全自動雙面膠整版滾壓設備制造技術

本實用新型專利技術公開了全自動雙面膠整版滾壓設備，包括機身，機身上方活動連接有導向輥，導向輥下方設置有集膠盆，集膠盆內活動連接有第一上膠輥，第一上膠輥一側設置有第二上膠輥，集膠盆一側設置有回流口，回流口下方設置有融膠池，融膠池一側連接有注膠泵，注膠泵通過注膠管連接有叉形管，叉形管內側等距設置有注膠頭，本實用新型專利技術全自動雙面膠整版滾壓設備，通過集膠盆的設置，可以收集滾壓上膠過程中漏出的膠水，然后讓這些膠水通過回流口重新流入到融膠池中，再次循環利用，避免了浪費，也防止了這些漏出的膠水沾粘到設備上，然后凝固導致設備故障，同時集膠盆底部的刮膠板也可以將雙面膠帶上多余的膠水刮除，防止在復卷時出現溢膠。膠。膠。

【技術實現步驟摘要】
全自動雙面膠整版滾壓設備


[0001]本技術涉及雙面膠生產相關
，具體為全自動雙面膠整版滾壓設備。

技術介紹

[0002]雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙三部分組成，雙面膠帶種類也很多，分為網格雙面膠帶、補強雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、泡棉雙面膠帶等，應用于各行各業的生產過程中。
[0003]雙面膠在生產時需要進行滾壓上膠，現有的雙面膠滾壓設備在生產時由于設備運行速度不同，膠水的流動性不同等諸多原因，導致難以精確保證注膠量恰好覆蓋整版雙面膠，因此為了保證雙面膠完全上膠，總會有大量的膠水余量，這些多余的膠水被上膠輥擠壓出來難免會從兩組上膠輥之間漏出，這些漏出的膠水不僅影響設備運行，也造成了膠水的浪費，因此我們提出了全自動雙面膠整版滾壓設備，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供全自動雙面膠整版滾壓設備，以解決上述
技術介紹
提出的目前現有的雙面膠滾壓設備無法處理滾壓上膠時漏出的膠水的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：全自動雙面膠整版滾壓設備，包括機身，所述機身上方活動連接有導向輥，所述導向輥下方設置有集膠盆，所述集膠盆內活動連接有第一上膠輥，所述第一上膠輥一側設置有第二上膠輥，所述第一上膠輥一端固定連接有第一齒輪，所述第二上膠輥一端固定連接有第二齒輪，所述第一上膠輥的一端通過帶輪組連接有電機，所述集膠盆一側設置有回流口，所述回流口下方設置有融膠池，所述融膠池一側連接有注膠泵，所述注膠泵通過注膠管連接有叉形管，所述叉形管內側等距設置有注膠頭，所述集膠盆下方設置有兩組張緊輥，所述張緊輥一側設置有兩組平整輥。
[0006]優選的，所述集膠盆截面為V形，所述集膠盆底部傾斜，且集膠盆內開有回流口的一側最低。
[0007]優選的，所述集膠盆底部設置有刮膠板，所述刮膠內開有可供膠帶通過的膠帶通槽，且所述刮膠板突出于集膠盆底面。
[0008]優選的，所述導向輥和刮膠板之間的一段膠帶與水平方向垂直，所述叉形管夾在膠帶兩側，所述叉形管上的注膠頭等距分布，且與膠帶兩側的距離一致。
[0009]優選的，所述導向輥、第一上膠輥、第二上膠輥、張緊輥、平整輥和集膠盆表面均涂有防粘涂層。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0011]1.通過集膠盆的設置，可以收集滾壓上膠過程中漏出的膠水，然后讓這些膠水通過回流口重新流入到融膠池中，再次循環利用，避免了浪費，也防止了這些漏出的膠水沾粘到設備上，然后凝固導致設備故障，同時集膠盆底部的刮膠板也可以將雙面膠帶上多余的
膠水刮除，防止在復卷時出現溢膠。
[0012]2.通過雙面膠帶豎直通過上膠輥的設置，使雙面膠帶兩側的膠水流向一致，注膠頭可以同時在雙面膠帶兩側進行注膠，上膠較為均勻，從而可以同時對雙面膠帶的兩面進行滾壓上膠，無需多次滾壓，減少了工序流程，降低了生產成本。
附圖說明
[0013]圖1為本技術外觀結構示意圖；
[0014]圖2為本技術帶輪組結構示意圖；
