本實用新型專利技術公開了一種高精度的小型壓力開關，包括從下至上依次連接的連接頭、外殼與電氣接頭，在所述連接頭上方的外殼內設置有壓力感應機構，該壓力感應機構的頂部連接有頂桿，該頂桿的底部形成有彈簧底座，在所述頂桿的上部連接有彈簧頂座，在所述彈簧頂座上套設有平面軸承，在該平面軸承與彈簧底座之間的頂桿上套設有壓縮彈簧，在所述彈簧頂座與平面軸承上罩設有調節螺絲，該調節螺絲的下部與所述外殼的內壁螺紋連接，所述頂桿的頂部穿過所述調節螺絲并與微動開關的開關觸點相接觸，所述微動開關通過開關座固定在所述外殼的上部。其顯著效果是：調節更加輕便順暢，提高了調節后壓力開關的精度。壓力開關的精度。壓力開關的精度。
【技術實現步驟摘要】
一種高精度的小型壓力開關
[0001]本技術涉及到壓力開關生產設計
，具體涉及一種高精度的小型壓力開關。
技術介紹
[0002]壓力開關廣泛應用于各種工業自控環境，涉及石油管道、水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道送風、鍋爐負壓、機械、制冷設備、冷凍設備、水泵的壓力控制，低水位保護壓力控制、電廠、水泥、食品、船舶等行業的氣體、蒸汽及水、油等液體壓力設備和其它工業設備于執行機構配套上進行壓力監控、報警、聯鎖保護。
[0003]目前，壓力開關設定點的大小由調節螺絲完成，然而，在進行壓力設定點大小調節時，調節螺絲的左右旋轉會對壓縮彈簧產生的扭力，使得調節過程阻滯，且調節后壓力開關的精度得不到保證。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術的目的是提供一種高精度的小型壓力開關，通過在調節部分與壓縮彈簧之間進行結構改進，使調節更輕便順暢，提高調節后壓力開關的精度。
[0005]為達到上述目的，本技術采用的技術方案如下：
[0006]一種高精度的小型壓力開關，其關鍵在于：包括從下至上依次連接的連接頭、外殼與電氣接頭，在所述連接頭上方的外殼內設置有壓力感應機構，該壓力感應機構的頂部連接有頂桿，該頂桿的底部形成有彈簧底座，在所述頂桿的上部連接有彈簧頂座，在所述彈簧頂座上套設有平面軸承，在該平面軸承與彈簧底座之間的頂桿上套設有壓縮彈簧，在所述彈簧頂座與平面軸承上罩設有調節螺絲，該調節螺絲的下部與所述外殼的內壁螺紋連接，所述頂桿的頂部穿過所述調節螺絲并與微動開關的開關觸點相接觸，所述微動開關通過開關座固定在所述外殼的上部。
[0007]進一步的，所述壓力感應機構包括膜片、活塞套與活塞桿，所述膜片的下表面通過密封圈與所述連接頭的頂部緊密接觸，所述活塞套罩設在所述膜片上，在所述活塞套的中心穿設所述活塞桿，所述活塞桿的頂部與所述頂桿的底部連接。
[0008]進一步的，在所述外殼上穿設有鎖緊螺絲，該鎖緊螺絲的內端通過鎖緊球與所述調節螺絲的外壁抵接。
[0009]進一步的，在所述頂桿的頂部設置有觸動螺釘，所述頂桿通過觸動螺釘與所述微動開關的開關觸點接觸。
[0010]進一步的，所述微動開關還通過安裝螺釘固定連接有開關支架，該開關支架與所述開關座固定連接。
[0011]進一步的，所述開關支架呈倒L字形，其豎向部分通過安裝螺釘與微動開關的側壁
連接，其橫向部分通過安裝螺釘與開關座連接。
[0012]本技術的顯著效果是：結構簡單，易于實施，通過在調節部份與壓縮彈簧之間設計裝配了一個平面軸承；當調節螺絲向左或向右旋轉時，壓縮彈簧與調節部份會因為平面軸承而減小端面的摩擦，消除了因為調節螺絲的左右旋轉對壓縮彈簧產生的扭力，使調節更加輕便順暢，從而提高了調節后壓力開關的精度。
附圖說明
[0013]圖1是本技術的結構示意圖。
具體實施方式
