本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種氧化鈮管表面處理拋光裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)頂端設(shè)置有工作臺(tái)，且工作臺(tái)表面的中間位置設(shè)置有運(yùn)輸帶，并且運(yùn)輸帶表面運(yùn)輸有氧化鈮管，所述工作臺(tái)側(cè)邊的左側(cè)處設(shè)置有第一打磨器和第二打磨器，且第一打磨器和第二打磨器位于運(yùn)輸帶的左側(cè)邊處，所述工作臺(tái)側(cè)邊的右側(cè)處設(shè)置有第三打磨器，且第三打磨器位于運(yùn)輸帶的右側(cè)處；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：通過(guò)第一打磨器、第二打磨器和第三打磨器對(duì)運(yùn)輸帶上的氧化鈮管進(jìn)行全方面打磨拋光，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中氧化鈮管打磨拋光范圍不全面容易導(dǎo)致氧化鈮管需要進(jìn)行多次打磨。致氧化鈮管需要進(jìn)行多次打磨。致氧化鈮管需要進(jìn)行多次打磨。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氧化鈮管表面處理拋光裝置
[0001]本技術(shù)涉及氧化鈮管領(lǐng)域，尤其是涉及一種氧化鈮管表面處理拋光裝置。
技術(shù)介紹
[0002]鈮管是鈉燈產(chǎn)品種的關(guān)鍵零部件，鈮管連接電極與陶瓷管實(shí)現(xiàn)氣密封接。鈉燈鈮管生產(chǎn)一般通過(guò)壓機(jī)對(duì)鈮顆粒分步鉚壓成型實(shí)現(xiàn)，從而使鈮管在成型過(guò)程中材料利用率達(dá)到最大化，然而現(xiàn)有技術(shù)中氧化鈮管存在打磨拋光范圍不全面容易導(dǎo)致氧化鈮管需要進(jìn)行多次打磨，為此提出一種氧化鈮管表面處理拋光裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。
[0004]一種氧化鈮管表面處理拋光裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)頂端設(shè)置有工作臺(tái)，且工作臺(tái)表面的中間位置設(shè)置有運(yùn)輸帶，并且運(yùn)輸帶表面運(yùn)輸有氧化鈮管，所述工作臺(tái)側(cè)邊的左側(cè)處設(shè)置有第一打磨器和第二打磨器，且第一打磨器和第二打磨器位于運(yùn)輸帶的左側(cè)邊處，所述工作臺(tái)側(cè)邊的右側(cè)處設(shè)置有第三打磨器，且第三打磨器位于運(yùn)輸帶的右側(cè)處。
[0005]優(yōu)選地，所述運(yùn)輸帶的側(cè)邊豎直設(shè)置有固定架，且固定架頂端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)缸，所述第一驅(qū)動(dòng)缸底端驅(qū)動(dòng)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)桿，且第一驅(qū)動(dòng)桿底端設(shè)置有固定塊，并且固定塊位于運(yùn)輸帶頂端處。
[0006]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)左側(cè)側(cè)邊設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與第一打磨器和第二打磨器進(jìn)行電性連接。
[0007]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)右側(cè)側(cè)邊設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與第三打磨器進(jìn)行電性連接。
[0008]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)底端豎直設(shè)置有活動(dòng)柱，且活動(dòng)柱于工作臺(tái)上進(jìn)行升降；所述支撐臺(tái)內(nèi)部頂端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)缸，且第二驅(qū)動(dòng)缸頂端驅(qū)動(dòng)設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)桿，并且第二驅(qū)動(dòng)桿底端與工作臺(tái)的底端進(jìn)行連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)第一打磨器、第二打磨器和第三打磨器對(duì)運(yùn)輸帶上的氧化鈮管進(jìn)行全方面打磨拋光，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中氧化鈮管打磨拋光范圍不全面容易導(dǎo)致氧化鈮管需要進(jìn)行多次打磨。
[0010]本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本技術(shù)的實(shí)踐了解到。
附圖說(shuō)明
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為一種氧化鈮管表面處理拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為一種氧化鈮管表面處理拋光裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所示：1、支撐臺(tái)，2、工作臺(tái)，3、活動(dòng)柱，4、第一打磨器，5、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、第二打磨器，7、固定架，8、第一驅(qū)動(dòng)缸，9、第一驅(qū)動(dòng)桿，10、固定塊，11、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13、第三打磨器，14、第二驅(qū)動(dòng)缸，15、第二驅(qū)動(dòng)桿，16、運(yùn)輸帶。
