一種緊湊型取樣機構制造技術

本實用新型專利技術涉及分析檢測儀器配件技術領域，具體涉及一種緊湊型取樣機構，包括底板、安裝架、安裝座、取樣組件、X向驅動機構以及Z向驅動機構。通過分別設置X向驅動機構、Z向驅動機構配合工作，實現取樣組件的橫向即X方向以及豎向即Z方向上的移動，方便取樣組件對不同位置的多個樣品瓶內的樣品進行吸取并向相應的檢測儀器中實現自動進樣，使用更加方便，自動化程度高，改善工作效率，避免人工過多干預對樣品造成的污染等不良影響。同時將X向驅動機構中的第一電機以及Z向驅動機構中的第二電機均固定設置在安裝架上，改善了傳統的取樣裝置中將驅動部件集中在取樣組件上體積較大的問題，減少了取樣組件的整體重量與占用空間，提升移動效率。升移動效率。升移動效率。

【技術實現步驟摘要】
一種緊湊型取樣機構


[0001]本技術涉及分析檢測儀器配件
，具體涉及一種緊湊型取樣機構。

技術介紹

[0002]化學分析檢測技術廣泛應用于食品衛生安全、環境監測、醫藥衛生等多個領域，取樣裝置作為分析儀器中的重要組成部分，通常用于將樣品從樣品瓶中取出，配合后續液體泵送設備送入至檢測設備中進行樣品檢測與分析。目前大多數的取樣裝置在對多個樣品進行取樣時，取樣組件僅能實現上下往復移動以實現樣品的吸取，使用并不方便；現有技術中通常將驅動機構中驅動電機都集中在取樣組件上，取件組件整體質量較重，體積較大，移動過程中影響移動效率，占用空間較大。因此基于上述問題，現有技術中有待進一步改進。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種緊湊型取樣機構，以解決上述
技術介紹
中存在的現有技術問題。
[0004]為解決上述的技術問題，本技術提供的技術方案為：提供了一種緊湊型取樣機構，包括底板、安裝架、安裝座、取樣組件、X向驅動機構以及Z向驅動機構，所述安裝架固定設置在底板上，所述安裝座通過X向驅動機構與安裝架滑動連接，所述X向驅動機構包括第一電機、皮帶傳動機構以及絲杠，所述第一電機通過皮帶傳動機構帶動絲杠轉動，所述安裝座滑動套設在絲杠上；所述取樣組件滑動設置在安裝座上且由Z向驅動機構驅動滑動，所述Z向驅動機構包括第二電機、皮帶傳動機構、花鍵軸、齒輪以及齒條，所述第二電機通過皮帶傳動機構驅動花鍵軸轉動，所述齒輪套設在花鍵軸上且由花鍵軸驅動轉動，所述齒條固定設置在取樣組件上，所述齒條與齒輪嚙合帶動取樣組件的Z向移動；所述第一電機與第二電機均固定設置在安裝架上。
[0005]在上述技術方案基礎上，所述安裝座上轉動設置有導向輪，所述導向輪外側壁與安裝架抵接。
[0006]在上述技術方案基礎上，所述安裝座上固定設置有第一滑軌，所述齒條一側固定設置有第一滑塊，所述第一滑塊與第一滑軌相適配且滑動連接。
[0007]在上述技術方案基礎上，所述齒輪的內側壁上對稱設置有容置槽，所述花鍵軸外側壁上對應設置有鍵槽，所述容置槽與鍵槽扣合形成容置空間，所述容置空間內設置有滾珠。
[0008]在上述技術方案基礎上，所述取樣組件包括外殼、針座、緩沖彈簧以及內針，所述外殼固定設置在安裝座上，所述針座滑動設置在外殼內部，所述緩沖彈簧套設在針座上且一端抵接在外殼內部頂端，另一端固定設置在針座上，所述內針一端固定設置在針座上，另一端延伸至外殼外部。
[0009]在上述技術方案基礎上，所述取樣組件還包括外針，所述外針固定設置在外殼底端且與外殼內部連通，所述外針套設在內針的外側，所述內針與外針滑動連接。
[0010]在上述技術方案基礎上，所述外殼上開設有通氣孔，所述針座底端與外殼內部底端之間形成有腔室，所述通氣孔、外針均與腔室連通。
[0011]在上述技術方案基礎上，所述安裝座上固定設置有位移傳感器，所述針座外側壁上固定設置有傳感器擋塊且在外殼開設的通槽內滑動，所述位移傳感器與傳感器擋塊相適配。
[0012]在上述技術方案基礎上，所述安裝架頂端對稱設置有位置傳感器，所述安裝座上固定設置有與位置傳感器對應的觸發擋片。
[0013]本技術提供的技術方案產生的有益效果在于：
[0014]本技術中通過分別設置X向驅動機構、Z向驅動機構配合工作，實現取樣組件的橫向即X方向以及豎向即Z方向上的移動，方便取樣組件對不同位置的多個樣品瓶內的樣品進行吸取并向相應的檢測儀器中實現自動進樣，使用更加方便，自動化程度高，改善工作效率，避免人工過多干預對樣品造成的污染等不良影響。同時將X向驅動機構中的第一電機以及Z向驅動機構中的第二電機均固定設置在安裝架上，改善了傳統的取樣裝置中將驅動部件集中在取樣組件上體積較大的問題，減少了取樣組件的整體重量與占用空間，提升移動效率。
附圖說明
[0015]圖1是本技術的立體結構示意圖一；
