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    一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑及其應用方法技術

    技術編號:35567737 閱讀:32 留言:0更新日期:2022-11-12 15:51
    本發明專利技術公開了一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,按重量份計,包括主體樹脂40~80份、活性稀釋劑15~60份、光引發劑1~5份、硅烷偶聯劑1~4份以及附著力促進劑1~5份。本發明專利技術還提供了一種所述的用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑的應用方法。本發明專利技術的有益效果:解決了鍍層與膜片、以及鍍層與鍍層之間的粘接力弱的問題;貼合好的膜片在高壓成型后還可以保持較高粘接力;縮短了印刷油墨的等待時間,從而縮短手機電池蓋的生產周期。手機電池蓋的生產周期。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑及其應用方法


    [0001]本專利技術涉及UV粘接劑
    ,尤其涉及一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑及其應用方法。

    技術介紹

    [0002]UV粘接劑是由預聚物,活性稀釋劑,光引發劑助劑等組成。其在UV光照射下,光引發劑迅速生成自由基或離子,碰撞預聚物和活性稀釋劑中特定的雙鍵,形成新的自由基或離子,促使組分之間快速聚合交聯成網狀結構,從而完成與被粘材料的粘接的過程。
    [0003]在目前手機后蓋生產工藝中,整體生產周期較長,需要壓花、電鍍、印刷蓋底油墨。并且只能按順序生產,嚴重影響電池后蓋的生產效率。
    [0004]為了提高電池蓋的生產效率,縮短生產周期。可以采用分段生產的方式,可以先做好黑色塑料膜片,電鍍完成后直接與膜片粘接。
    [0005]目前市場大部分樣品中膠層對金屬粘接力不夠,在高壓成型或高溫高濕測試后出現膠水與基材脫落的情況。

