一種可自動噴淋清洗的轉臺機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種可自動噴淋清洗的轉臺機構，包括箱體，箱體的內底壁設置有驅動電機，驅動電機的輸出軸設置有轉臺，所述箱體的正面開設有門板孔，門板孔的內側鉸接有門板本體，所述轉臺的頂部設置有隔板，隔板的頂部設置有頂架，頂架的底部轉動連接有防滑板，所述轉臺的右側設置有電動推桿。該可自動噴淋清洗的轉臺機構，通過將工件放在底板上，驅動電機帶動轉臺旋轉，從而帶動電動推桿一起轉動，在電動推桿移動到右側接近傳感器上，接近傳感器感應，電動推桿伸長，將工件夾在防滑板與底板之間，再通過轉動電機帶動底板轉動，從而將工件旋轉，噴淋組件噴淋，從而自動進行旋轉噴淋，噴淋全面，不易留死角。不易留死角。不易留死角。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種可自動噴淋清洗的轉臺機構


[0001]本技術涉及生產加工
，具體為一種可自動噴淋清洗的轉臺機構。

技術介紹

[0002]在CNC生產線上，當完成產品的切削、銑削、鉆孔等加工作業(yè)后，由于產品的表面沾滿了加工金屬屑、切削液、油污等污漬，在對產品進行打包入庫前需要及時進行清洗作業(yè)，以防止零部件在存儲及運輸過程中出現(xiàn)銹蝕、磨損等現(xiàn)象，而在噴淋清洗機中，往往需要用到用于轉向的轉臺機構。
[0003]在對零部件清洗時，普通的噴淋，雖然能夠達到清洗的效果，但是由于單面清洗，容易存在死角，導致部分位置的清洗效果不佳，另外，烘干也和清洗一樣，若只是單面烘干，容易存在烘干死角，導致烘干效率低。

