電池蓋板及動(dòng)力電池制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種電池蓋板及動(dòng)力電池，電池蓋板，包括：頂蓋片、陶瓷環(huán)、下塑膠、正極極柱和負(fù)極極柱；正極極柱和負(fù)極極柱為結(jié)構(gòu)相同的極柱組件，極柱組件包括極柱和焊接塊；頂蓋片上設(shè)有防爆片和兩個(gè)極柱安裝孔；下塑膠安裝于頂蓋片下表面；極柱通過(guò)陶瓷環(huán)、下塑膠和焊接塊設(shè)置于極柱安裝孔；陶瓷環(huán)與極柱之間以及陶瓷環(huán)與頂蓋片之間通過(guò)膠粘接密封。本發(fā)明專利技術(shù)的電池蓋板能夠增加極柱位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并提高蓋板的密封性能。板的密封性能。板的密封性能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
電池蓋板及動(dòng)力電池


[0001]本專利技術(shù)涉及動(dòng)力電池
，更具體地，涉及一種電池蓋板及動(dòng)力電池。

技術(shù)介紹

[0002]動(dòng)力鋰電池在安裝到動(dòng)力車上時(shí)，會(huì)將鋰電池放在一個(gè)盒體內(nèi)形成電池包，該電池包上設(shè)置有蓋板將其封閉，并通過(guò)蓋板上設(shè)置的電氣元件實(shí)現(xiàn)電氣導(dǎo)通。鋰電池蓋板上設(shè)置有正極鉚釘和負(fù)極鉚釘實(shí)現(xiàn)電池內(nèi)部電極與外部電氣元件的導(dǎo)通，為了保障電池內(nèi)部的密封性，密封圈一直是關(guān)注的重點(diǎn)，但是由于蓋板制程過(guò)程中的不確定因素以及密封圈長(zhǎng)時(shí)間浸泡電解液后可能失效等因素影響，因密封圈密封不良而導(dǎo)致電池報(bào)廢的事情時(shí)有發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本專利技術(shù)的目的是提出一種電池蓋板及動(dòng)力電池，實(shí)現(xiàn)提高電池蓋板結(jié)構(gòu)的密封性能，簡(jiǎn)化工序及蓋板結(jié)構(gòu)，并提高加工及組裝效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提出了一種電池蓋板，包括：頂蓋片、陶瓷環(huán)、下塑膠、正極極柱和負(fù)極極柱；
[0005]所述正極極柱和所述負(fù)極極柱為結(jié)構(gòu)相同的極柱組件，所述極柱組件包括極柱和焊接塊；
[0006]所述頂蓋片上設(shè)有防爆片和兩個(gè)極柱安裝孔；
[0007]所述下塑膠安裝于所述頂蓋片下表面；
[0008]所述極柱通過(guò)所述陶瓷環(huán)、所述下塑膠和所述焊接塊設(shè)置于所述極柱安裝孔；
[0009]所述陶瓷環(huán)與所述極柱之間以及所述陶瓷環(huán)與所述頂蓋片之間通過(guò)膠粘接密封。
[0010]可選地，所述焊接塊設(shè)有與所述極柱安裝孔對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述陶瓷環(huán)上設(shè)有與所述極柱安裝孔對(duì)應(yīng)的第二通孔；
[0011]所述下塑膠上設(shè)有與兩個(gè)所述極柱安裝孔一一對(duì)應(yīng)的第三通孔；所述極柱包括極帽和極柱主體部；
[0012]所述焊接塊設(shè)置于所述頂蓋片下方，所述極柱主體部從上至下依次貫穿所述第二通孔、所述極柱安裝孔、所述第三通孔、所述第一通孔并與所述焊接塊焊接，所述極帽下表面與所述陶瓷環(huán)上表面之間、所述陶瓷環(huán)下表面與所述頂蓋片上表面之間通過(guò)膠粘接密封；
[0013]或者，
[0014]所述焊接塊設(shè)置于所述頂蓋片上方，所述極柱主體部從下至上依次貫穿所述第三通孔、所述極柱安裝孔、所述第二通孔、所述第一通孔并與所述焊接塊焊接，所述焊接塊下表面與所述陶瓷環(huán)上表面之間、所述陶瓷環(huán)下表面與所述頂蓋片上表面之間通過(guò)膠粘接密封。
[0015]可選地，所述極柱安裝孔周圍的所述頂蓋片的上表面設(shè)有第一凹槽，且所述極柱
安裝孔內(nèi)徑周邊設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)，所述第一環(huán)形凸臺(tái)的外徑與所述第二通孔的內(nèi)徑相匹配，所述陶瓷環(huán)的底部嵌設(shè)于所述第一凹槽內(nèi)，且所述第一環(huán)形凸臺(tái)嵌設(shè)于所述第二通孔內(nèi)，所述陶瓷環(huán)的下表面與所述第一凹槽表面通過(guò)膠粘接。
[0016]可選地，所述下塑膠的下表面設(shè)有第二凹槽；
[0017]所述焊接塊設(shè)置于所述頂蓋片下方，所述焊接塊嵌設(shè)于所述第二凹槽內(nèi)，所述焊接塊的上表面與所述第二凹槽表面通過(guò)膠粘接；
[0018]或者，
[0019]所述焊接塊設(shè)置于所述頂蓋片上方，所述極帽嵌設(shè)于所述第二凹槽內(nèi)，所述極帽的上表面與所述第二凹槽表面通過(guò)膠粘接。5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池蓋板，其特征在于，所述陶瓷環(huán)的頂端于所述第二通孔的內(nèi)徑周邊設(shè)有第二環(huán)形凸臺(tái)；
