本實用新型專利技術公開了基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，涉及鍋爐技術領域，該基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，包括鍋爐本體，鍋爐本體的右側設置有與鍋爐本體內部連通的出煙管，出煙管遠離鍋爐本體的一端設置有余熱回收裝置，所述出煙管的內表面固定連接有固定框，固定框的內壁設置有螺紋，該基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，通過過濾網對煙氣中的雜質灰塵進行阻擋過濾，從而在一定程度上減少灰塵等雜質進入余熱回收裝置的內部，使余熱回收裝置的負荷增加，并使工作人員需要經常對余熱回收裝置進行拆卸維護的情況出現，從而使余熱回收裝置可以更加順利地對煙氣中的余熱進行吸收利用。順利地對煙氣中的余熱進行吸收利用。順利地對煙氣中的余熱進行吸收利用。
【技術實現步驟摘要】
基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置
[0001]本技術涉及鍋爐
，特別涉及基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置。
技術介紹
[0002]市面上主流的低氮燃燒器均采用低氮燃燒技術配合FGR煙氣再循環技術，首先使用低氮燃燒技術降低火焰的燃燒溫度從而達到減少氮氧化物的生成的目標，然后通過利用鍋爐約200℃的高溫煙氣混合燃燒(靠助燃風機自吸將8
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15％的煙氣再循環到助燃空氣內)，降低助燃空氣中的氧氣含量，減少產生NOx所需的氧分子，從而達到貧養燃燒降低氮氧化物排放量的目標。
[0003]目前已公開專利：CN215809350U，公開了一種適用于FGR低氮燃燒鍋爐的冷凝型煙氣余熱回收裝置，通過翅片換熱器進行二級換熱，冷凝式換熱器的換熱面積布置可最大限度的回收鍋爐煙氣中的熱量，達到煙氣冷凝的目標，從而提高鍋爐整體效率，達到節約燃氣的目標，同時實現鍋爐節能及環保兩個目標。
[0004]但是該方案在使用的過程中還會出現以下問題：雖然對比方案中的裝置可以實現鍋爐節能及環保兩個目標，但是由于對比方案中裝置在使用時煙氣中的灰塵等雜質易堆積在余熱回收利用裝置內部，由于沒有灰塵清理裝置，使工作人員需要經常停機對灰塵進行清理收集，從而使鍋爐的進度受到影響，并使工作人員的工作強度加大。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，能夠解決由于沒有灰塵清理裝置，使工作人員需要經常停機對灰塵進行清理收集的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，包括鍋爐本體，鍋爐本體的右側設置有與鍋爐本體內部連通的出煙管，出煙管遠離鍋爐本體的一端設置有余熱回收裝置，所述出煙管的內表面固定連接有固定框，固定框的內壁設置有螺紋，固定框的內壁螺紋連接有安裝框，安裝框的內部固定連接有過濾網，過濾網的左側設置有清掃桿，清掃桿靠近過濾網的一側設置有毛刷，余熱回收裝置的左側設置有電機，電機的底部與地面固定連接，出煙管的內部設置有動力傳出清潔裝置。
[0007]優選的，所述出煙管的外表面開設有與出煙管內部連通的安裝槽，安裝槽的內部滑動連接有安裝板。
[0008]優選的，所述安裝框的左側固定連接有收集盒。
[0009]優選的，所述安裝框的內壁固定連接有支撐板，過濾網設置在支撐板與安裝框之間。
[0010]優選的，所述動力傳出清潔裝置包括固定架，固定架的底部與出煙管的內壁固定連接，固定架為L形，固定架的內部為中空結構，固定架橫向桿的內壁轉動連接有轉動軸，轉
動軸的一端轉動貫穿固定架、支撐板與清掃桿的內部并延伸至清掃桿的外部，清掃桿通過螺栓固定在轉動軸上。
[0011]優選的，所述出煙管的內壁轉動連接有傳動軸，傳動軸位于固定架豎直桿的內部，傳動軸的頂端固定連接有第一錐形齒輪，轉動軸的另一端固定連接有與第一錐形齒輪表面嚙合連接的第二錐形齒輪，傳動軸的底端轉動貫穿出煙管的內部并延伸至出煙管的外部，傳動軸的底端與電機的頂端固定連接。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013](1)、該基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，通過過濾網對煙氣中的雜質灰塵進行阻擋過濾，從而在一定程度上減少灰塵等雜質進入余熱回收裝置的內部，使余熱回收裝置的負荷增加，并使工作人員需要經常對余熱回收裝置進行拆卸維護的情況出現，從而使余熱回收裝置可以更加順利地對煙氣中的余熱進行吸收利用。