具體實(shí)施方式
[0015]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1
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2，本技術(shù)實(shí)施例中，一種氧化鈮管表面處理拋光裝置，包括支撐臺(tái)1，所述支撐臺(tái)1頂端設(shè)置有工作臺(tái)2，且工作臺(tái)2表面的中間位置設(shè)置有運(yùn)輸帶16，并且運(yùn)輸帶16表面運(yùn)輸有氧化鈮管，所述工作臺(tái)2側(cè)邊的左側(cè)處設(shè)置有第一打磨器4和第二打磨器6，且第一打磨器4和第二打磨器6位于運(yùn)輸帶16的左側(cè)邊處，所述工作臺(tái)2側(cè)邊的右側(cè)處設(shè)置有第三打磨器13，且第三打磨器13位于運(yùn)輸帶16的右側(cè)處，進(jìn)而通過(guò)第一打磨器4、第二打磨器6和第三打磨器13對(duì)運(yùn)輸帶16上的氧化鈮管進(jìn)行全方面打磨拋光，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中氧化鈮管打磨拋光范圍不全面容易導(dǎo)致氧化鈮管需要進(jìn)行多次打磨。
[0017]所述運(yùn)輸帶16的側(cè)邊豎直設(shè)置有固定架7，且固定架7頂端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)缸8，所述第一驅(qū)動(dòng)缸8底端驅(qū)動(dòng)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)桿9，且第一驅(qū)動(dòng)桿9底端設(shè)置有固定塊10，并且固定塊10位于運(yùn)輸帶16頂端處，進(jìn)而通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)缸8驅(qū)動(dòng)固定塊10對(duì)運(yùn)輸帶16上的氧化鈮管進(jìn)行固定。
[0018]所述工作臺(tái)2左側(cè)側(cè)邊設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5分別與第一打磨器4和第二打磨器6進(jìn)行電性連接，并且通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5分別驅(qū)動(dòng)第一打磨器4和第二打磨器6進(jìn)行運(yùn)行。
[0019]所述工作臺(tái)2右側(cè)側(cè)邊設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)12分別與第三打磨器13進(jìn)行電性連接，并且通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)第三打磨器13進(jìn)行運(yùn)作。
[0020]所述工作臺(tái)2底端豎直設(shè)置有活動(dòng)柱3，且活動(dòng)柱3于工作臺(tái)2上進(jìn)行升降；所述支撐臺(tái)1內(nèi)部頂端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)缸14，且第二驅(qū)動(dòng)缸14頂端驅(qū)動(dòng)設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)桿15，并且第二驅(qū)動(dòng)桿15底端與工作臺(tái)2的底端進(jìn)行連接，進(jìn)而通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)缸14驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2進(jìn)行升降。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氧化鈮管表面處理拋光裝置，包括支撐臺(tái)，其特征在于，所述支撐臺(tái)頂端設(shè)置有工作臺(tái)，且工作臺(tái)表面的中間位置設(shè)置有運(yùn)輸帶，并且運(yùn)輸帶表面運(yùn)輸有氧化鈮管，所述工作臺(tái)側(cè)邊的左側(cè)處設(shè)置有第一打磨器和第二打磨器，且第一打磨器和第二打磨器位于運(yùn)輸帶的左側(cè)邊處，所述工作臺(tái)側(cè)邊的右側(cè)處設(shè)置有第三打磨器，且第三打磨器位于運(yùn)輸帶的右側(cè)處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈮管表面處理拋光裝置，其特征在于，所述運(yùn)輸帶的側(cè)邊豎直設(shè)置有固定架，且固定架頂端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)缸，所述第一驅(qū)動(dòng)缸底端驅(qū)動(dòng)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)桿，且第一驅(qū)動(dòng)桿底端設(shè)置有固定塊，并且固定塊位于運(yùn)輸帶頂端處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王鳳蓮，張會(huì)奕，臺(tái)旭偉，習(xí)國(guó)清，王霖，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳市鼎信表面處理科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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