過電機軸7帶動粉碎板8對原料進行粉碎與擠出，隨后將經(jīng)過粉碎后的原料通過出料斗5排出，啟動電動伸縮桿9通過調節(jié)架10帶動篩分網(wǎng)11對經(jīng)過粉碎后的原料進行篩分，較為細膩的原料粉末通過篩分網(wǎng)11的網(wǎng)眼落在輸送帶15上，較大的顆粒物順著篩分網(wǎng)11滾落在收集盒12的內部，啟動驅動電機16通過驅動輥14帶動輸送帶15對粉末進行輸送。
...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置，包括裝配架(1)和安裝架(2)，其特征在于：所述安裝架(2)固裝在裝配架(1)的上表面，所述安裝架(2)的頂端固裝有粉碎罐(3)，所述粉碎罐(3)的兩端分別連通有進料斗(4)和出料斗(5)，所述進料斗(4)的外表面固裝有一號電機盒，所述進料斗(4)通過一號電機盒安裝有調速電機(6)，所述調速電機(6)的輸出端安裝有電機軸(7)，所述電機軸(7)的外表面固裝有粉碎板(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置，其特征在于：所述出料斗(5)的外表面設置有篩分組件，所述篩分組件包括電動伸縮桿(9)、調節(jié)架(10)、篩分網(wǎng)(11)和收集盒(12)，所述出料斗(5)的外表面固裝有電機架，所述電動伸縮桿(9)通過電機架安裝在出料斗(5)的側壁，所述調節(jié)架(10)安裝在電動伸縮桿(9)的輸出端，所述篩分網(wǎng)(11)固裝在調節(jié)架(10)的內壁，所述收集盒(12)設置在安裝架(2)的內部。3.根據(jù)權利要求1所述的硫酸鋁生產(chǎn)的粉碎裝置，其特征在于：所述電機軸(7)的外...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃海林，陸鋒，韋克軍，
申請(專利權)人：廣西平果鋒華科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。