[0014]下面結合附圖對本技術的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，一種高精度的小型壓力開關，包括從下至上依次連接的連接頭13、外殼1與電氣接頭14，在所述連接頭13上方的外殼1內設置有壓力感應機構，該壓力感應機構的頂部連接有頂桿17，該頂桿17的底部形成有彈簧底座19，在所述頂桿17的上部連接有彈簧頂座5，在所述彈簧頂座5上套設有平面軸承18，在該平面軸承18與彈簧底座19之間的頂桿17上套設有壓縮彈簧6，在所述彈簧頂座5與平面軸承18上罩設有調節螺絲4，該調節螺絲4的下部與所述外殼1的內壁螺紋連接，所述頂桿17的頂部穿過所述調節螺絲4并與微動開關2的開關觸點相接觸，所述微動開關2通過開關座16固定在所述外殼1的上部。
[0016]從圖1還可以看出，所述壓力感應機構包括膜片11、活塞套10與活塞桿9，所述膜片11的下表面通過密封圈12與所述連接頭13的頂部緊密接觸，所述活塞套10罩設在所述膜片11上，在所述活塞套10的中心穿設所述活塞桿9，所述活塞桿9的頂部與所述頂桿17的底部連接。
[0017]為了對調節后調節螺絲4的位置進行更可靠的鎖定，進一步的確保調節后壓力開關的精度，在所述外殼1上穿設有鎖緊螺絲8，該鎖緊螺絲8的內端通過鎖緊球7與所述調節螺絲4的外壁抵接。
[0018]進一步的，在所述頂桿17的頂部設置有觸動螺釘3，所述頂桿17通過觸動螺釘3與所述微動開關2的開關觸點接觸，從而提高頂桿17與微動開關2之間的接觸面積，提高壓力開關的開關動作的靈敏性。
[0019]本例中，所述微動開關2還通過安裝螺釘15固定連接有開關支架20，該開關支架20與所述開關座固定連接；具體的，所述開關支架20呈倒L字形，其豎向部分通過安裝螺釘15與微動開關2的側壁連接，其橫向部分通過安裝螺釘15與開關座16連接。
[0020]在具體應用時，壓力開關的設定點大小由調節螺絲4完成；設定點增大時調節螺絲4向右旋轉(順時針)，設定點減小時調節螺絲4向左旋轉(逆時針)；當調節螺絲4向右旋轉時，壓縮彈簧6受力直接作用與膜片11，膜片11位移時阻力加大，從而設定點增大；反之設定點減小。基于此，為了解決
技術介紹
中調節螺絲4的左右旋轉會對壓縮彈簧6產生的扭力而使得調節過程阻滯且調節后壓力開關的精度得不到保證的缺陷，本實施例通過在調節部份與壓縮彈簧6之間設計裝配了一個平面軸承18；當調節螺絲4向左或向右旋轉時，壓縮彈簧6與調節部份會因為平面軸承18而減小端面的摩擦，消除因為調節螺絲4的左右旋轉對壓縮彈簧6產生的扭力，使調節更加輕便順暢，從而提高了調節后壓力開關的精度。
[0021]以上對本技術所提供的技術方案進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高精度的小型壓力開關，其特征在于：包括從下至上依次連接的連接頭、外殼與電氣接頭，在所述連接頭上方的外殼內設置有壓力感應機構，該壓力感應機構的頂部連接有頂桿，該頂桿的底部形成有彈簧底座，在所述頂桿的上部連接有彈簧頂座，在所述彈簧頂座上套設有平面軸承，在該平面軸承與彈簧底座之間的頂桿上套設有壓縮彈簧，在所述彈簧頂座與平面軸承上罩設有調節螺絲，該調節螺絲的下部與所述外殼的內壁螺紋連接，所述頂桿的頂部穿過所述調節螺絲并與微動開關的開關觸點相接觸，所述微動開關通過開關座固定在所述外殼的上部。2.根據權利要求1所述的高精度的小型壓力開關，其特征在于：所述壓力感應機構包括膜片、活塞套與活塞桿，所述膜片的下表面通過密封圈與所述連接頭的頂部緊密接觸，所述活塞套罩設在所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬斌，劉朝強，冉楊莉，劉育波，劉超，
申請(專利權)人：江元天長科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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