技術實現(xiàn)思路

[0004]（一）解決的技術問題
[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本技術提供了一種可自動噴淋清洗的轉臺機構，具備自動噴淋清洗和烘干，且清洗和烘干全面等優(yōu)點，解決了轉臺機構對于噴淋清洗和烘干效果不佳的問題。
[0006]（二）技術方案
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可自動噴淋清洗的轉臺機構，包括箱體，箱體的內底壁設置有驅動電機，驅動電機的輸出軸設置有轉臺，所述箱體的正面開設有門板孔，門板孔的內側鉸接有門板本體，所述轉臺的頂部設置有隔板，隔板的頂部設置有頂架，頂架的底部轉動連接有防滑板，所述轉臺的右側設置有電動推桿，電動推桿的頂端設置有轉動電機，轉動電機的輸出軸上設置有底板，所述箱體的右側壁設置有噴淋組件，所述箱體的左側壁設置有熱烘組件，所述箱體的外側設置有控制器，所述箱體的左右兩側壁均設置有延伸架，兩個延伸架相對的一側均設置有接近傳感器。
[0008]進一步，所述防滑板位于底板的正上方。
[0009]進一步，兩個所述接近傳感器的位置與電動推桿的位置相對應。
[0010]進一步，所述熱烘組件包括固定安裝在箱體外側的熱風機，以及固定連接在箱體左側壁上的烘干管。
[0011]進一步，所述熱風機與烘干管相連通。
[0012]進一步，所述噴淋組件包括固定安裝在箱體外側的蓄水箱、固定安裝在蓄水箱頂部的水泵、固定連接在水泵外側的分流管，以及固定連接在分流管外側的噴淋頭。
[0013]進一步，所述噴淋頭的數(shù)量為六個，所述分流管的形狀呈弧線狀，且分流管固定連接在箱體的右側壁上。
[0014]（三）有益效果
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：
[0016]1、該可自動噴淋清洗的轉臺機構，通過將工件放在底板上，驅動電機帶動轉臺旋轉，從而帶動電動推桿一起轉動，在電動推桿移動到右側接近傳感器上，接近傳感器感應，電動推桿伸長，將工件夾在防滑板與底板之間，再通過轉動電機帶動底板轉動，從而將工件旋轉，噴淋組件噴淋，從而自動進行旋轉噴淋，噴淋全面，不易留死角。
[0017]2、該可自動噴淋清洗的轉臺機構，通過噴淋之后，驅動電機繼續(xù)旋轉，將電動推桿移動到左側與左側接近傳感器對位，左側接近傳感器感應，再通過轉動電機帶動底板轉動，從而將工件旋轉，熱烘組件熱風烘干，然后電動推桿收縮，降下底板，自動進行旋轉烘干，烘干全面，不易留死角。
附圖說明
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術結構的剖面圖；
[0020]圖3為本技術結構噴淋組件的正視圖；
[0021]圖4為本技術結構熱烘組件的正視圖。
[0022]圖中：100箱體、101驅動電機、102轉臺、103門板孔、104門板本體、200隔板、201頂架、202防滑板、300電動推桿、301底板、302轉動電機、400噴淋組件、410蓄水箱、420水泵、430分流管、440噴淋頭、500熱烘組件、510熱風機、520烘干管、600延伸架、601接近傳感器、700控制器。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
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4，本實施例中的一種可自動噴淋清洗的轉臺機構，包括箱體100，箱體100的內底壁固定安裝有驅動電機101，驅動電機101的輸出軸固定連接有轉臺102，驅動電機101帶動轉臺102轉動，調節(jié)旋轉換位，箱體100的正面開設有門板孔103，門板孔103的內側鉸接有門板本體104，通過門板孔103進行工件的拿取，轉臺102的頂部固定連接有隔板200，隔板200的頂部固定連接有頂架201，頂架201的底部轉動連接有防滑板202，轉臺102的右側設置有電動推桿300，電動推桿300的頂端設置有轉動電機302，轉動電機302的輸出軸上設置有底板301，防滑板202位于底板301的正上方，底板301與防滑板202用于夾持工件，箱體100的右側壁設置有噴淋組件400，箱體100的左側壁設置有熱烘組件500，箱體100的外側設置有控制器700，箱體100的左右兩側壁均設置有延伸架600，兩個延伸架600相對的一側均設置有接近傳感器601。
[0025]其中，兩個接近傳感器601的位置與電動推桿300的位置相對應，接近傳感器601用于感應電動推桿300的位置。
[0026]另外，熱烘組件500包括固定安裝在箱體100外側的熱風機510，以及固定連接在箱體100左側壁上的烘干管520，熱風機510與烘干管520相連通，通過熱風機510形成熱風，經過烘干管520對工件烘干。
[0027]另外，噴淋組件400包括固定安裝在箱體100外側的蓄水箱410、固定安裝在蓄水箱410頂部的水泵420、固定連接在水泵420外側的分流管430，以及固定連接在分流管430外側的噴淋頭440，噴淋頭440的數(shù)量為六個，分流管430的形狀呈弧線狀，且分流管430固定連接在箱體100的右側壁上，通過水泵420輸送蓄水箱410中的水，經過分流管430輸送到噴淋頭440進行噴淋。
[0028]另外，接近傳感器601、驅動電機101、電動推桿300、轉動電機302熱風機510和水泵420均與控制器700電連接，通過控制器700控制接近傳感器601、驅動電機101、電動推桿300、轉動電機302熱風機510和水泵420的運行。
[0029]上述實施例的工作原理為：
[0030]（1）通過打開門板本體104，經過門板孔103向內部放入工件，初始位置時，底板301位于門板孔103背面，從而直接放在底板301上，再通過驅動電機101帶動轉臺102轉動九十度，將電動推桿300與接近傳感器601對位，接近傳感器601感應，控制器700控制電動推桿300伸長，將底板301抬升，將工件夾持到防滑板202與底板301之間，再啟動轉動電機302帶動底板301轉動，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可自動噴淋清洗的轉臺機構，包括箱體（100），箱體（100）的內底壁設置有驅動電機（101），驅動電機（101）的輸出軸設置有轉臺（102），其特征在于：所述箱體（100）的正面開設有門板孔（103），門板孔（103）的內側鉸接有門板本體（104），所述轉臺（102）的頂部設置有隔板（200），隔板（200）的頂部設置有頂架（201），頂架（201）的底部轉動連接有防滑板（202），所述轉臺（102）的右側設置有電動推桿（300），電動推桿（300）的頂端設置有轉動電機（302），轉動電機（302）的輸出軸上設置有底板（301），所述箱體（100）的右側壁設置有噴淋組件（400），所述箱體（100）的左側壁設置有熱烘組件（500），所述箱體（100）的外側設置有控制器（700），所述箱體（100）的左右兩側壁均設置有延伸架（600），兩個延伸架（600）相對的一側均設置有接近傳感器（601）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動噴淋清洗的轉臺機構，其特征在于：所述防滑板（202）位于底板（301）的正上方。3....

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蔡發(fā)建，白檳，
申請(專利權)人：廣州璞悅精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：