[0015]圖3為本技術叉形管結構示意圖；
[0016]圖4為本技術集膠盆縱剖結構示意圖；
[0017]圖5為本技術集膠盆橫剖結構示意圖。
[0018]圖中：1、機身；2、導向輥；3、集膠盆；4、第一上膠輥；5、第二上膠輥；6、第一齒輪；7、第二齒輪；8、帶輪組；9、電機；10、回流口；11、融膠池；12、注膠泵；13、注膠管；14、叉形管；15、注膠頭；16、刮膠板；17、膠帶通槽；18、張緊輥；19、平整輥。
具體實施方式
[0019]下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。
[0020]需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0022]請參閱圖1
?
5，本技術提供以下方案：
[0023]實施例1：
[0024]全自動雙面膠整版滾壓設備，包括機身1，機身1上方活動連接有導向輥2，導向輥2下方設置有集膠盆3，集膠盆3截面為V形，集膠盆3底部傾斜，且集膠盆3內開有回流口10的一側最低，這樣膠水就會沿著V形斜坡流向集膠盆3中間，并通過斜面流向回流口10，從而再次流入融膠池11循環利用，集膠盆3內活動連接有第一上膠輥4，第一上膠輥4一側設置有第二上膠輥5，第一上膠輥4一端固定連接有第一齒輪6，第二上膠輥5一端固定連接有第二齒輪7，第一上膠輥4的一端通過帶輪組8連接有電機9，集膠盆3一側設置有回流口10，回流口10下方設置有融膠池11，融膠池11一側連接有注膠泵12，注膠泵12通過注膠管13連接有叉形管14，叉形管14內側等距設置有注膠頭15，集膠盆3底部設置有刮膠板16，刮膠板16內開有可供膠帶通過的膠帶通槽17，從而可以刮下來雙面膠帶上多余的膠水，防止在復卷時發
生溢膠，且刮膠板16突出于集膠盆3底面，這樣膠水就不會從膠帶通槽17流出集膠盆3，集膠盆3下方設置有兩組張緊輥18，張緊輥18一側設置有兩組平整輥19。
[0025]實施例2：
[0026]全自動雙面膠整版滾壓設備，包括機身1，機身1上方活動連接有導向輥2，導向輥2下方設置有集膠盆3，集膠盆3內活動連接有第一上膠輥4，第一上膠輥4一側設置有第二上膠輥5，第一上膠輥4一端固定連接有第一齒輪6，第二上膠輥5一端固定連接有第二齒輪7，第一上膠輥4的一端通過帶輪組8連接有電機9，集膠盆3一側設置有回流口10，回流口10下方設置有融膠池11，融膠池11一側連接有注膠泵12，注膠泵12通過注膠管13連接有叉形管14，叉形管14內側等距設置有注膠頭15，導向輥2和刮膠板16之間的一段膠帶與水平方向垂直，叉形管14夾在膠帶兩側，叉形管14上的注膠頭15等距分布，且與膠帶兩側的距離一致，使雙面膠帶兩側的膠水流向一致，注膠頭15可以同時在雙面膠帶兩側進行注膠，上膠較為均勻，從而可以同時對本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.全自動雙面膠整版滾壓設備，包括機身(1)，其特征在于：所述機身(1)上方活動連接有導向輥(2)，所述導向輥(2)下方設置有集膠盆(3)，所述集膠盆(3)內活動連接有第一上膠輥(4)，所述第一上膠輥(4)一側設置有第二上膠輥(5)，所述第一上膠輥(4)一端固定連接有第一齒輪(6)，所述第二上膠輥(5)一端固定連接有第二齒輪(7)，所述第一上膠輥(4)的一端通過帶輪組(8)連接有電機(9)，所述集膠盆(3)一側設置有回流口(10)，所述回流口(10)下方設置有融膠池(11)，所述融膠池(11)一側連接有注膠泵(12)，所述注膠泵(12)通過注膠管(13)連接有叉形管(14)，所述叉形管(14)內側等距設置有注膠頭(15)，所述集膠盆(3)下方設置有兩組張緊輥(18)，所述張緊輥(18)一側設置有兩組平整輥(19)。2.根據權利要求1所述的全自動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊小春，趙建光，
申請(專利權)人：東莞恒揚光電有限公司，
類型：新型
國別省市：