[0014](2)、該基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，通過毛刷對過濾網表面附著的灰塵等雜質進行清掃，從而在一定程度上減少煙氣中的灰塵等雜質附著堆積在過濾網上，使過濾網的網孔出現堵塞，并使煙氣經過過濾網速度降低的情況出現，從而使過濾網對煙氣過濾的質量得到保障，并使余熱回收裝置可以更加順利地對煙氣中的熱量進行回收利用，并使在一定程度上減少灰塵等雜質堆積在余熱回收裝置的內部，使余熱回收裝置的負荷增加的情況出現，從而使鍋爐本體排出低氮廢氣的余熱可以更加順利地被余熱回收裝置進行回收利用，使工作人員可以更加方便地使用裝置。
[0015](3)、該基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，通過收集盒對清掃桿清掃的灰塵進行收集，從而使清掃的灰塵與雜質得到集中收集，從而使工作人員后期可以更加方便地對雜質與灰塵進行處理，從而使工作人員可以更加方便地使用裝置，并在一定程度上減少灰塵堆積在出煙管內部的情況出現，從而使裝置可以更加順利地對煙氣的余熱進行吸收利用，從而達到節能的目的。
附圖說明
[0016]下面結合附圖和實施例對本技術進一步地說明：
[0017]圖1為本技術鍋爐本體的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術出煙管示意圖；
[0019]圖3為本技術圖2中A的放大示意圖；
[0020]圖4為本技術出煙管正視平面示意圖。
[0021]附圖標記：1、鍋爐本體；2、余熱回收裝置；3、出煙管；4、電機；5、安裝板；6、安裝槽；7、安裝框；8、收集盒；9、固定框；10、過濾網；11、毛刷；12、清掃桿；13、支撐板；14、轉動軸；15、傳動軸；16、第一錐形齒輪；17、第二錐形齒輪；18、固定架。
具體實施方式
[0022]請參閱圖1
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圖3，本技術提供技術方案：基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，包括鍋爐本體1，鍋爐本體1為現有結構，在此不做過多贅述，鍋爐本體1的右側設置有與鍋爐本體1內部連通的出煙管3，出煙管3遠離鍋爐本體1的一端設置有余熱回收裝置2，余熱回收裝置2為現有結構，在此不做過多贅述，余熱回收裝置2可以對鍋爐本體1排出煙
氣中的熱量進行回收利用(具體過程可參考專利：CN215809350U)，出煙管3的內表面固定連接有固定框9，固定框9的內壁設置有螺紋，固定框9的內壁螺紋連接有安裝框7，安裝框7的內部固定連接有過濾網10，通過過濾網10可以對煙氣中的雜質灰塵進行阻擋過濾，從而在一定程度上減少灰塵等雜質進入余熱回收裝置2的內部，使工作人員需要經常對余熱回收裝置2進行拆卸維護的情況出現，從而使余熱回收裝置2可以更加順利地對煙氣中的余熱進行吸收利用，過濾網10的左側設置有清掃桿12，清掃桿12靠近過濾網10的一側設置有毛刷11，清掃桿12通過毛刷11可以對過濾網10表面附著的灰塵等雜質進行清掃，余熱回收裝置2的左側設置有電機4，電機4的底部與地面固定連接，電機4為現有結構，在此不做過多贅述，出煙管3的內部設置有動力傳出清潔裝置。
[0023]進一步地，出煙管3的外表面開設有與出煙管3內部連通的安裝槽6，安裝槽6的內部滑動連接有安裝板5，安裝板5通過螺栓固定在安裝槽6的內部，安裝板5與安裝槽6之間設置有密封條，從而使出煙管3的密封性得到一定的保障。
[0024]進一步地，安裝框7的左側固定連接有收集盒8，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，包括鍋爐本體(1)，鍋爐本體(1)的右側設置有與鍋爐本體(1)內部連通的出煙管(3)，出煙管(3)遠離鍋爐本體(1)的一端設置有余熱回收裝置(2)，其特征在于：所述出煙管(3)的內表面固定連接有固定框(9)，固定框(9)的內壁設置有螺紋，固定框(9)的內壁螺紋連接有安裝框(7)，安裝框(7)的內部固定連接有過濾網(10)，過濾網(10)的左側設置有清掃桿(12)，清掃桿(12)靠近過濾網(10)的一側設置有毛刷(11)，余熱回收裝置(2)的左側設置有電機(4)，電機(4)的底部與地面固定連接，出煙管(3)的內部設置有動力傳出清潔裝置。2.根據權利要求1所述的基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，其特征在于：所述出煙管(3)的外表面開設有與出煙管(3)內部連通的安裝槽(6)，安裝槽(6)的內部滑動連接有安裝板(5)。3.根據權利要求1所述的基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，其特征在于：所述安裝框(7)的左側固定連接有收集盒(8)。4.根據權利要求1所述的基于超低氮節能鍋爐低負荷燃燒余熱回收裝置，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉紅忠，白林波，趙軍，
申請(專利權)人：河南遠大鍋爐有限公司，
類型：新型
國別省市：
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