    技術實現思路

    [0006]本專利技術公開了一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑及其應用方法,其解決金屬鍍層 (100
    ?
    400nm厚度TI/SI/NI及其氧化物)膜片之間以及鍍層與鍍層之間的粘接,從而可以解決
    技術介紹
    中涉及的技術問題。
    [0007]為實現上述目的,本專利技術的技術方案為:
    [0008]一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,按重量份計,包括主體樹脂40~80份、活性稀釋劑15~60份、光引發劑1~5份、硅烷偶聯劑1~4份以及附著力促進劑1~5份。
    [0009]作為本專利技術的一種優選改進,所述主體樹脂的重量份數為40~70份。
    [0010]作為本專利技術的一種優選改進,所述主體樹脂選自純丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚醚丙烯酸樹脂中的一種或多種。
    [0011]作為本專利技術的一種優選改進,所述活性稀釋劑選自單官能團、雙官能團或多官能團的丙稀酸酯中的一種。
    [0012]作為本專利技術的一種優選改進,所述單官能團的丙稀酸酯選自丙烯酸羥丙酯、異冰片基丙稀酸酯、苯氧基乙基丙稀酸酯、乙氧基壬基酚丙稀酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種。
    [0013]作為本專利技術的一種優選改進,所述雙官能團的丙稀酸酯為三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯。
    [0014]作為本專利技術的一種優選改進,所述活性稀釋劑選自異冰片基丙稀酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、己二醇二丙稀酸酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯中的一種。
    [0015]作為本專利技術的一種優選改進,所述光引發劑為自由基型光引發劑,所述光引發劑選自安息香縮甲醚、1
    ?
    羥基環己基苯基甲酮、2
    ?
    羥基
    ?
    2甲基
    ?1?
    苯基
    ?1?
    丙酮、苯基雙(2,4,
    6
    ??
    三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,4,6
    ?
    三甲基苯甲酰基
    ?
    二苯基氧化膦中的一種或幾種。
    [0016]作為本專利技術的一種優選改進,所述附著力促進劑選自磷酸酯丙烯酸酯、羧酸聚氨酯丙烯酸酯、特種改性環氧中的一種或幾種。
    [0017]本專利技術還提供了一種所述的用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑的應用方法,該應用方法包括如下步驟:
    [0018]步驟一、前準備:將UV粘接劑裝于點膠機內,清除模具雜質;
    [0019]步驟二、點膠:通過點膠機在含有鍍層材料的模具表面點膠UV粘接劑,將膜片蓋于點有膠水的模具表面;
    [0020]步驟三、壓膠排泡:將70
    ?
    80℃的PU膠從膜片表面以一定壓力滾壓并排泡;
    [0021]步驟四、光照固化:將壓合并排好泡的模具通過傳送帶進入UV固化機光照固化。
    [0022]本專利技術提供的一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑的有益效果在于:
    [0023]1、解決了鍍層與膜片、以及鍍層與鍍層之間的粘接力弱的問題;
    [0024]2、貼合好的膜片在高壓成型后還可以保持較高粘接力;
    [0025]3、縮短了印刷油墨的等待時間,從而縮短手機電池蓋的生產周期。
    【具體實施方式】
    [0026]下面將結合本專利技術實施例對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0027]需要說明,本專利技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
    ……
    )僅用于解釋在某一特定姿態下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
    [0028]另外,在本專利技術中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本專利技術的描述中,“多條”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
    [0029]在本專利技術中,除非另有明確的規定和限定,術語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
    [0030]另外,本專利技術各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本專利技術要求的保護范圍之內。
    [0031]本專利技術提供一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,按重量份計,包括主體樹脂40~ 80份、活性稀釋劑15~60份、光引發劑1~5份、硅烷偶聯劑1~4份以及附著力促進劑 1~5份。
    [0032]進一步的,所述主體樹脂的重量份數為40~70份,脂選自純丙烯酸樹脂(雙鍵
    353L、 353H,長興6526
    ?
    2)、聚氨酯丙烯酸樹脂(bomar brc
    ?
    841br
    ?
    744bt、br
    ?
    771f)、聚醚丙烯酸樹脂(bomar br
    ?
    3741)中的一種或多種。
    [0033]所述活性稀釋劑選自單官能團、雙官能團或多官能團的丙稀酸酯中的一種。具體的,所述單官能團的丙稀酸酯選自丙烯酸羥丙酯、異冰片基丙稀酸酯、苯氧基乙基丙稀酸酯、乙氧基壬基酚丙稀酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種。所述雙官能團的丙稀酸酯為三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯。
    [0034]在另一實施方式中,所述活性稀釋劑選自異冰片基丙稀酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、己二醇二本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,其特征在于,按重量份計,包括主體樹脂40~80份、活性稀釋劑15~60份、光引發劑1~5份、硅烷偶聯劑1~4份以及附著力促進劑1~5份。2.如權利要求1所述的一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,其特征在于,所述主體樹脂的重量份數為40~70份。3.如權利要求1或2所述的一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,其特征在于,所述主體樹脂選自純丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚醚丙烯酸樹脂中的一種或多種。4.如權利要求1所述的一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,其特征在于,所述活性稀釋劑選自單官能團、雙官能團或多官能團的丙稀酸酯中的一種。5.如權利要求4所述的一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,其特征在于,所述單官能團的丙稀酸酯選自丙烯酸羥丙酯、異冰片基丙稀酸酯、苯氧基乙基丙稀酸酯、乙氧基壬基酚丙稀酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種。6.如權利要求4所述的一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,其特征在于,所述雙官能團的丙稀酸酯為三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯。7.如權利要求1所述的一種用于鍍層與膜片粘結的UV膠粘劑,其特征在于,所述活性稀釋劑選自異冰片基丙稀酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、己二醇二丙稀酸酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯中的一種。8.如權利要求1所述的一種...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:賴忠財陶林華莫智權余雄崽徐輝成
    申請(專利權)人:惠州市全勝德新材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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