[0016]圖2是本技術的立體結構示意圖二；
[0017]圖3是本技術的立體結構示意圖三；
[0018]圖4是本技術中取樣組件的結構示意圖；
[0019]圖5是本技術中取樣組件的內部結構示意圖；
[0020]圖6是本技術中齒輪與花鍵軸的內部結構示意圖；
[0021]圖7是本技術中齒輪的結構示意圖；
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：
[0023]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0024]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、等指示的方位或位置關系均為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0025]實施例一
[0026]如圖1至圖6所示，一種緊湊型取樣機構，包括底板1、安裝架2、安裝座3、取樣組件4、X向驅動機構5以及Z向驅動機構6，所述安裝架2固定設置在底板1上，所述安裝座3通過X
向驅動機構5與安裝架2滑動連接，所述X向驅動機構5包括第一電機51、皮帶傳動機構以及絲杠52，所述第一電機51通過皮帶傳動機構帶動絲杠52轉動，所述安裝座3滑動套設在絲杠52上；所述取樣組件4滑動設置在安裝座3上且由Z向驅動機構6驅動滑動，所述Z向驅動機構6包括第二電機61、皮帶傳動機構、花鍵軸62、齒輪63以及齒條64，所述第二電機61通過皮帶傳動機構驅動花鍵軸62轉動，所述齒輪63套設在花鍵軸62上且由花鍵軸62驅動轉動，所述齒條64固定設置在取樣組件4上，所述齒條64與齒輪63嚙合帶動取樣組件4的Z向移動；所述第一電機51與第二電機61均固定設置在安裝架2上。
[0027]本技術中通過分別設置X向驅動機構5、Z向驅動機構6配合工作，實現取樣組件的橫向即X方向以及豎向即Z方向上的移動，方便取樣組件對不同位置的多個樣品瓶內的樣品進行吸取并向相應的檢測儀器中實現自動進樣，使用更加方便，自動化程度高，改善工作效率，避免人工過多干預對樣品造成的污染等不良影響。同時將X向驅動機構5中的第一電機51以及Z向驅動機構6中的第二電機62均固定設置在安裝架2上，改善了傳統的取樣裝置中將驅動部件集中在取樣組件上體積較大的問題，減少了取樣組件的整體重量與占用空間，提升移動效率。
[0028]通過設置X向驅動機構5，第一電機51通過皮帶傳動機構帶動絲杠52在安裝架2上轉動，可以驅動帶有取樣組件4的安裝座3在安裝架2上實現左右移動即X本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種緊湊型取樣機構，其特征在于，包括底板(1)、安裝架(2)、安裝座(3)、取樣組件(4)、X向驅動機構(5)以及Z向驅動機構(6)，所述安裝架(2)固定設置在底板(1)上，所述安裝座(3)通過X向驅動機構(5)與安裝架(2)滑動連接，所述X向驅動機構(5)包括第一電機(51)、皮帶傳動機構以及絲杠(52)，所述第一電機(51)通過皮帶傳動機構帶動絲杠(52)轉動，所述安裝座(3)滑動套設在絲杠(52)上；所述取樣組件(4)滑動設置在安裝座(3)上且由Z向驅動機構(6)驅動滑動，所述Z向驅動機構(6)包括第二電機(61)、皮帶傳動機構、花鍵軸(62)、齒輪(63)以及齒條(64)，所述第二電機(61)通過皮帶傳動機構驅動花鍵軸(62)轉動，所述齒輪(63)套設在花鍵軸(62)上且由花鍵軸(62)驅動轉動，所述齒條(64)固定設置在取樣組件(4)上，所述齒條(64)與齒輪(63)嚙合帶動取樣組件(4)的Z向移動；所述第一電機(51)與第二電機(61)均固定設置在安裝架(2)上。2.根據權利要求1所述的一種緊湊型取樣機構，其特征在于，所述安裝座(3)上轉動設置有導向輪(9)，所述導向輪(9)外側壁與安裝架(2)抵接。3.根據權利要求1所述的一種緊湊型取樣機構，其特征在于，所述安裝座(3)上固定設置有第一滑軌(10)，所述齒條(64)一側固定設置有第一滑塊(11)，所述第一滑塊(11)與第一滑軌(10)相適配且滑動連接。4.根據權利要求1所述的一種緊湊型取樣機構，其特征在于，所述齒輪(63)的內側壁上對稱設置有容置槽(631)，所述花鍵軸(62)外側壁上對應設置有鍵槽(621...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張福祥，辛珍陽，趙琳，
申請(專利權)人：青島盛瀚色譜技術有限公司，
類型：新型
國別省市：