一種用于機床的中隔板,包括殼體以及機床,所述機床包括機床本體以及旋轉(zhuǎn)工作臺,還包括中隔板;所述中隔板安裝于殼體內(nèi)且位于機床本體前側(cè);所述中隔板包括上隔板、旋轉(zhuǎn)隔板以及兩個側(cè)隔板;所述殼體左右兩側(cè)皆連接有安裝板筋;所述上隔板左右兩側(cè)分別通過螺栓與兩所述安裝板筋連接;所述兩個側(cè)隔板分別固定于上隔板下方左右兩側(cè);所述側(cè)隔板上端通過螺栓固定于上隔板連接,側(cè)隔板側(cè)邊通過螺栓與自身相近的安裝板筋連接;所述旋轉(zhuǎn)隔板位于兩個側(cè)隔板中間并安裝于旋轉(zhuǎn)工作臺上方。本實用新型專利技術(shù)通過在殼體內(nèi)安裝中隔板且中隔板位于機床本體前側(cè),中隔板在機床加工時可起一定的阻隔作用,其安全性較高。其安全性較高。其安全性較高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于機床的中隔板
[0001]本技術(shù)涉及一種用于機床的中隔板。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有機床在加工零件中一般都存在一定的危險性,例如:零件松脫、刀具出現(xiàn)松動以及鐵屑的飛濺,零件以及刀具松脫容易砸傷人,而鐵屑飛濺到人身體上則容易引起燙傷,因此一種可以起一定阻隔作用的中隔板是我們所需要的,它可以增加機床加工時的安全性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)就是為了解決提供一種用于機床且可以其一定阻隔作用的中隔板技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)一種用于機床的中隔板的技術(shù)解決方案為:
[0005]包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)的機床,所述機床包括機床本體以及安裝在機床本體前側(cè)的旋轉(zhuǎn)工作臺,還包括中隔板;所述中隔板安裝于殼體內(nèi)且位于機床本體前側(cè);所述中隔板包括上隔板、旋轉(zhuǎn)隔板以及兩個側(cè)隔板;所述殼體左右兩側(cè)皆連接有安裝板筋;所述上隔板左右兩側(cè)分別通過螺栓與兩所述安裝板筋連接;所述兩個側(cè)隔板分別固定于上隔板下方左右兩側(cè);所述側(cè)隔板上端通過螺栓固定于上隔板連接,側(cè)隔板側(cè)邊通過螺栓與自身相近的安裝板筋連接;所述旋轉(zhuǎn)隔板位于兩個側(cè)隔板中間并安裝于旋轉(zhuǎn)工作臺上方。
[0006]所述上隔板以及旋轉(zhuǎn)隔板上皆開設(shè)有觀察口。
[0007]所述上隔板包括上板、中板以及底板;所述中板連接于上板與底板之間。
[0008]所述中板為一傾斜板,該傾斜板由前往后傾斜向下。
[0009]所述側(cè)隔板上方延伸有延伸板;所述側(cè)隔板通過延伸板與底板連接而固定于上隔板上;所述延伸板通過螺栓與底板連接。
[0010]本技術(shù)可以達到的技術(shù)效果是:本技術(shù)通過在殼體內(nèi)安裝中隔板且中隔板位于機床本體前側(cè),中隔板在機床加工時可起一定的阻隔作用,其安全性較高。
附圖說明
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明:
[0012]圖1是本技術(shù)一種用于機床的中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1的A部放大圖;
[0014]圖3是上隔板與兩個側(cè)隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4是機床的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5是本技術(shù)一種用于機床的中隔板的爆炸圖;
[0017]圖6是圖5的B部放大圖。
具體實施方式
[0018]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步詳細的闡述。