[0020]所述焊接塊設(shè)置于所述頂蓋片下方，所述極帽下表面設(shè)有與所述第二環(huán)形凸臺(tái)配合的環(huán)形凹槽；
[0021]或者，
[0022]所述焊接塊設(shè)置于所述頂蓋片上方，所述焊接塊下表面設(shè)有與所述第二環(huán)形凸臺(tái)配合的環(huán)形凹槽。
[0023]可選地，所述第二環(huán)形凸臺(tái)外圍的所述陶瓷環(huán)上表面和/或所述第一凹槽表面設(shè)有多個(gè)凹坑結(jié)構(gòu)。
[0024]可選地，所述下塑膠上表面于所述第三通孔的周邊設(shè)有第三環(huán)形凸臺(tái)，所述第三環(huán)形凸臺(tái)的外徑與所述極柱安裝孔的內(nèi)徑匹配，所述第三環(huán)形凸臺(tái)嵌設(shè)于所述極柱安裝孔內(nèi)；
[0025]所述極柱安裝孔周圍的所述頂蓋片下表面與所述第二環(huán)形凸臺(tái)外圍的所述上塑膠上表面通過(guò)膠粘接。
[0026]可選地，所述膠的厚度為0.01
?
3mm。
[0027]可選地，所述膠的組分包括環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠、聚氨酯結(jié)構(gòu)膠、丙烯酸結(jié)構(gòu)膠、氟橡膠結(jié)構(gòu)膠中的至少其中之一；
[0028]所述膠的類型為單組份膠、雙組分膠或光敏膠；
[0029]所述固化后的強(qiáng)度大于1.2Mpa。
[0030]本專利技術(shù)還提出一種動(dòng)力電池，包括以上所述的電池蓋板。
[0031]本專利技術(shù)的有益效果在于：
[0032]本專利技術(shù)的蓋板結(jié)構(gòu)中的陶瓷環(huán)與極柱和頂蓋片之間通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘接密封，通過(guò)膠密封的方式來(lái)代替現(xiàn)有的密封圈密封，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且保證蓋板的密封性能，避免了由于蓋板制程過(guò)程中的不確定因素以及密封圈耐電解液性能的影響而造成的電池的報(bào)廢；同時(shí)陶瓷環(huán)省去了金屬化過(guò)程及蓋板制作省去了釬焊工序，簡(jiǎn)化了蓋板結(jié)構(gòu)，降低蓋板制作成本，并且本專利技術(shù)的蓋板結(jié)構(gòu)零部件制作簡(jiǎn)單，均可通過(guò)簡(jiǎn)單的沖壓形式進(jìn)行加工生產(chǎn)，加工效率較高，且裝配方式簡(jiǎn)單，密封性能好。
[0033]本專利技術(shù)的裝置具有其它的特性和優(yōu)點(diǎn)，這些特性和優(yōu)點(diǎn)從并入本文中的附圖和隨后的具體實(shí)施方式中將是顯而易見(jiàn)的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實(shí)施方式中進(jìn)行詳細(xì)陳述，這些附圖和具體實(shí)施方式共同用于解釋本專利技術(shù)的特定原理。
附圖說(shuō)明
[0034]通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)示例性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述，本專利技術(shù)的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯，在本專利技術(shù)示例性實(shí)施例中，相同的參考標(biāo)號(hào)通常代表相同部件。
[0035]圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的一種電池蓋板的爆炸圖。
[0036]圖2示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的一種電池蓋板的剖視圖。
[0037]圖3示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的一種電池蓋板的極柱位置的放大圖。
[0038]圖4示出了根據(jù)本專利技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施例的一種電池蓋板的極柱位置的放大圖。
[0039]圖5示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的一種電池蓋板中頂蓋片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖6示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的一種電池蓋板中陶瓷環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖7示出了根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的一種電池蓋板中極柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖1
?
5中：
[0043]1?
極柱，2
?
陶瓷環(huán)，3
?
頂蓋片，4
?
下塑膠，5
?
焊接塊，6
?
防爆片，7
?
結(jié)構(gòu)膠，11
?
極帽，12
?
極柱主體部，111
?
環(huán)形凹槽，21
?
第二環(huán)形凸臺(tái)，31
?
第一凹槽，32
?
第一環(huán)形凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
[0044]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本專利技術(shù)。雖然附圖中顯示了本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電池蓋板，其特征在于，包括：頂蓋片、陶瓷環(huán)、下塑膠、正極極柱和負(fù)極極柱；所述正極極柱和所述負(fù)極極柱為結(jié)構(gòu)相同的極柱組件，所述極柱組件包括極柱和焊接塊；所述頂蓋片上設(shè)有防爆片和兩個(gè)極柱安裝孔；所述下塑膠安裝于所述頂蓋片下表面；所述極柱通過(guò)所述陶瓷環(huán)、所述下塑膠和所述焊接塊設(shè)置于所述極柱安裝孔；所述陶瓷環(huán)與所述極柱之間以及所述陶瓷環(huán)與所述頂蓋片之間通過(guò)膠粘接密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池蓋板，其特征在于，所述焊接塊設(shè)有與所述極柱安裝孔對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述陶瓷環(huán)上設(shè)有與所述極柱安裝孔對(duì)應(yīng)的第二通孔；所述下塑膠上設(shè)有與兩個(gè)所述極柱安裝孔一一對(duì)應(yīng)的第三通孔；所述極柱包括極帽和極柱主體部；所述焊接塊設(shè)置于所述頂蓋片下方，所述極柱主體部從上至下依次貫穿所述第二通孔、所述極柱安裝孔、所述第三通孔、所述第一通孔并與所述焊接塊焊接，所述極帽下表面與所述陶瓷環(huán)上表面之間、所述陶瓷環(huán)下表面與所述頂蓋片上表面之間通過(guò)膠粘接密封；或者，所述焊接塊設(shè)置于所述頂蓋片上方，所述極柱主體部從下至上依次貫穿所述第三通孔、所述極柱安裝孔、所述第二通孔、所述第一通孔并與所述焊接塊焊接，所述極帽焊接塊下表面與所述陶瓷環(huán)上表面之間、所述陶瓷環(huán)下表面與所述頂蓋片上表面之間通過(guò)膠粘接密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池蓋板，其特征在于，所述極柱安裝孔周圍的所述頂蓋片的上表面設(shè)有第一凹槽，且所述極柱安裝孔內(nèi)徑周邊設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)，所述第一環(huán)形凸臺(tái)的外徑與所述第二通孔的內(nèi)徑相匹配，所述陶瓷環(huán)的底部嵌設(shè)于所述第一凹槽內(nèi)，且所述第一環(huán)形凸臺(tái)嵌設(shè)于所述第二通孔內(nèi)，所述陶瓷環(huán)的下表面與所述第一凹槽表面通過(guò)膠粘接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：毛永志，吳寧寧，楊道均，奚明明，王建輝，王瑞軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：榮盛盟固利新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：