[0019]參閱圖1至圖6。
[0020]一種用于機床的中隔板,包括殼體1以及安裝在殼體1內(nèi)的機床,所述機床包括機床本體2以及安裝在機床本體2前側(cè)的旋轉(zhuǎn)工作臺11,還包括中隔板;所述中隔板安裝于殼體1內(nèi)且位于機床本體2前側(cè);所述中隔板包括上隔板3、旋轉(zhuǎn)隔板4以及兩個側(cè)隔板5;所述殼體1左右兩側(cè)皆連接有安裝板筋6;所述上隔板3左右兩側(cè)分別通過螺栓與兩所述安裝板筋6連接;所述兩個側(cè)隔板5分別固定于上隔板3下方左右兩側(cè);所述側(cè)隔板5上端通過螺栓固定于上隔板3連接,側(cè)隔板5側(cè)邊通過螺栓與自身相近的安裝板筋6連接;所述旋轉(zhuǎn)隔板4位于兩個側(cè)隔板5中間并安裝于旋轉(zhuǎn)工作臺11上方。
[0021]具體的,所述上隔板3以及旋轉(zhuǎn)隔板4上皆開設(shè)有觀察口12。
[0022]具體的,所述上隔板3包括上板21、中板22以及底板23;所述中板22連接于上板21與底板23之間。
[0023]具體的,所述中板22為一傾斜板,該傾斜板由前往后傾斜向下。
[0024]具體的,所述側(cè)隔板5上方延伸有延伸板13;所述側(cè)隔板5通過延伸板13與底板23連接而固定于上隔板3上;所述延伸板13通過螺栓與底板23連接。
[0025]安裝說明:本技術(shù)中隔板包括上隔板3、旋轉(zhuǎn)隔板4以及兩個側(cè)隔板5,上隔板3通過螺栓直接固定于殼體1內(nèi)(參考圖1),具體的,上隔板3左右兩側(cè)分別通過螺栓固定于殼體1兩側(cè)的安裝板筋6上;在兩個側(cè)隔板5的安裝上,兩個側(cè)隔板5分別固定于上隔板3下方兩側(cè),側(cè)隔板5上端通過螺栓與上隔板3連接,側(cè)隔板5側(cè)邊則通過螺栓固定于與自身相鄰的安裝板筋6上(參考圖1、2),具體的,側(cè)隔板5上方延伸有延伸板13,延伸板13通過螺栓與上隔板3的底板23連接(參考圖1、圖2);在旋轉(zhuǎn)隔板4的安裝上,旋轉(zhuǎn)隔板4直接固定于旋轉(zhuǎn)工作臺11上方即可,具體的,旋轉(zhuǎn)隔板4位于兩個側(cè)隔板5之間(參考圖1),本技術(shù)通過中隔板可對機床其一定的阻隔作用,在加工過程中其更為安全;作為優(yōu)選,本技術(shù)上隔板3的中板22為一傾斜板,該傾斜板由前往后傾斜向下,這樣設(shè)計可有效增加機床一定的加工空間;作為優(yōu)選,上隔板3以及旋轉(zhuǎn)隔板4上皆開設(shè)有觀察口12,方便觀察機床的加工情況。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于機床的中隔板,包括殼體(1)以及安裝在殼體(1)內(nèi)的機床,所述機床包括機床本體(2)以及安裝在機床本體(2)前側(cè)的旋轉(zhuǎn)工作臺(11),其特征在于:還包括中隔板;所述中隔板安裝于殼體(1)內(nèi)且位于機床本體(2)前側(cè);所述中隔板包括上隔板(3)、旋轉(zhuǎn)隔板(4)以及兩個側(cè)隔板(5);所述殼體(1)左右兩側(cè)皆連接有安裝板筋(6);所述上隔板(3)左右兩側(cè)分別通過螺栓與兩所述安裝板筋(6)連接;所述兩個側(cè)隔板(5)分別固定于上隔板(3)下方左右兩側(cè);所述側(cè)隔板(5)上端通過螺栓固定于上隔板(3)連接,側(cè)隔板(5)側(cè)邊通過螺栓與自身相近的安裝板筋(6)連接;所述旋轉(zhuǎn)隔板(4)位于兩個側(cè)隔板(5)中間并安裝于旋轉(zhuǎn)工作臺(11)上方。2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:諸林光,姚志銘,
申請(專利權(quán))人:紹興大丸精密機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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